一种往复盛丝桶的制作方法

本实用新型涉及化纤设备领域，尤其涉及一种往复盛丝桶。

背景技术：

盛丝桶主要用于涤纶、短纤等成品丝的存放，现有的盛丝桶结构简单、功能单一，防潮、干燥性能较差，尤其在南方空气湿度较大，容易对成品丝的品质造成影响，因此，应当提供一种防潮性能好往复盛丝桶。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防潮性能好往复盛丝桶。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种往复盛丝桶，包括桶体，所述桶体呈圆柱形，所述桶体内部中空并且顶部具有开口，所述桶体在所述开口处设有顶盖，所述顶盖的一端与所述桶体的外壁铰接；

所述桶体内设有PVC管，所述PVC管平行于所述桶体的轴线，所述PVC管的内部中空并且表面具有贯通至PVC管的内腔的通孔，所述PVC管的内腔中存有干燥剂；

所述桶体内设有一隔板，所述隔板上具有开孔，所述桶体通过隔板分隔为盛丝室与干燥室，所述盛丝室设置在桶体内靠近顶盖的一侧，所述干燥室内收容有无纺布包覆层，所述无纺布包覆层内包覆有高分子颗粒；

所述筒体的底部安装有万向轮。

在可选实施例中，所述PVC管在所述通孔处设有纱网。

在可选实施例中，所述桶体与顶盖之间设有密封垫圈。

在可选实施例中，所述往复盛丝桶还包括安装按桶体底部的电机，所述电机的输出轴与所述万向轮连接。

在可选实施例中，所述桶体的外壁上设有扶手架。

本实用新型的有益效果在于：提供一种往复盛丝桶，通过在桶体的内腔中设置内部存有干燥剂的PVC管，并且在桶体的内腔的底部设置一包覆有高分子颗粒的无纺布吸水层，提高了盛丝桶整体的干燥性，提高了成品丝的质量。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的往复盛丝桶的结构示意图；

标号说明：

1-桶体；11-开口；12-顶盖；13-隔板；14-开孔；15-盛丝室；16-干燥室；17-无纺布包覆层；18-高分子颗粒；

2-PVC管；21-通孔；

3-万向轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过在桶体的内腔中设置内部存有干燥剂的PVC管，并且在桶体的内腔的底部设置一包覆有高分子颗粒的无纺布吸水层，提高了盛丝桶整体的干燥性。

请参照图1所示，本实用新型的一种往复盛丝桶，包括桶体，所述桶体呈圆柱形，所述桶体内部中空并且顶部具有开口，所述桶体在所述开口处设有顶盖，所述顶盖的一端与所述桶体的外壁铰接；

所述桶体内设有PVC管，所述PVC管平行于所述桶体的轴线，所述PVC管的内部中空并且表面具有贯通至PVC管的内腔的通孔，所述PVC管的内腔中存有干燥剂；

所述桶体内设有一隔板，所述隔板上具有开孔，所述桶体通过隔板分隔为盛丝室与干燥室，所述盛丝室设置在桶体内靠近顶盖的一侧，所述干燥室内收容有无纺布包覆层，所述无纺布包覆层内包覆有高分子颗粒；

所述筒体的底部安装有万向轮。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：使用时，将成品丝存放于盛丝桶内腔中，PVC管内预存有干燥剂，由于PVC管呈竖直设置，在提高了干燥效果的同时，不会影响成品丝的放置和拿取；而桶体内腔的底部设有无纺布包覆层，无纺布包覆层通过内部的高分子吸水颗粒避免了桶体内成品丝受潮，保证了产品质量。

进一步的，所述PVC管在所述通孔处设有纱网。

从上述描述可知，纱网起到阻隔作用，防止干燥剂从PVC管内掉出。

进一步的，所述桶体与顶盖之间设有密封垫圈。

从上述描述可知，密封垫圈起到缓冲和密封的作用。

进一步的，所述往复盛丝桶还包括安装按桶体底部的电机，所述电机的输出轴与所述万向轮连接。

从上述描述可知，利用电机控制万向轮转动，从而便于盛丝桶的移动，减少了人力物力。

进一步的，所述桶体的外壁上设有扶手架。

从上述描述可知，扶手架起到便于人工操作的作用。

请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：一种往复盛丝桶，包括桶体1，所述桶体1呈圆柱形，所述桶体1内部中空并且顶部具有开口11，所述桶体1在所述开口11处设有顶盖12，所述顶盖12的一端与所述桶体1的外壁铰接；

所述桶体1内设有PVC管2，所述PVC管2平行于所述桶体1的轴线，所述PVC管2的内部中空并且表面具有贯通至PVC管2的内腔的通孔21，所述PVC管2的内腔中存有干燥剂；

所述桶体1内设有一隔板13，所述隔板13上具有开孔14，所述桶体1通过隔板13分隔为盛丝室15与干燥室16，所述盛丝室15设置在桶体1内靠近顶盖12的一侧，所述干燥室16内收容有无纺布包覆层17，所述无纺布包覆层17内包覆有高分子颗粒18；

所述筒体的底部安装有万向轮3。

请参照图1所示，本实用新型的实施例二为：一种往复盛丝桶，包括桶体1，所述桶体1呈圆柱形，所述桶体1内部中空并且顶部具有开口11，所述桶体1在所述开口11处设有顶盖12，所述顶盖12的一端与所述桶体1的外壁铰接；

所述桶体1内设有PVC管2，所述PVC管2平行于所述桶体1的轴线，所述PVC管2的内部中空并且表面具有贯通至PVC管2的内腔的通孔21，所述PVC管2的内腔中存有干燥剂；

所述桶体1内设有一隔板13，所述隔板13上具有开孔14，所述桶体1通过隔板13分隔为盛丝室15与干燥室16，所述盛丝室15设置在桶体1内靠近顶盖12的一侧，所述干燥室16内收容有无纺布包覆层17，所述无纺布包覆层17内包覆有高分子颗粒18；

所述筒体的底部安装有万向轮3。

所述PVC管2在所述通孔21处设有纱网。所述桶体1与顶盖12之间设有密封垫圈。所述往复盛丝桶还包括安装按桶体1底部的电机，所述电机的输出轴与所述万向轮3连接。所述桶体1的外壁上设有扶手架。

综上所述，本实用新型提供一种往复盛丝桶，通过在桶体的内腔中设置内部存有干燥剂的PVC管，并且在桶体的内腔的底部设置一包覆有高分子颗粒的无纺布吸水层，提高了盛丝桶整体的干燥性，提高了成品丝的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。