一种千斤顶检定装置的制作方法

本实用新型涉及检定装置技术领域，具体为一种千斤顶检定装置。

背景技术：

现有千斤顶检定装置的检定框架为四柱式刚性框架结构，包括底座、固定于底座上的四根立柱以及固定在四根立柱上端的压板。在进行千斤顶检定和校验时，将被测千斤顶置于底座中央，连接好与油泵之间的油管，将标准力传感器放入千斤顶与压板之间形成千斤顶和标准力传感器串接。由于压板与立柱上端固定，压板和底座之间的高度为一定值，在对不同型号大小的千斤顶进行检测时，根据需要在千斤顶和底座之间放置垫块，调整千斤顶所处的高度，使千斤顶活塞伸出量接近工作状态。

然而，传统的千斤顶检定装置使用时存在以下的问题：(1)在对千斤顶进行检定的过程中，对于千斤顶所在的高度通常采用垫块的方式进行调整，需要人为更换垫块，使用不方便、且精确性不高；(2)在对千斤顶进行检定的过程中，如果底座所处的地面位置不平整，容易使千斤顶发生偏移，从而影响到千斤顶的检定结果。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种千斤顶检定装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种千斤顶检定装置，包括：调节式底座，所述调节式底座的上方通过立柱固定有反力框架，所述反力框架内侧顶部设有压板，所述压板正下方设有标准力传感器，所述标准力传感器的下侧通过被测千斤顶，所述被测千斤顶右侧连接手压油泵，所述手压油泵放置在支撑台上，所述调节式底座底部设有底座，所述底座正上方通过调节机构连接固定台，所述固定台呈圆盘结构、且内部设有圆形槽，所述圆形槽内部设有加固块，所述加固块底部通过转动轴活动连接在轴承座上、且电性连接电机，所述电机电性连接控制器，所述控制器电性连接压力传感器，所述压力传感器固定在加固块上；

所述调节机构两侧设有支撑板，所述支撑板两端设有转轮，所述转轮之间通过齿条相连接、且电性连接电机，所述齿条内侧通过连接杆可拆分连接固定台，所述固定台的顶部设有伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加固块分设有四个、且呈环形均匀分布在圆形槽内，所述加固块非接触性连接圆形槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加固块呈金属块构成、且呈弧形结构，所述金属块的内壁上镶嵌有防磨垫，所述防磨垫采用硅胶材料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆为两段式结构、且分别为第一金属套管和第二金属套管，所述第一金属套管和第二金属套管呈套嵌式方式连接、且外侧通过螺栓加紧固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案通过在底座的固定台内部设有加固块，可以根据被测千斤顶底座的大小进行自动调节加固，提高底座的灵活性，从而达到在检定的过程中，提高被测千斤顶的稳定性，达到更好的检定结果。

2.在底座和固定台之间设有伸缩杆和外侧的调节结构，方便对千斤顶的高度进行调节，以方便更好的检定。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述调节式底座结构图；

图3为本实用新型所述固定台俯视图；

图4为本实用新型所述加固块结构图。

图中:1-调节式底座，2-反力框架，3-压板，4-标准力传感器,5-被测千斤顶，6-手压油泵，7-支撑台，8-底座，9-调节机构，10-固定台，11-圆形槽，12-加固块，13-转动轴，14-轴承座，15-电机，16-控制器，17-压力传感器，18-支撑板，19-转轮，20-齿条，21-伸缩杆，22-金属块，23-防磨垫，24-第一金属套管，25-第二金属套管，26-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种千斤顶检定装置，包括：调节式底座1，所述调节式底座1的上方通过立柱固定有反力框架2，所述反力框架2内侧顶部设有压板3，所述压板3正下方设有标准力传感器4，所述标准力传感器4的下侧通过被测千斤顶5，所述被测千斤顶5右侧连接手压油泵6，所述手压油泵6放置在支撑台7上，所述调节式底座1底部设有底座8，所述底座8正上方通过调节机构9连接固定台10，所述固定台10呈圆盘结构、且内部设有圆形槽11，所述圆形槽11内部设有加固块12，所述加固块12底部通过转动轴13活动连接在轴承座14上、且电性连接电机15，所述电机15电性连接控制器16，所述控制器16电性连接压力传感器17，所述压力传感器17固定在加固块12上，将被测千斤顶5放置在底座8的圆形槽11内，然后通过控制器16控制电机15工作，电机15带动转动轴13转动，从而带动上方的加固块12转动，在转动的过程中使加固块12的末端固定在被测千斤顶5上，然后通过压力传感器17受到压力，将信号发送给控制器16，控制器16控制电机15停止运作，从而达到对不同大小的被测千斤顶5固定的目的，在进行被测千斤顶5检定和校验时，将被测千斤顶5置于底座8中央，连接好与手压油泵6之间的油管，将标准力传感器4放入被测千斤顶5与压板3之间形成被测千斤顶5和标准力传感器4串接，从而达到检测的目的；

所述调节机构9两侧设有支撑板18，所述支撑板18两端设有转轮19，所述转轮19之间通过齿条20相连接、且电性连接电机15，所述齿条20内侧通过连接杆可拆分连接固定台10，所述固定台10的底部设有伸缩杆21，当需要对底座8的高度进行调节时，通过电机15打动转轮19转动，从而带动齿条20转动，齿条20带动内侧的固定台10向上调节，当达到合适的位置时，将底部的伸缩杆21利用螺栓26达到固定伸缩杆21的目的，达到高度调节固定的目的。

进一步改进地，如图4所示：所述加固块12分设有四个、且呈环形均匀分布在圆形槽11内，所述加固块12非接触性连接圆形槽11，对加固块12分设四个，在转动的过程中从不同角度对内侧的被测千斤顶5进行固定，达到更好的固定效果。

进一步改进地，如图4所示：所述加固块12呈金属块22构成、且呈弧形结构，所述金属块22的内壁上镶嵌有防磨垫23，所述防磨垫23采用硅胶材料，在金属块22的内壁上设有防磨垫23，避免在固定的时候对被测千斤顶5造成损伤。

具体地，如图2所示：所述伸缩杆21为两段式结构、且分别为第一金属套管24和第二金属套管25，所述第一金属套管24和第二金属套管25呈套嵌式方式连接、且外侧通过螺栓26加紧固定，对伸缩杆21设计为两段式结构，便于调节高度，并利用螺栓26达到固定的目的。

在使用时：本实用新型将被测千斤顶5放置在底座8的圆形槽11内，然后通过控制器16控制电机15工作，电机15带动转动轴13转动，从而带动上方的加固块12转动，在转动的过程中使加固块12的末端固定在被测千斤顶5上，然后通过压力传感器17受到压力，将信号发送给控制器16，控制器16控制电机15停止运作，从而达到对不同大小的被测千斤顶5固定的目的，当需要对底座8的高度进行调节时，通过电机15打动转轮19转动，从而带动齿条20转动，齿条20带动内侧的固定台10向上调节，当达到合适的位置时，将底部的伸缩杆21利用螺栓26达到固定伸缩杆21的目的，达到高度调节固定的目的，在进行被测千斤顶5检定和校验时，将被测千斤顶5置于底座8中央，连接好与手压油泵6之间的油管，将标准力传感器4放入被测千斤顶5与压板3之间形成被测千斤顶5和标准力传感器4串接，从而达到检测的目的。

附注：2-反力框架采用JW-5000KN-500T型号，4-标准力传感器采用QLXSB-5型号，6-手压油泵采用G0001992型号，16-控制器采用DKC-Y110PLC控制器型号，17-压力传感器PT124G-210本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在检定装置领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。