一种切削液储取装置的制作方法

本实用新型涉及切削液技术领域，具体为一种切削液储取装置。

背景技术：

在机床加工车间中，用于存储并为机床的液箱提供切削液的设备为切削液储取装置。

现有技术中，大部分机床的切削液都是采用桶装式存储在加工车间内，但是储液桶一般都是直接放置在支撑板上，周围没有对其进行固定的装置，储液桶容易因为机器的震动导致位移，造成储液桶掉落，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切削液储取装置，具备固定效果好的优点，解决了由于储液桶没有固定，容易因为机器的震动导致位移，造成储液桶掉落，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液储取装置，包括底板，所述底板的内腔开设有活动槽，所述活动槽内腔的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，两个螺纹杆远离活动槽内壁的一端均固定连接有蜗杆，所述底板的底部固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴分别贯穿机箱和底板并延伸至活动槽的内腔且固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，两个螺纹杆的表面均套设有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有连接杆，所述活动槽内腔顶部的两侧均开设有通孔，所述连接杆的顶部贯穿通孔并延伸至通孔的外部且固定连接有夹具，两个夹具的内腔活动连接有储液桶。

优选的，所述底板两侧的底部均固定连接有支腿，所述支腿的底部均活动连接有车轮，所述支腿左侧的底部均活动连接有刹车片，所述刹车片与车轮活动连接。

优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部与储液桶有接触。

优选的，所述夹具包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板的内侧均设置有橡胶垫。

优选的，所述储液桶表面的底部活动连接有引流管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底板、活动槽、螺纹杆、蜗杆、机箱、电机、蜗轮、螺纹块、连接杆、通孔、夹具和储液桶的设置，共同构建了一个切削液储取装置，其中通过电机带动蜗杆转动，进而带动螺纹块在螺纹杆的表面进行移动，实现两个夹具相对的移动，能够对放置在支撑座的储液桶进行夹紧，反之操作，可以便于对储液桶进行更换，以上结构的配合，解决了由于储液桶没有固定，容易因为机器的震动导致位移，造成储液桶掉落，影响使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型蜗杆和蜗轮的连接结构示意图；

图3为本实用新型引流管结构示意图。

图中：1底板、2活动槽、3螺纹杆、4蜗杆、5机箱、6电机、7蜗轮、8螺纹块、9连接杆、10通孔、11夹具、1101上夹板、1102下夹板、12储液桶、13支腿、14车轮、15支撑座、16橡胶垫、17引流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种切削液储取装置，包括底板1，底板1的内腔开设有活动槽2，底板1两侧的底部均固定连接有支腿13，支腿13的底部均活动连接有车轮14，支腿13左侧的底部均活动连接有刹车片，刹车片与车轮14活动连接，底板1的顶部固定连接有支撑座15，支撑座15的顶部与储液桶12有接触，活动槽2内腔的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆3，两个螺纹杆3远离活动槽2内壁的一端均固定连接有蜗杆4，底板1的底部固定连接有机箱5，机箱5的内腔固定连接有电机6，电机6的输出轴分别贯穿机箱5和底板1并延伸至活动槽2的内腔且固定连接有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆4啮合，两个螺纹杆3的表面均套设有螺纹块8，螺纹块8的顶部固定连接有连接杆9，活动槽2内腔顶部的两侧均开设有通孔10，连接杆9的顶部贯穿通孔10并延伸至通孔10的外部且固定连接有夹具11，夹具11包括上夹板1101和下夹板1102，上夹板1101和下夹板1102的内侧均设置有橡胶垫16，两个夹具的内腔活动连接有储液桶12，储液桶12表面的底部活动连接有引流管17，通过底板1、活动槽2、螺纹杆3、蜗杆4、机箱5、电机6、蜗轮7、螺纹块8、连接杆9、通孔10、夹具11和储液桶12的设置，共同构建了一个切削液储取装置，其中通过电机6带动蜗杆4转动，进而带动螺纹块8在螺纹杆3的表面进行移动，实现两个夹具11相对的移动，能够对放置在支撑座15的储液桶12进行夹紧，反之操作，可以便于对储液桶12进行更换，以上结构的配合，解决了由于储液桶没有固定，容易因为机器的震动导致位移，造成储液桶掉落，影响使用的问题。

使用时，通过外置控制器对电机6进行控制，而电机6为伺服电机，当电机6正向转动时，带动蜗杆4转动，进而带动螺纹块8在螺纹杆3的表面进行移动，可以实现两个夹具11进行相对的移动，对放置在支撑座15的储液桶12进行夹紧，反之操作，可以便于对储液桶12进行更换，而前后支腿13高度的不一致，使得储液桶12能够倾斜固定，相当于将切削液的重力压在储液桶12倾斜下端的端面上，使切削液可以自动向引流管17内流动，能够快速且自动的取用切削液，降低了取用切削液的时间以及劳动量，达到提高了企业的生产效率，同时还能够将切削液彻底的放出，达到节约切削液并降低了生产成本的效果。

综上所述：该切削液储取装置，通过底板1、活动槽2、螺纹杆3、蜗杆4、机箱5、电机6、蜗轮7、螺纹块8、连接杆9、通孔10、夹具11和储液桶12的配合，解决了由于储液桶没有固定，容易因为机器的震动导致位移，造成储液桶掉落，影响使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。