一种多皮带传动辊式输送平台机构的制作方法

本实用新型涉及板材输送技术领域，尤其涉及一种多皮带传动辊式输送平台机构。

背景技术：

复合板材由于其成本比较低，且具有一定的机械强度，同时其形状外观多种多样，应用广泛。在复合板材的生产过程中，辊道输送装置是其中一种常用的输送设备，其主要用于将排列整齐的复合板材基板输送到后道的清刷、喷胶部分，然后与面板复合压实，为了保证加工的稳定性，也为了便于后续复合，需要保证输送过程中，基板能够稳定传输，速度能够恒定，现有的输送机构只是保证了输送功能，无法确保速度恒定；

授权公告号为：CN 207346833 U的专利公开了了一种平板复合机同步输送机构，包括下送料主动辊，设置在下送料主动辊一侧的下送料从动辊，设置在下送料主动辊上端的上送料主动辊，设置在下送料从动辊上端的上送料从动辊，设置在下送料主动辊另一侧的出料主动辊和出料从动辊，设置在出料主动辊和出料从动辊之间下端的出料支撑辊，所述下送料主动辊和下送料从动辊之间通过下输送带相连接，所述上送料主动辊和上送料从动辊之间通过上输送带相连接，所述出料主动辊、出料从动辊和出料支撑辊之间通过出料输送带相连接，在所述下送料主动辊和下送料从动辊之间设置有下压辊，所述下压辊通过连接架与顶升气缸的活塞杆相连接，该专利结构比较复杂，而且只是实现了同步功能，没有解决背景技术中的技术问题。。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多皮带传动辊式输送平台机构，解决了现有技术中的输送机构无法稳定，且以恒定速度输送的技术问题。

一种多皮带传动辊式输送平台机构，包括框架、调节机构、减速电机、多根传动杆、多根滚动辊和多根皮带，所述调节机构安装在框架下方，且调节机构上方安装有减速电机，所述传动杆通过轴承座安装调节机构上，且传动杆与所述减速电机通过万向连轴器连接，所述滚动辊均匀间隔安装在框架上方，所述皮带一端绕装在滚动辊的端部，另一端扭曲90度绕装在传动杆上；

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述传动杆上均匀开设有多个凹槽，所述皮带绕装在所述凹槽内，采用本步的有益效果是保证传送机构的稳定性。

进一步地，所述凹槽的数目与所述滚动辊的数目一致。

进一步地，所述滚动辊与所述传动杆相互垂直。

进一步地，所述调节机构包括支撑板和液压缸，所述液压缸安装在框架底部，且液压缸水平设置，所述液压缸的输出端安装有支撑板，所述支撑板上安装有所述减速电机和轴承座，所述液压缸推动支撑板的运动轨迹与所述传动杆的中心线垂直，采用本步的有益效果是通过液压缸推动支撑板运动，从而可以实现轴承座和减速电机的移动，完成皮带张紧度的调整，也能够保证输送速度的稳定性。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种输送平台机构，通过多个皮带带动滚动辊转动，保证速度恒定，而且皮带是由传动杆带动的，这样传动杆转速稳定一致的情况下，滚动辊的转速也一致，这样能够保证速度恒定，同时通过调节减速电机，能够完成速度调节，这样结构简单，调节也方便；本实用新型还设置有调节机构，通过调节传动杆与滚动辊的相对位置，能够调节皮带的张紧度，这样也能够确保传送的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种多皮带传动辊式输送平台机构的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种多皮带传动辊式输送平台机构的局部结构示意图；

附图标记：

1-框架；2-调节机构；3-减速电机；4-传动杆；5-滚动辊；6-皮带；7-轴承座；8-万向联轴器；9-凹槽；

201-支撑板；202-液压缸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实用新型所提供的一种多皮带传动辊式输送平台机构，包括框架1、调节机构2、减速电机3、多根传动杆4、多根滚动辊5和多根皮带6，所述调节机构2安装在框架1下方，且调节机构2上方安装有减速电机3，框架1为型材组合框架，调节机构2是安装在框架1的上底面上；

其中，图2是滚动辊、传动杆和皮带的连接图，实现传动功能，所述传动杆4通过轴承座7安装调节机构2上，且传动杆4与所述减速电机3通过万向连轴器8连接，所述滚动辊5均匀间隔安装在框架1上方，所述皮带6一端绕装在滚动辊5的端部，另一端扭曲90度绕装在传动杆4上，本实用新型中是通过同一减速电机3提供动力，完成动力输出，这样能够保证两侧的传动杆4的转速一致，因此保证滚动辊5的转速能够一致，保证能够恒速输送；

其中，所述传动杆4上均匀开设有多个凹槽9，所述皮带6绕装在所述凹槽9内，通过凹槽9能够保证皮带在传动杆4上的位置能够固定，也能够保证传动过程的稳定性；每一侧的传动杆4可以为多个，该侧的传动杆4之间通过连轴器连接。

其中，所述凹槽9的数目与所述滚动辊5的数目一致。

其中，所述滚动辊5与所述传动杆4相互垂直。

其中，所述调节机构2包括支撑板201和液压缸202，所述液压缸202安装在框架1底部，且液压缸202水平设置，所述液压缸202的输出端安装有支撑板201，液压缸202是安装在框架1的底部的上表面上，能够推动支撑板201运动，而支撑板201上安装有所述减速电机3和轴承座7，所述液压缸202推动支撑板201的运动轨迹与所述传动杆4的中心线垂直，液压缸202推动支撑板201运动后，能够改变传动杆4与滚动辊5的相对距离，完成皮带张紧度的调整，也能够保证输送速度的稳定性。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。