一种金属锌回收加工用原料存储装置的制作方法

本实用新型涉及金属锌回收加工技术领域，具体为一种金属锌回收加工用原料存储装置。

背景技术：

废旧电池是金属锌回收加工需要使用的主要原料，在企业对金属锌回收加工时，需要购买、存储大量的废旧电池用于锌的回收。但废旧电池的品种多样，体积和废旧情况都不相同，如果所有的废旧电池在存储时都堆积在一起会造成废旧电池的堆积混乱，在处理时还需要重新分类存放，影响废旧电池的处理和锌回收的效率。而且，一些废旧电池的老化破损严重，电池中的电解液等物质会流淌出来，如果不加以防护，不仅会造成废旧电池的污染，还会影响电池中锌的回收量；另外在夏天时温度较高，堆积存放的废旧电池在高温的作用下很容易发生自燃或产生其他化学反应，对周围的环境造成一定的危害，为此，我们提出一种金属锌回收加工用原料存储装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属锌回收加工用原料存储装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属锌回收加工用原料存储装置，包括存储箱，所述存储箱上端安装有盖板，防止存储区内的电池受损，所述存储箱内安装有格栅，所述格栅将存储箱内分为若干个存储区，所述底部的存储箱上开设有若干个过水孔，所述存储箱与格栅的内部设置有冲洗管道、冷却管道，所述冲洗管道位于冷却管道上部，所述存储区内侧面的格栅与存储箱上均开设有喷水口，所述喷水口与冲洗管道连通，所述存储箱左端侧面安装有第一连接管与第三连接管，所述第一连接管与冲洗管道左端连通，所述第三连接管与冷却管道左端连通，所述存储箱右端侧面安装有第二连接管与第四连接管，所述第二连接管与冲洗管道右端连通，所述第四连接管与冷却管道右端连通，所述存储箱下方安装有底座，所述底座上侧面开设有导流槽，所述导流槽通过过水孔与存储区连通，所述底座左侧上端安装有第五连接管，所述第五连接管与导流槽连通，所述底座右侧下端安装有第六连接管，所述第六连接管上安装有开关阀，所述第六连接管与导流槽连通。

前述的金属锌回收加工用原料存储装置，所述第一连接管、第三连接管与第五连接管内均安装有过滤网。

前述的金属锌回收加工用原料存储装置，所述存储区数量为九个，所述九个存储区内的四个侧面上均开设有四个喷水口。

前述的金属锌回收加工用原料存储装置，所述底座侧面设置有固定螺钉，所述固定螺钉穿过底座侧面螺纹连接于存储箱内。

前述的金属锌回收加工用原料存储装置，所述导流槽内底部为从左至右向下倾斜的斜面。

前述的金属锌回收加工用原料存储装置，所述盖板上端安装有把手，所述盖板前后两侧面还安装有锁扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过存储箱内安装有格栅，格栅将存储箱内分为若干个存储区，使用于回收锌的的废旧电池可以分类存放，通过存储箱与格栅的内部设置有冲洗管道、冷却管道，冲洗管道位于冷却管道上部，存储区内侧面的格栅与存储箱上均开设有喷水口，喷水口与冲洗管道连通，使冲洗管道可以通过喷水口对存储区内进行冲洗，而冷却管道可以通过降低存储区内的温度防止废旧电池由于温度过高发生自燃等反应，通过存储箱左端侧面安装有第一连接管与第三连接管，第一连接管与冲洗管道左端连通，第三连接管与冷却管道左端连通，存储箱右端侧面安装有第二连接管与第四连接管，第二连接管与冲洗管道右端连通，第四连接管与冷却管道右端连通，使第一连接管与第二连接管可以外接水源向冲洗管道内供水，使存储区内被清洗干净，而第三连接管与第四连接管可以外接冷却系统，使冷却液在冷却管道内流动，降低存储区内的温度，通过底座上侧面开设有导流槽，导流槽通过过水孔与存储区连通，底座左侧上端安装有第五连接管，第五连接管与导流槽连通，底座右侧下端安装有第六连接管，第六连接管上安装有开关阀，第六连接管与导流槽连通，使废旧电池流出的电解液等物质可以流入导流槽内存储，防止污染环境，存储一段时间后可以打开开关阀从第六连接管放出进行处理，同时可以通过第五连接管外接水源对导流槽内进行冲洗。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构剖视图。

