一种具有定位结构的拍盖罐的制作方法

本实用新型涉及拍盖罐技术领域，具体的说，是一种具有定位结构的拍盖罐。

背景技术：

拍盖罐用于存放物品，拍盖罐盖盖时只需将盖子放在罐体开口处并下压边能够相互固定，固定通过盖子与罐体之间的挤压摩擦力来实现，使用较为方便，但目前市场上拍盖罐，盖子与罐子因只通过它们之间的摩擦力固定，不具有轴向和周向的限位结构，扣合后定位效果差，容易错位和盖子脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于设计出一种具有定位结构的拍盖罐，具有扣合稳定牢固的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种具有定位结构的拍盖罐，包括罐体和盖子，所述罐体的口部外侧壁设置有多个卡块，所述盖子的内侧壁设置有与所述卡块一一对应的轴向定位凸块，所述盖子盖合于罐体时，所述轴向定位凸块的顶部位于所述卡块的底部下方。

采用上述设置结构时，将所述盖子放置在所述罐体的口部并将所述轴向定位凸块与所述卡块上下对准，用手搭在所述盖子的顶面向下按压，所述盖子上设置的凸块接触所述卡块，盖子变形外扩，所述盖子按压到位后其底部搭在所述罐体的肩部，所述凸块完全通过所述卡块并位于卡块下方，当向上拔所述盖子时，所述凸块的顶面抵住所述卡块的底面，需要使用较大力气才能使所述盖子发生足够变形将所述盖子拔出。因此，在所述罐体上设置所述卡块、在所述盖子上设置所述凸块能够起到使所述罐体与所述盖子扣合稳定牢固的作用，使所述盖子不会轻易发生脱落。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述卡块为三角形凸块，所述卡块的斜面面向所述罐体外侧，所述卡块的斜面自上而下逐渐远离所述罐体，所述卡块的斜面底部连接水平设置的底面。

采用上述设置结构时，所述卡块的斜面能够使所述盖子更轻松地下压到位。当所述凸块接触所述卡块的斜面后，下压所述盖子，所述凸块沿所述卡块的斜面下滑，使所述盖子的侧壁逐渐扩张，能够使下压所述盖子时更为顺畅。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述罐体的颈部设置有多个挡块，所述挡块沿所述罐体的颈部周向等距布置，两相邻所述挡块间形成卡槽，所述卡块与所述卡槽一一对应；所述卡块的底部向下延伸形成竖长凸条，所述竖长凸条用于深入所述卡槽内实现所述盖子的周向定位。

采用上述设置结构时，相邻所述挡块间的所述卡槽用于容纳所述竖长凸条，所述盖子左右旋动时，所述竖长凸条在所述卡槽内左右移动并在移动到左右极限位置时分别与在左的所述挡块接触和在右的所述挡块接触，实现所述盖子的周向定位。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述盖子的内侧壁设置有多个周向定位凸块，所述周向定位凸块、所述卡槽、所述卡块一一对应，所述周向定位凸块位于对应所述卡块下方、对应所述竖长凸条侧方，每个所述竖长凸条的两侧各有一所述周向定位凸块，所述盖子盖合于罐体时，所述周向定位凸块位于对应所述卡槽内，所述周向定位凸块的侧面与对应所述挡块侧面相抵。

采用上述设置结构时，在所述竖长凸条的两侧设置所述周向定位凸块，增加周向定位功能件的宽度，减小所述盖子的活动空间，并在所述盖子完全盖合在所述罐体上后保持所述盖子的固定，增加所述盖子的周向定位性。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述周向定位凸块具有面向对应所述挡块的斜面，所述周向定位凸块的所述斜面自下而上逐渐远离对应所述竖长凸条。

采用上述设置结构时，所述周向定位凸块的斜面用于在接触所述挡块时起到导向的作用，帮助所述盖子在下压时纠正对位。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述盖子盖合于罐体时，所述挡块的外侧面与所述盖子的内侧相抵。

采用上述设置结构时，所述挡块抵住所述盖子的内侧帮助所述盖子定形，以及在下压所述盖子时起到纠正对位的作用。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述卡块的数量为四个，所述卡块沿所述罐体的口部周圈等角度布设。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述罐体的口部外侧壁设置有加强环筋。

采用上述设置结构时，所述加强环筋增强所述罐体口部的结构强度，能够有效防止变形。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述加强环筋自上而下依次增厚，所述加强环筋的厚度小于所述卡块的厚度。

采用上述设置结构时，所述凸块沿所述加强环筋表面下滑，使所述盖子的侧壁逐渐扩张，能够使下压所述盖子时更为顺畅。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述加强环筋的底部与所述卡块的底部平齐。

本实用新型具有以下优点及有益效果：

本实用新型中，在所述罐体的口部外侧壁设置有所述卡块，在所述盖子的内侧壁设置所述轴向定位凸块，将所述盖子放置在所述罐体的口部并将所述轴向定位凸块与所述卡块上下对准，用手搭在所述盖子的顶面向下按压，所述盖子上设置的凸块接触所述卡块，盖子变形外扩，所述盖子按压到位后其底部搭在所述罐体的肩部，所述凸块完全通过所述卡块并位于卡块下方，当向上拔所述盖子时，所述凸块的顶面抵住所述卡块的底面，需要使用较大力气才能使所述盖子发生足够变形将所述盖子拔出。因此，在所述罐体上设置所述卡块、在所述盖子上设置所述凸块能够起到是所述罐体与所述盖子扣合稳定牢固的作用，使所述盖子不会轻易发生脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是所述一种具有定位结构的拍盖罐的结构示意图；

