一种包装机用螺杆计量器的制作方法

本实用新型涉及包装机计量技术领域，特别是涉及一种包装机用螺杆计量器。

背景技术：

螺杆计量装置是利用螺旋给料器来完成计量的， 即利用螺杆槽的空腔座位计量的容积，在每一分装循环中，控制螺杆的转速，便可控制螺杆每次旋转传送的物理量，从而达到计量的目的。现有的螺杆计量装置自动化程度高，工人劳动强度小，可以实现连续、自动、混合上料，已被越来越多的企业所使用，但是该装置在生产过程中，存在原料混合不够均匀，混料过程中容易凝结在一起，影响后面的出料包装多项程序，容易出现故障，影响包装机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种原料混合均匀，混料过程中分散原料，减少出现故障，提高包装机的工作效率的螺杆计量装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种包装机用螺杆计量器，包括混料装置、次料室、主料室、联动装置、支撑架，次料室、主料室分别设置在混料装置左右两侧，联动装置设置在混料装置旁边，支撑架设置在次料室、主料室下端，联动装置包括轴承、小皮带轮、大皮带轮、从动轴，轴承设置在从动轴上端，小皮带轮设置在从动轴上，大皮带轮设置在搅拌轴上，小皮带轮、大皮带轮通过皮带连接，推料器设置在出料管内部，从动轴下端固定连接有推料器，驱动电机带动大皮带轮转动，通过皮带带动小皮带轮转动，从而带动推料器转动，把出料管匀速的推入混料室内。

优选的，混料装置包括搅拌轴、打散器、打散刀、螺旋扇叶、混料室、出料室、驱动电机，驱动电机与搅拌轴传动连接，搅拌轴上安装有搅拌轴螺旋扇叶，混料室套在螺旋扇叶上，

优选的，搅拌轴下端设置有打散器，打散器上设置有四把打散刀，打散刀数量可以根据物料粗细改变。

优选的，次料室与主料室结构相同。

优选的，主料室包括料斗、出料管，出料管连通料斗下端与混料室之间。

优选的，推料器包括推料连接板、推料弯臂，推料弯臂设置在连接板的连接。

优选的，次料室设置两个及两个以上，同时联动装置设置对应数量的小皮带轮、从动轴、推料器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型一种原料混合均匀，混料过程中分散原料，减少出现故障，提高包装机的工作效率，联动装置的设置，只使用一个驱动电机实现计量搅拌，节约电能，工作效率高，两个及两个以上次料室与主料室在同一水平面上沿四周方向均匀分布，可以实现在连续、自动上料的同时，保证各种原料混合的充分、均匀。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1 为本实用新型的螺杆计量装置结构示意图。

图2 为本实用新型的打散器俯视图。

图3 为本实用新型的联动装置结构示意图。

图4 为本实用新型的推料器俯视图。

附图标记为：1、混料装置，11、搅拌轴，12、打散器，121、打散刀，13、螺旋扇叶，14、混料室，15、出料室，16、驱动电机，2、次料室，3、主料室，31、料斗，32、出料管，4、联动装置，41、轴承，42、小皮带轮，43、大皮带轮，44、从动轴，45、推料器，451、推料连接板，452、推料弯臂，46、安装板，5、支撑架。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型所述的一种包装机用螺杆计量器，包括混料装置1、次料室2、主料室3、联动装置4、支撑架5，混料装置1包括搅拌轴11、打散器12、打散刀121、螺旋扇叶13、混料室14、出料室15、驱动电机16，驱动电机16与搅拌轴11传动连接，搅拌轴11上安装有搅拌轴11螺旋扇叶13，混料室14套在螺旋扇叶13上，搅拌轴11下端设置有打散器12，打散器12上设置有四把打散刀121，打散刀121数量可以根据物料粗细改变，驱动电机16带动搅拌轴11转动，螺旋扇叶13跟随转动对次料室2、主料室3落在混料室14的原料进行搅拌计量，打散器12上的打散刀121转动，把混料室14搅拌的原料进行打散，使结团原料分离。

实施例1：

如图1-2所示，次料室2、主料室3分别设置在混料装置1左右两侧，次料室2与主料室3结构相同，主料室3包括料斗31、出料管32，出料管32连通料斗31下端与混料室14之间，联动装置4设置在混料装置1旁边，支撑架5设置在次料室2、主料室3下端。

如图3-4所示，联动装置4包括轴承41、小皮带轮42、大皮带轮43、从动轴44、推料器45、安装板46，安装板46设置在次料室2、主料室3之间，轴承41设置在从动轴44上端，小皮带轮42设置在从动轴44上，大皮带轮43设置在搅拌轴11上，小皮带轮42、大皮带轮43通过皮带连接，推料器45设置在出料管32内部，推料器45包括推料连接板451、推料弯臂452，推料连接板451一端与从动轴44固定连接，推料弯臂452设置在连接板451的一端，驱动电机16带动大皮带轮43转动，通过皮带带动小皮带轮42转动，从而带动推料器45转动，把出料管32匀速的推入混料室14内。

该种螺杆计量包装机工作过程如下：驱动电机16带动大皮带轮43转动，通过皮带带动小皮带轮42转动，从而带动推料器45转动，把出料管32的原料匀速的推入混料室14内，驱动电机16带动搅拌轴11转动，螺旋扇叶13跟随转动对次料室2、主料室3落在混料室14的原料进行搅拌计量，打散器12上的打散刀121转动，把混料室14搅拌的原料进行打散，使结团原料分离，落在在出料室15出料。

实施例2：

设置两个及两个以上的次料室2，代替实施例1中的的次料室2。同时联动装置4设置对应数量的小皮带轮42、从动轴44、推料器45。

本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。