附图标记的含义：1-存储箱，101-过水孔，2-格栅，201-冲洗管道，202-喷水口，203-冷却管道，3-存储区，4-第一连接管，5-第二连接管，6-第三连接管，7-第四连接管，8-底座，801-导流槽，9-第五连接管，10-第六连接管，11-开关阀，12-固定螺钉，13-盖板，14-把手，15-锁扣，16-过滤网。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1和图2所示，一种金属锌回收加工用原料存储装置包括存储箱1，所述存储箱1上端安装有盖板13，所述存储箱1内安装有格栅2，所述格栅2将存储箱1内分为若干个存储区3，所述底部的存储箱1上开设有若干个过水孔101，所述存储箱1与格栅2的内部均设置有冲洗管道201、冷却管道203，所述冲洗管道201位于冷却管道203上部，所述存储区3内侧面的格栅2与存储箱1上均开设有喷水口202，所述喷水口202与冲洗管道201连通，所述存储箱1左端侧面安装有第一连接管4与第三连接管6，所述第一连接管4与冲洗管道201左端连通，所述第三连接管6与冷却管道203左端连通，所述存储箱1右端侧面安装有第二连接管5与第四连接管7，所述第二连接管5与冲洗管道201右端连通，所述第四连接管7与冷却管道203右端连通，所述存储箱1下方安装有底座8，所述底座8上侧面开设有导流槽801，所述导流槽801通过过水孔101与存储区3连通，所述底座8左侧上端安装有第五连接管9，所述第五连接管9与导流槽801连通，所述底座8右侧下端安装有第六连接管10，所述第六连接管10上安装有开关阀11，所述第六连接管10与导流槽801连通。所述底座8侧面设置有固定螺钉12，所述固定螺钉12穿过底座8侧面螺纹连接于存储箱1内。

实施例2：如图1和图2所示，一种金属锌回收加工用原料存储装置，包括存储箱1，所述存储箱1上端安装有盖板13，所述存储箱1内安装有格栅2，所述格栅2将存储箱1内分为若干个存储区3，使用于回收锌的的废旧电池可以分类存放，所述底部的存储箱1上开设有若干个过水孔101，所述存储箱1与格栅2的内部均设置有冲洗管道201、冷却管道203，所述冲洗管道201位于冷却管道203上部，所述存储区3内侧面的格栅2与存储箱1上均开设有喷水口202，所述喷水口202与冲洗管道201连通，使冲洗管道201可以通过喷水口202对存储区3内进行冲洗，而冷却管道203可以通过降低存储区3内的温度防止废旧电池由于温度过高发生自燃等反应，所述存储箱1左端侧面安装有第一连接管4与第三连接管6，所述第一连接管4与冲洗管道201左端连通，所述第三连接管6与冷却管道203左端连通，所述存储箱1右端侧面安装有第二连接管5与第四连接管7，所述第二连接管5与冲洗管道201右端连通，使第一连接管4与第二连接管5可以外接水源向冲洗管道内供水，使存储区3内被清洗干净，而第三连接管6与第四连接管7可以外接冷却系统，使冷却液在冷却管道203内流动，降低存储区3内的温度，所述第四连接管7与冷却管道203右端连通，所述存储箱1下方安装有底座8，所述底座8上侧面开设有导流槽801，所述导流槽801通过过水孔101与存储区3连通，所述底座8左侧上端安装有第五连接管9，所述第五连接管9与导流槽801连通，所述底座8右侧下端安装有第六连接管10，所述第六连接管10上安装有开关阀11，所述第六连接管10与导流槽801连通，使废旧电池流出的电解液等物质可以流入导流槽801内存储，防止污染环境，存储一段时间后可以打开开关阀11从第六连接管10放出进行处理，同时可以通过第五连接管9外接水源对导流槽801内进行冲洗。

进一步的，所述第一连接管4、第三连接管6与第五连接管9内均安装有过滤网16，防止杂质进入冲洗管道201、冷却管道203与导流槽801内。所述存储区3数量为九个，所述九个存储区3内的四个侧面上均开设有四个喷水口202，使存储区3内能够被清洗彻底，防止废旧电池电解液的腐蚀。所述底座8侧面设置有固定螺钉12，所述固定螺钉12穿过底座8侧面螺纹连接于存储箱1内，使底座8与存储箱1之间便于固定与拆卸。所述导流槽801内底部为从左至右向下倾斜的斜面，便于导流槽801内的液体从第六连接管10放出。所述盖板13上端安装有把手14，所述盖板13前后两侧面还安装有锁扣15，便于盖板13从存储箱1上端取下和固定在存储箱1上端。

本实用新型的工作原理：在使用时，将用于回收锌的的废旧电池分类存放在存储区3内，将第三连接管6与第四连接管7外接冷却系统，使冷却液在冷却管道203内流动，降低存储区3内的温度，防止存储区3内的废旧电池发生自燃或者其他化学反应，当废旧电池内的电解液流出时，会通过过水孔101流入导流槽801内存储，防止污染环境，存储一段时间后可以打开开关阀11从第六连接管10放出进行处理，同时可以通过第五连接管9外接水源对导流槽801内进行冲洗，为了防止存储区3内被电解液腐蚀和细菌滋生，定期将冲洗管道201外接水源后通过喷水口202对存储区3内进行冲洗。