一种原材料移动装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢卷加工设备，尤其涉及一种原材料移动装置。

背景技术：

现有技术中，在裁切钢板的时候，一般情况采用钢卷作为原材料，将钢卷拉出来，形成长条形的钢板，利用裁切设备将长条形的钢板裁切呈需要的尺寸。其中，钢卷作为原材料，一般放置在仓库内，而裁切设备则放置在加工车间内，需要对钢板进行裁切时，一般利用叉车将钢卷从仓库移动到加工车间内进行加工，转料非常的不方便。特别是仓库采用的一个独立的行车，加工车间也是采用的一个独立的行车，两个车间的行车互不关联，导致无法利用行车进行转料，只能够利用叉车进行转料，非常的不方便，效率低，操作人员劳动强度大，有时候是利用仓库的行车将钢卷吊装到液压车上面，然后操作人员拖着液压车及产品移动到加工车间内，利用加工车间的行车再吊装下料，操作人员劳动强度非常大。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种原材料移动装置，通过使用该结构，提高了原材料移动的便利性，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种原材料移动装置，包括移动机构及两条滑轨，两条所述滑轨的底部固定安装于地面上，所述移动机构移动设置于两条所述滑轨上；所述移动机构包括支撑板、设置于支撑板底部的4个滑轮及设置于支撑板外侧面上的电机，所述支撑板的顶部设有V型槽，所述支撑板的底部设有两根条形槽，每根所述条形槽正对一滑轨设置，两个滑轮转动安装于一根所述条形槽内，另外两个滑轮转动安装于另外一根所述条形槽内，使两个滑轮的底部外缘面抵于一根滑轨上，另外两个滑轮的底部外缘面抵于另外一根滑轨上；所述支撑板的侧面上设有一支架，所述电机安装于所述支架上，一个所述滑轮的侧部设有齿轮，所述电机的输出轴经链条与所述滑轮侧部的齿轮啮合，所述电机的转动经所述链条及齿轮带动所述滑轮转动，所述滑轮的转动带动所述支撑板在两根所述滑轨上移动。

上述技术方案中，所述支架包括底板及设置于底板顶面上的框架，所述框架的一侧设有开口，所述开口朝向滑轨设置，所述电机底部安装于底板上，且所述电机的输出轴穿过所述开口正对一条所述条形槽设置。

上述技术方案中，所述底板底面设置于所述支撑板底面的上方，所述底板与地面平行设置。

上述技术方案中，所述底板上设有一缺口，所述电机经电线与电源相连，所述电线的中部穿过缺口与电机相连。

上述技术方案中，所述V型槽设置于两条滑轨之间，所述V型槽平行于滑轨设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过将滑轨安装在底面上，支撑板则通过滑轮及电机驱动移动在滑轨上，利用V型槽对原材料进行支撑限位，利用电机驱动滑轮转动，滑轮的转动带动支撑板及原材料在滑轨上面移动，这样便于将产品从一个车间的行车下面移动到另外一个行车下面，便于产品的转料，有效提高了原材料移动的便利性，降低了操作人员劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中支撑板的端面结构示意图。

其中：1、滑轨；2、地面；3、支撑板；4、滑轮；5、电机；6、V型槽；7、条形槽；8、支架；9、齿轮；10、链条；11、环形槽；12、底板；13、框架；14、开口；15、缺口；16、电线。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种原材料移动装置，包括移动机构及两条滑轨1，两条所述滑轨1的底部固定安装于地面2上，所述移动机构移动设置于两条所述滑轨1上；所述移动机构包括支撑板3、设置于支撑板3底部的4个滑轮4及设置于支撑板3外侧面上的电机5，所述支撑板3的顶部设有V型槽6，所述支撑板3的底部设有两根条形槽7，每根所述条形槽7正对一滑轨1设置，两个滑轮4转动安装于一根所述条形槽7内，另外两个滑轮4转动安装于另外一根所述条形槽7内，使两个滑轮4的底部外缘面抵于一根滑轨1上，另外两个滑轮4的底部外缘面抵于另外一根滑轨1上；所述支撑板3的侧面上设有一支架8，所述电机5安装于所述支架8上，该支架设置在一个滑轮的旁侧，支架旁侧的滑轮4的侧部设有齿轮9，所述电机5的输出轴经链条10与所述滑轮4侧部的齿轮9啮合，所述电机的转动经所述链条及齿轮带动所述滑轮转动，所述滑轮的转动带动所述支撑板在两根所述滑轨上移动。

在本实施例中，每个滑轮4的外缘面上设有环形槽11，环形槽直接卡设在滑轨上，这样在滑轮转动的时候，能够利用环形槽与滑轨进行限位，防止滑轮脱离滑轨，保证使用的安全性。其中，使用时，滑轨一般设置在两个并行设置的行车之间，也就是滑轨的中部设置在两个行车都无法连接到的位置。需要将原材料从一个行车下面移动到另外一个行车下面的时候，利用电机驱动滑轮转动，带动支撑板移动到滑轨的一侧，然后支撑板上方的行车将原材料(钢卷)吊装放到V型槽内，利用V型槽进行限位，然后电机工作，通过滑轮带动支撑板及原材料移动到滑轨的另一侧，也就是移动到另外一个行车的下面，利用该行车进行下料，方便快捷，实用性强，便捷性好。

在本实施例中，通过条形槽的设置，并将滑轮安装在条形槽内，这样滑轮不外露，更加的隐蔽，使用时候防止碰触到操作人员，保证使用的安全性。

参见图1、2所示，所述支架8包括底板12及设置于底板12顶面上的框架13，所述框架13的一侧设有开口14，所述开口朝向滑轨设置，所述电机底部安装于底板上，且所述电机的输出轴穿过所述开口正对一条所述条形槽设置。

所述底板底面设置于所述支撑板底面的上方，所述底板与地面平行设置。

在本实施例中，将底板及与支撑板侧壁接触的框架直接与支撑板的侧壁进行焊接固定，然后将电机安装在底板上面，安装完成之后，再将链条与旁边滑轮上面的齿轮啮合。其中，电机的输出轴上也设置一个齿轮，这样两个齿轮通过链条进行连接。其中，电机设置在一根条形槽的旁侧，这样便于电机通过链条与滑轮上面齿轮的连接。同时，将电机设置在支撑板的外侧，这样便于电机的安装及拆卸更换。

参见图1、2所示，所述底板12上设有一缺口15，所述电机5经电线16与电源相连，所述电线的中部穿过缺口与电机相连。通过缺口的设置，这样便于电线与电机的连接，而且还能够防止支撑板在移动过程中电线会被卷入到滑轨上面，保证使用的安全性。

其中，所述V型槽设置于两条滑轨之间，所述V型槽平行于滑轨设置。