移动式打包机的制作方法

本实用新型涉及金属回收设备领域，具体涉及移动式打包机。

背景技术：

目前，常用的打包机大多采用卧式结构的打包机，其采用固定式的安装结构，通常设置在固定的工位，但是对于一些废弃金属物堆积比较分散的场合，这种固定式结构的打包机使用不灵和，在使用过程中，需要将这些金属集中到打包机的位置进行集中打包，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供移动式打包机，此打包机移动灵和，操作方便，能够方便的对其进行支撑和固定安装，进而减少了在打包过程中，废弃金属的集中运输，提高了打包效率，降低了作业人员的劳动强度。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：移动式打包机，它包括机架，所述机架的四角通过销轴铰接有折叠臂，在折叠臂的末端倒置安装有升降腿；所述机架的顶部安装有底板，所述底板的短边两侧对称固定有侧挡板；所述底板的长边一侧通过第一销轴铰接有圆弧翻盖，长边另一侧通过第二销轴铰接有直角翻盖；两个所述侧挡板上分别固定安装有推料油缸，所述推料油缸的活塞杆末端安装有推料头。

所述升降腿包括液压缸，所述液压缸倒置安装在折叠臂的末端，在液压缸的活塞杆末端安装有支撑垫。

所述推料油缸通过油缸安装箱体固定安装在侧挡板上。

所述圆弧翻盖的外壁固定有多个第一弧形加强筋，所述第一弧形加强筋的末端和油缸铰接座之间安装有第一翻盖油缸；所述油缸铰接座设置在机架的底部。

所述直角翻盖的外壁固定有多个第二弧形加强筋，所述第二弧形加强筋和油缸铰接座之间安装有第二翻盖油缸。

所述侧挡板的边缘靠近圆弧翻盖的一侧通过合页安装有转动挡料板。

所述侧挡板的边缘靠近直角翻盖的一侧通过螺栓可拆卸的安装有固定挡料板。

本实用新型有如下有益效果：

通过采用上述结构的移动式打包机，其能够方便的移动到需要进行打包的位置，然后通过折叠臂和升降腿对其进行稳定的支撑，待其稳定支撑之后，将需要打包的金属投放到打包机的内部，再将圆弧翻盖和直角翻盖进行翻转，进而形成打包腔体，再启动两个推料油缸，通过推料油缸推动推料头，进而通过推料头对金属进行往复挤压打包。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的第一视角整体结构示意图。

图2是本实用新型的第二视角整体结构示意图。

图3是本实用新型的第三视角整体结构示意图。

图4是本实用新型的第四视角整体结构示意图。

图中：升降腿1、折叠臂2、销轴3、机架4、油缸安装箱体5、推料油缸6、侧挡板7、转动挡料板8、合页9、推料头10、圆弧翻盖11、第一销轴12、第一翻盖油缸13、底板14、固定挡料板15、直角翻盖16、油缸铰接座17、第二销轴18、第二翻盖油缸19、第二弧形加强筋20、第一弧形加强筋21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-4所示，移动式打包机，它包括机架4，所述机架4的四角通过销轴3铰接有折叠臂2，在折叠臂2的末端倒置安装有升降腿1；所述机架4的顶部安装有底板14，所述底板14的短边两侧对称固定有侧挡板7；所述底板14的长边一侧通过第一销轴12铰接有圆弧翻盖11，长边另一侧通过第二销轴18铰接有直角翻盖16；两个所述侧挡板7上分别固定安装有推料油缸6，所述推料油缸6的活塞杆末端安装有推料头10。通过采用上述结构的移动式打包机，能够方便的移动到需要打包的金属位置，然后，将其投放到打包机内部，再由圆弧翻盖11和直角翻盖16进行翻转，进而形成打包腔体，再启动两个推料油缸6，通过推料油缸6推动推料头10，进而通过推料头10对金属进行往复挤压打包。

进一步的，所述升降腿1包括液压缸，所述液压缸倒置安装在折叠臂2的末端，在液压缸的活塞杆末端安装有支撑垫。通过采用上述结构的升降腿1能够方便的调节打包机的高度。

进一步的，所述推料油缸6通过油缸安装箱体5固定安装在侧挡板7上。通过采用上述结构的推料油缸6能够驱动推料头10实现往复打包作业。

进一步的，所述圆弧翻盖11的外壁固定有多个第一弧形加强筋21，所述第一弧形加强筋21的末端和油缸铰接座17之间安装有第一翻盖油缸13；所述油缸铰接座17设置在机架4的底部。作业过程中，通过第一翻盖油缸13能够驱动圆弧翻盖11，进而通过圆弧翻盖11配合直角翻盖16形成打包腔体。

进一步的，所述直角翻盖16的外壁固定有多个第二弧形加强筋20，所述第二弧形加强筋20和油缸铰接座17之间安装有第二翻盖油缸19。作业过程中，通过第二翻盖油缸19能够驱动直角翻盖16，进而通过直角翻盖16配合圆弧翻盖11形成打包腔体。

进一步的，所述侧挡板7的边缘靠近圆弧翻盖11的一侧通过合页9安装有转动挡料板8。通过上述结构的转动挡料板8能够方便的对其进行转动，进而起到挡料的目的。

进一步的，所述侧挡板7的边缘靠近直角翻盖16的一侧通过螺栓可拆卸的安装有固定挡料板15。通过采用上述结构的固定挡料板15能够起到挡料的目的，进而防止在打包过程中出现漏料的问题。

本实用新型的具体工作过程和工作原理为：

首先，通过折叠臂2和升降腿1对其进行稳定的支撑，待其稳定支撑之后，将需要打包的金属投放到打包机的内部，再将圆弧翻盖11和直角翻盖16进行翻转，进而形成打包腔体，再启动两个推料油缸6，通过推料油缸6推动推料头10，进而通过推料头10对金属进行往复挤压打包。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。