一种具有降温功能的PVC原料输送装置的制作方法

本实用新型涉及PVC原料技术领域，具体为一种具有降温功能的PVC原料输送装置。

背景技术：

目前PVC为聚氯乙烯，它是由氯乙烯单体聚合而成的一种高分子化合物，聚氯乙烯塑料是目前使用最广泛的用塑料之一，其产品种类繁多，性能各异，因而相应的生产加工方式也就多种多样，如压延成型、挤出成型、注射成型和模塑成型等，现有PVC原料在输送的过程中，需要对原料进行降温，因此，我们提出一种具有降温功能的PVC原料输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有降温功能的PVC原料输送装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的PVC原料输送装置，包括输送带，所述输送带前后两侧均安装有固定板，所述固定板底部左右两侧均安装有支撑杆，所述固定板顶部固定连接有连接板，所述连接板内侧固定连接有降温管，所述降温管的数量为三个，所述降温管前后两侧均通过连接板连接有第一水管，所述第一水管底部通过水泵连接有第二水管，所述第二水管一侧连接有冷却水箱，所述冷却水箱位于固定板底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板底部右侧安装有混合箱体，所述混合箱体后侧安装有电机壳体，所述电机壳体内部后侧安装有电机，所述电机前侧连接有电机轴，所述电机轴前侧贯穿混合箱体连接有混合杆，所述混合杆上下两侧均安装有长混合叶片，所述长混合叶片右侧安装有短混合叶片，所述短混合叶片位于混合杆上下两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合箱体底部前侧通过转轴连接有箱体盖板，所述箱体盖板前侧顶部焊接有把手，所述箱体盖板后侧一圈均粘合有橡胶密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板前侧左端安装有工作电源，所述工作电源前侧左右两端分别安装有第一控制开关和第二控制开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与水泵和电机的电能输入端连接，所述第一控制开关和第二控制开关的信号输出端分别与水泵和电机的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设有固定板上的降温管以及固定板上的冷却水箱和水泵，可以把冷却循环水输入至三个降温管内，当PVC原料经过三个降温管时，能够对PVC原料进行有效的降温，有利于更为实用的使用具有降温功能的PVC原料输送装置。

2.本实用新型通过设有固定板上的混合箱体，可以将需要混合的PVC原料直接投入混合箱体内进行混合加工，使PVC原料输送装置增加对PVC原料混合的功能，有利于更为实用的使用具有降温功能的PVC原料输送装置。

3.本实用新型通过设有混合杆上的长混合叶片和短混合叶片，可以利用长和短的混合叶片，同时对PVC原料进行混合，避免了靠近混合杆内侧的PVC原料，混合不到的情况发生，有利于更为实用的使用具有降温功能的PVC原料输送装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型具有降温功能的PVC原料输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型具有降温功能的PVC原料输送装置的水泵结构示意图；

图3为本实用新型具有降温功能的PVC原料输送装置的电机壳体和混合箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型具有降温功能的PVC原料输送装置的橡胶密封圈内部结构示意图。

图中：1，输送带2，固定板3，连接板4，降温管5，第一水管6，第二水管7，冷却水箱8，混合箱体9，转轴10，箱体盖板11，把手12，支撑杆13，工作电源14，第一控制开关15，第二控制开关16，短混合叶片17，水泵18，橡胶密封圈19，电机壳体20，电机21，电机轴22，混合杆23，长混合叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降温功能的PVC原料输送装置，包括输送带1，所述输送带1前后两侧均安装有固定板2，所述固定板2底部左右两侧均安装有支撑杆12，所述固定板2顶部固定连接有连接板3，所述连接板3内侧固定连接有降温管4，所述降温管4的数量为三个，所述降温管4前后两侧均通过连接板3连接有第一水管5，所述第一水管5底部通过水泵17连接有第二水管6，所述第二水管6一侧连接有冷却水箱7，所述冷却水箱7位于固定板2底部。

本实施例中请参阅图1通过设有固定板2上的降温管4以及固定板2上的冷却水箱7和水泵17，可以把冷却循环水输入至三个降温管4内，当PVC原料经过三个降温管4时，能够对PVC原料进行有效的降温，有利于更为实用的使用具有降温功能的PVC原料输送装置。

其中，所述固定板2底部右侧安装有混合箱体8，所述混合箱体8后侧安装有电机壳体19，所述电机壳体19内部后侧安装有电机20，所述电机20前侧连接有电机轴21，所述电机轴21前侧贯穿混合箱体8连接有混合杆22，所述混合杆22上下两侧均安装有长混合叶片23，所述长混合叶片23右侧安装有短混合叶片16，所述短混合叶片16位于混合杆22上下两侧。

本实施例中请参阅图3通过设有固定板2上的混合箱体8，可以将需要混合的PVC原料直接投入混合箱体8内进行混合加工，使PVC原料输送装置增加对PVC原料混合的功能，有利于更为实用的使用具有降温功能的PVC原料输送装置，通过设有混合杆22上的长混合叶片23和短混合叶片16，可以利用长和短的混合叶片，同时对PVC原料进行混合，避免了靠近混合杆22内侧的PVC原料，混合不到的情况发生，有利于更为实用的使用具有降温功能的PVC原料输送装置。

其中，所述混合箱体8底部前侧通过转轴9连接有箱体盖板10，所述箱体盖板10前侧顶部焊接有把手11，所述箱体盖板10后侧一圈均粘合有橡胶密封圈18。

其中，所述固定板2前侧左端安装有工作电源13，所述工作电源13前侧左右两端分别安装有第一控制开关14和第二控制开关15。

其中，所述工作电源13的电能输出端与水泵17和电机20的电能输入端连接，所述第一控制开关14和第二控制开关15的信号输出端分别与水泵17和电机20的信号输入端连接。

在一种具有降温功能的PVC原料输送装置使用的时候，先将工作电源13通电，在工作电源13通电后，打开第一控制开关14启动水泵17，所述水泵17经过第二水管6和第一水管5，将冷却水输入至降温管4内，这时可以启动输送带1，让输送带1带动PVC粉朝右侧移动，PVC粉移动至中部时，会接触到降温管4，降温管4会对PVC粉进行有效的降温，当需要对PVC粉进行混合加工时，先用手握住把手11经过转轴9打开箱体盖板10，然后将PVC粉倒入混合箱体8内加入水，接着关闭箱体盖板10打开第二控制开关15启动电机20，电机20带动电机轴21，电机轴21带动混合杆22，混合杆22带动长混合叶片23和短混合叶片16，对PVC粉进行混合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。