一种布料打卷机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说它涉及一种布料打卷机。

背景技术：

纺布经过多道工序的加工成半成品后,一般采用打卷机将半成品答卷，打卷机是布料加工过程中常用的设备，用于在布料加工完成后对布料进行平整将布料收成卷状，集中放置。

如授权公告号为CN206188080U、公开日为2017.05.24的中国专利公开了一种布匹打卷机，包括机架、电机、导向辊以及卷布辊，所述机架前端设置有相邻的左卷布辊与右卷布辊，所述左卷布辊和右卷布辊两端设置有挡板，所述左卷布辊与右卷布辊之间设置有用于卷布的芯轴，所述右卷布辊后设置有第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述机架尾端设置有牵引辊、限位辊，所述机架尾端两侧设置有主滚轮、从动轮以及限位轮，所述从动轮右侧设置有布匹烘干台。

通过将芯轴放置于左卷布辊与右卷布辊之间，使得布匹卷绕于芯轴上，随着左卷布辊与右卷布辊的转动，带动芯轴转动，从而将布匹打卷于芯轴上，打卷时，两端的挡板限制布匹两端的位置，防止布匹两端跑偏，提高布匹打卷质量。但是挡板固定在左卷布辊与右卷布辊的两端机架上，在布匹宽度较小，从而使用较短的芯轴时，两端的挡板便无法再限制打卷时布匹两端的位置，导致布匹两端跑偏，打卷效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种布料打卷机，具有提高其打卷效果的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种布料打卷机，包括机架以及分别设置于机架两端的进布辊组与收卷辊组，所述收卷辊组包括相邻设置于机架上的左卷布辊与右卷布辊以及设置于左卷布辊与右卷布辊之间的芯轴，所述机架靠近右卷布辊的一侧上固定设置有导杆，所述导杆上滑动套设有两安装架，且在所述安装架与导杆之间设置有用于将安装架固定于导杆上的固定件，两所述安装架上均固定设置有与芯轴轴向垂直的连接杆，所述连接杆向芯轴方向延伸且在两连接杆对位于芯轴轴心的位置处均设置有挡板，两所述挡板分别位于芯轴的两端时，所述固定件将安装架固定于导杆上。

如此设置，通过设置的导杆，使得两安装架滑动于导杆上，由于连接杆与芯轴轴向垂直，使得两连接杆上的两挡板分别限位于芯轴的两端上，之后控制固定件将安装架固定于导杆上，固定后挡板更为稳定，从而在芯轴对布料进行打卷时，防止布料跑偏，且随着布料打卷的逐渐增多，挡板依旧稳定位于芯轴的两端上，提高纠偏的稳定性，从而提高布料的打卷效果。对于不同宽度的布料使用不同长度的芯轴时，只需通过解开固定件，将两安装架滑动至挡板将芯轴两端限位的位置处后，控制固定件进行锁紧即可，操作简便快捷，能够对不同宽度的布料均进行纠偏，防止打卷时布料两端跑偏，具有提高其打卷效果的作用。

进一步设置：所述固定件设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿设过安装架并与所述安装架螺纹连接，所述固定螺栓锁紧时，所述固定螺栓靠近导杆的一端抵触于导杆的表面上。

如此设置，固定螺栓锁紧后，固定螺栓抵触于导杆上并与导杆产生较大的摩擦力，从而限制安装架在导杆上的滑动，实现将安装架固定于导杆上的效果。

进一步设置：所述挡板的侧面上固定设置有滑动套设于连接杆上的连接环，所述连接环上穿设有限位螺栓，所述限位螺栓与连接环螺纹连接，且所述限位螺栓锁紧时，所述限位螺栓靠近连接杆的一端抵触于连接杆上。

如此设置，通过设置的连接环，使得挡板可滑动于连接杆上，从而根据芯轴的具体轴向对挡板的位置进行调整，调整后通过限位螺栓进行将连接环固定于连接杆上，从而将挡板固定于连接杆上，使得挡板的位置准确对位于芯轴的位置，从而使得芯轴对布料打卷时，挡板能够准确防止布料跑偏，提高其打卷效果。

进一步设置：所述固定螺栓与限位螺栓远离抵触端的一端均固定设置有转动块，所述转动块的外周壁上设置有防滑纹。

如此设置，工作人员只需控制转动块进行转动，即可控制固定螺栓与限位螺栓的锁紧或松开的状态，便于调整安装架与挡板的位置，提高调节的便捷性；通过设置的防滑纹，能够提高工作人员操作转动块时的摩擦力，从而提高调节的便捷性。