图2是所述一种具有定位结构的拍盖罐的透视结构示意图；

图中标记为：

1-罐体；1a-卡块；1b-挡块；1c-加强环筋；

2-盖子；2a-轴向定位凸块；2b-周向定位凸块；2c-竖长凸条；

3-卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

一种具有定位结构的拍盖罐，具有扣合稳定牢固的优点，如图1、图2所示，特别设置成下述结构：

包括罐体1和由软性材料制成的盖子2，该盖子2的材料可以为PP或PE等。该罐体1的顶部开口处为其口部，该口部外侧壁设置有多个卡块1a，多个卡块1a沿罐体1的口部周圈依次排布，该盖子2的内侧壁设置有轴向定位凸块2a，轴向定位块2a的数量与卡块1a的数量一致并一一对应，盖子2盖合于罐体1时，轴向定位凸块2a的顶部会位于卡块1a的底部下方，通过卡块1a的底部限制轴向定位凸块2a的轴向移动。

其中，卡块1a的数量可以为两个或三个或四个，所有卡块1a沿罐体1的口部周圈等角度布设，比如当卡块1a的数量为四个时，卡块1a以90°的夹角沿罐体1的口部等角度分布。

采用上述设置结构时，将盖子2放置在罐体1的口部并将轴向定位凸块2a与卡块1a上下对准，用手搭在盖子2的顶面向下按压，盖子2上设置的凸块2a接触卡块1a，盖子2变形外扩，盖子2按压到位后其底部搭在罐体1的肩部上，凸块2a完全通过卡块1a并位于卡块1a下方，当向上拔所述盖子2时，所述凸块2a的顶面抵住卡块1a的底面限制轴向定位凸块2a的轴向移动，需要使用较大力气才能使盖子2发生足够变形将盖子2拔出。因此，在罐体1上设置卡块1a、在盖子2上设置凸块2a能够起到使罐体1与盖子2扣合稳定牢固的作用，使盖子2不会轻易发生脱落。

优选的，该卡块1a为三角形凸块，卡块1a的斜面面向罐体1外侧，卡块1a的斜面自上而下逐渐远离罐体1，卡块1a的斜面底部连接水平设置的底面。卡块1a的斜面能够使盖子2更轻松地下压到位。当凸块2a接触卡块1a的斜面后，下压盖子2，凸块2a沿卡块1a的斜面下滑，使盖子2的侧壁逐渐扩张，能够使下压盖子2时更为顺畅。

优选的，罐体1的口部外侧壁设置有加强环筋1c，加强环筋1c的底部与卡块1a的底部平齐，加强环筋1c增强罐体1口部的结构强度，能够有效防止变形。加强环筋1c自上而下依次增厚，加强环筋1c的厚度小于卡块1a的厚度。凸块2a沿加强环筋1c表面下滑，使盖子2的侧壁逐渐扩张，能够使下压盖子2时更为顺畅。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：

罐体1的口部至肩部之间为罐体1的颈部，为了实现盖子2的周向定位效果，在罐体1的颈部上设置有多个挡块1b，挡块1b沿所述罐体1的颈部周向等距布置，两相邻的挡块1b间形成上部具有开口的卡槽3，卡块1a与卡槽3的数量一致并一一对应；同时，卡块1a的底部向下延伸形成竖长凸条2c，竖长凸条2c用于从卡槽3的开口处深入卡槽3内实现盖子2的周向定位。相邻挡块1b间的卡槽3用于容纳竖长凸条2c，盖子2左右旋动时，竖长凸条2c在卡槽3内左右移动并在移动到左右极限位置时分别与在左的挡块1b接触和在右的挡块1b接触，实现盖子2的周向定位。

为了保证盖子2盖合在罐体1上的成功率，竖长凸条2c的宽度不会过宽，竖长凸条2c的两侧距对应侧的挡块1b之间具有明显的间距，竖长凸条2c只能在一定范围内实现盖子2的周向定位效果，以保证盖子2不会在罐体1上多度错位。因此，为了能够得到更好的周向定位效果，在盖子2的内侧壁设置有多个周向定位凸块2b，周向定位凸块2b的数量为卡槽3的数量的两倍，周向定位凸块2b、卡槽3、卡块1a一一对应，周向定位凸块2b位于对应卡块1a下方、对应竖长凸条2c侧方，每个所述竖长凸条2c的两侧各有一周向定位凸块2b，一个竖长凸条2c的两侧的两个周向定位凸块2b形成一周向定位凸块组，盖子2盖合于罐体1时，同组的周向定位凸块2b同时位于对应卡槽3内，同组的周向定位凸块2b的侧面分别与对应所述挡块1b侧面相抵。同时，周向定位凸块2b也具有面向对应所述挡块1b的斜面，周向定位凸块2b的斜面自下而上逐渐远离对应竖长凸条2c。在竖长凸条2c的两侧设置周向定位凸块2b，增加了周向定位功能件的宽度，减小了盖子2的活动空间，并在盖子2完全盖合在罐体1上后保持所述盖子2的固定，增加盖子2的周向定位性，周向定位凸块2b的斜面用于在接触挡块1b时起到导向的作用，帮助盖子2在下压时纠正对位，提高周向定位效果的同时保证了盖子2的盖合成功率。

优选的，为了提高盖子2的盖合成功率和便捷性，盖子2盖合于罐体1时，挡块1b的外侧面与所述盖子2的内侧相抵，因此，需要保证两相对的挡块1b最外侧之间的距离大于或等于盖子2内侧壁上对应处的宽度。挡块1b抵住盖子2的内侧对盖子2的内壁造成挤压，帮助盖子2定形，以及在下压所述盖子2时起到纠正对位的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。