一种大型天线防震包装箱的制作方法

本实用新型涉及一种包装箱，具体涉及一种大型天线包装箱。

背景技术：

随着绿色包装和减量包装的不断发展，一纸成型包装设计越来越受到企业和消费者的关注，不但可以提升经济效益，还可以缓解环境压力。传统天线包装箱需要使用泡沫板、海绵等包装材料，整体结构复杂。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种采用一纸成型，通过纸张折叠达到保护产品，有效防止运输过程中箱内物品与箱体碰撞的大型天线防震包装箱。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种大型天线防震包装箱，它包括箱体和箱盖，在所述箱盖处的箱体内设有U形保护层，在所述U形保护层中部设有保护孔，在所述U形保护层内侧设有U形缓冲层，所述U形保护层包括开孔面以及设在开孔面两侧的连接面Ⅰ和连接面Ⅱ，所述连接面Ⅰ和连接面Ⅱ的外侧面紧靠箱体内侧，所述连接面Ⅰ和连接面Ⅱ的下端面紧靠箱盖内侧，所述U形缓冲层包括缓冲平面以及设在缓冲平面两侧的缓冲侧面Ⅰ和缓冲侧面Ⅱ，所述缓冲平面和开孔面平行设置，所述缓冲平面相对两端紧靠连接面Ⅰ和连接面Ⅱ的内侧面，所述缓冲侧面Ⅰ和缓冲侧面Ⅱ设在连接面Ⅰ和连接面Ⅱ的开口处，所述缓冲侧面Ⅰ和缓冲侧面Ⅱ的下端面紧靠箱盖内侧。

在所述箱体的两个箱盖口处都设有U形保护层和U形缓冲层。

所述箱体、箱盖、U形保护层和U形缓冲层一纸成型。

在所述箱体外表面设有聚氨酯防水层。

在所述箱体内表面设有植物纤维缓冲层。

在所述U形保护层、U形缓冲层表面也可以设一层植物纤维缓冲材料，具体是一种由农作物秸秆、玉米淀粉、粘结剂经研磨、发泡、定型制成的可降解缓冲材料。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，箱体、箱盖、U形保护层和U形缓冲层一纸成型，通过纸张的折叠达到保护产品的目的，解决了以前需要使用泡沫板、海绵等包装材料的繁琐，天线类产品两端设在保护孔内，通过U形缓冲层的缓冲以及U形保护层的进一步保护，避免天线类产品破损变形，有效防止运输过程中箱内物品与箱体碰撞，设置聚氨酯防水层，有效提高箱体防水性，设置植物纤维缓冲层，进一步提高整体缓冲效果。

附图说明

图1 是本实用新型的一端半剖结构示意图；

图2是本实用新型中U形保护层和U形缓冲层的折叠结构示意图；

图3是本实用新型的展开示意图；

图4是本实用新型中箱体的层次结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2和图4所示，本实用新型所述的一种大型天线防震包装箱，它包括箱体1和箱盖2，在所述箱体1外表面设有聚氨酯防水层12，内表面设有植物纤维缓冲层13，设置聚氨酯防水层，有效提高箱体防水性，设置植物纤维缓冲层，提高整体缓冲效果，在所述箱盖2处的箱体1内设有U形保护层3，在所述U形保护层3中部设有保护孔4，在所述U形保护层3内侧设有U形缓冲层5，所述U形保护层3包括开孔面6以及设在开孔面6两侧的连接面Ⅰ7和连接面Ⅱ8，所述连接面Ⅰ7和连接面Ⅱ8的外侧面紧靠箱体1内侧，所述连接面Ⅰ7和连接面Ⅱ8的下端面紧靠箱盖2内侧，所述U形缓冲层5包括缓冲平面9以及设在缓冲平面9两侧的缓冲侧面Ⅰ10和缓冲侧面Ⅱ11，所述缓冲平面9和开孔面6平行设置，所述缓冲平面9相对两端紧靠连接面Ⅰ7和连接面Ⅱ8的内侧面，所述缓冲侧面Ⅰ10和缓冲侧面Ⅱ11设在连接面Ⅰ7和连接面Ⅱ8的开口处，所述缓冲侧面Ⅰ10和缓冲侧面Ⅱ11的下端面紧靠箱盖2内侧，所述箱体1、箱盖2、U形保护层3和U形缓冲层5一纸成型，通过纸张的折叠达到保护产品的目的，解决了以前需要使用泡沫板、海绵等包装材料的繁琐。

如图3所示，折叠顺序如下：先围绕箱盖2折叠U形缓冲层5，再折叠U形保护层3，箱体两端结构相同，通过U形缓冲层的缓冲以及U形保护层的保护，避免天线类产品破损变形，有效防止运输过程中箱内物品与箱体碰撞。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。