进一步设置：两所述挡板相对的表面上开设有限位槽，所述限位槽的延伸方向垂直于芯轴的轴向设置，且所述芯轴的两端分别转动插接于限位槽内。

如此设置，通过设置的限位槽，使得芯轴滑动于限位槽内，在芯轴不断对布料打卷时，芯轴能够根据限位槽的导向逐步上升，提高芯轴移动的稳定性，从而提高其打卷效果。

进一步设置：所述限位槽的两侧槽壁均设置为弧形凸部，两所述弧形凸部向相对的方向凸起设置，所述芯轴转动于两弧形凸部之间。

如此设置，通过设置的弧形凸部，使得芯轴与限位槽的槽壁由面接触变为点接触，减少芯轴与弧形凸部接触时的摩擦力，从而便于芯轴转动，提高其打卷效果。

进一步设置：所述挡板靠近左卷布辊与右卷布辊之间的一端呈V形设置，且所述挡板的最低端延伸至左卷布辊与右卷布辊之间的缝隙中。

如此设置，V字形能够使挡板的底端尽可能的延伸至左卷布辊与右卷布辊之间的缝隙中，全方位的限制布料打卷时跑偏，提高其打卷效果。

进一步设置：所述机架靠近左卷布辊的一侧位置处固定设置有整平杆，所述整平杆沿其中部向两端分别设置有螺纹方向相反的两个螺纹条，两所述螺纹条分别朝向布料传送方向倾斜。

如此设置，布料经过整平杆时，随着整平杆的转动，使得两螺纹条将布料向两端整平，从而通过芯轴打卷时布料没有褶皱，提高其打卷效果。

进一步设置：所述左卷布辊与右卷布辊外均套设有摩擦套。

如此设置，通过设置的摩擦套，能够提高布料的摩擦系数，减少布料的打滑起皱情况，提高其打卷效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过控制安装架在导杆上滑动，直至两挡板对位于芯轴的两端上，适应于不同长度的芯轴，之后控制固定件将安装架固定于导杆上，能够对不同宽度的布料均进行纠偏，防止打卷时布料两端跑偏，具有提高其打卷效果的作用；

2、通过在挡板的侧面固定有滑动于连接杆上的连接环，能够根据芯轴的大小，调整挡板的位置，使挡板与芯轴的对位位置更为准确，之后控制限位螺栓将连接环固定于连接杆上即可，提高挡板防止布料跑偏的准确性，从而提高其打卷效果；

3、通过设置在挡板上的限位槽，能够给芯轴不断打卷布料上移的过程中提供导向，提高芯轴移动的稳定性与准确性，从而提高其打卷效果。

附图说明

图1是布料打卷机的结构示意图；

图2是孤立导杆、安装架、连接杆、挡板、连接环与芯轴时的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是固定件的结构示意图。

图中：1、机架；2、进布辊组；3、收卷辊组；31、左卷布辊；32、右卷布辊；33、芯轴；4、导杆；5、安装架；51、固定件；6、连接杆；61、水平面；7、挡板；71、连接环；72、限位螺栓；8、转动块；81、防滑纹；9、限位槽；91、弧形凸部；10、整平杆；11、摩擦套；12、布料。

具体实施方式

参照图1至图4对布料打卷机做进一步说明。

一种布料打卷机，如图1所示，包括机架1以及分别设置于机架1两端的进布辊组2与收卷辊组3，布料12经过进布辊组2送料至收卷辊组3内进行收卷，进布辊组2能够对布料12进行整平。

如图1所示，收卷辊组3包括相邻设置于机架1上的左卷布辊31与右卷布辊32以及设置于左卷布辊31与右卷布辊32之间的芯轴33。机架1靠近左卷布辊31的一侧位置处转动设置有整平杆10，整平杆10沿其中部向两端的外周壁上分别设置有螺纹方向相反的两个螺纹条，两螺纹条分别朝向布料12传送方向倾斜，布料12经过整平杆10后受两螺纹条的带动向两端整平，从而在打卷时没有褶皱，提高打卷效果。进一步的，左卷布辊31与右卷布辊32由机架1上的电机带动其转动，且二者的转动方向相同。芯轴33放置于左卷布辊31与右卷布辊32之间，由左卷布辊31与右卷布辊32的转动带动芯轴33转动，从而将布料12打卷于芯轴33上。为了提高布料12经过收卷辊组3时的摩擦力，在左卷布辊31与右卷布辊32外均套设有摩擦套11，能够提高布料12与左卷布辊31以及右卷布辊32之间的摩擦力，从而减少布料12的打滑，提高打卷效果。

如图1和图2所示，在机架1靠近右卷布辊32的一侧上固定设置有导杆4，在导杆4上滑动套设有两安装架5。具体的，将导杆4设置为长方体杆，两安装架5套设于导杆4的位置对应为长方形，从而使两安装架5只能沿导杆4的轴向方向进行滑动。同时，在安装架5与导杆4之间设置有用于将安装架5固定于导杆4上的固定件51。具体的，固件件设置为固定螺栓，固定螺栓穿设过安装架5并与安装架5螺纹连接，在固定螺栓锁紧时，固定螺栓靠近导杆4的一端抵触于导杆4的表面上产生摩擦力，从而限制安装架5的滑移并将安装架5固定于导杆4上。

如图1和图2所示，两安装架5上均固定设置有与芯轴33轴向垂直的连接杆6，连接杆6向芯轴33方向延伸且在两连接杆6对位于芯轴33两端轴心的位置处均设置有挡板7，调整安装架5将两挡板7分别位于芯轴33的两端上时，锁紧固定螺栓将安装架5固定于导杆4上，从而能够由挡板7防止芯轴33对布料12打卷时布料12跑偏的情况发生，提高打卷效果。进一步的，挡板7的底端与左卷布辊31以及右卷布辊32之间具有间隙，防止挡板7影响收卷辊组3的转动，同时，挡板7靠近左卷布辊31与右卷布辊32之间的一端呈V形设置，且挡板7的最低端延伸至左卷布辊31与右卷布辊32之间的缝隙中，使挡板7能够尽可能的延伸到左卷布辊31与右卷布辊32之间，全方位的防止布料12打卷时跑偏，提高打卷效果。

如图2和图3所示，两挡板7相对的表面上均开设有限位槽9，限位槽9的延伸方向垂直于芯轴33的轴向设置，在两挡板7位于芯轴33的两端上时，芯轴33的两端插接于限位槽9内，并可在限位槽9内进行转动，从而在芯轴33不断打卷布料12时，芯轴33沿限位槽9的延伸方向进行移动，防止芯轴33在转动的过程中偏移轨迹，提高布料12打卷效果。进一步的，将限位槽9的两侧槽壁均设置为弧形凸部91，两弧形凸部91向相对的方向凸起设置，芯轴33转动于两弧形凸部91之间，从而能够使芯轴33与限位槽9的两侧槽壁由面接触变成点接触，减少芯轴33两端转动于限位槽9内时的摩擦力，便于芯轴33的转动与移动。

如图2所示，在挡板7的侧面上固定设置有滑动套设于连接杆6上的连接环71，同时，连接杆6供连接环71滑移的外周壁上设置有水平面61，从而能够防止连接环71在连接杆6上转动，以稳定的朝连接杆6的轴向方向滑移。在连接环71上穿设有限位螺栓72，限位螺栓72与连接环71螺纹连接，且在限位螺栓72锁紧时，限位螺栓72靠近连接杆6的一端抵触于连接杆6上，从而能够根据芯轴33的位置在连接杆6上滑动连接环71，直至挡板7的限位槽9对位于芯轴33上，对位后将限位螺栓72锁紧即可，提高挡板7位置的灵活性，从而提高适用范围。

如图2和图4所示，在固定螺栓与限位螺栓72远离抵触端的一端均固定设置有转动块8，转动块8的外周壁上设置有防滑纹81，本实施例列举固定件51的示意图（图4），固定螺栓与限位螺栓72的形状大小一致。防滑纹81的设置能够提高摩擦力，从而握持转动块8转动即可控制限位螺栓72或固定螺栓进行锁紧或松动。

工作原理：将芯轴33放置于左卷布辊31与右卷布辊32之间后，将两安装架5在导杆4上进行移动，直至两挡板7对位于芯轴33的两端上。之后控制固定件51将安装架5固定于导杆4上。接着控制连接环71在连接杆6上进行滑移，直至两档板的限位槽9对位于芯轴33的两端上，从而使挡板7能够准确对芯轴33打卷布料12时进行纠偏。然后控制限制螺栓将连接环71固定于连接杆6上，以使挡板7稳定固定于连接杆6上，从而在芯轴33打卷布料12时，两挡板7对布料12进行纠偏，防止打卷时布料12两端跑偏，具有提高其打卷效果的作用。在对于不同长度的宽度的布料12使用不同长度的芯轴33时，通过上述步骤即可使挡板7对位于芯轴33的两端上，能够对不同宽度的布料12均进行纠偏，防止打卷时布料12两端跑偏，实现提高其打卷效果的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。