一种大桶油墨倾倒机的制作方法

本实用新型涉及一种倾倒装置，特别涉及一种大桶油墨倾倒机。

背景技术：

在油墨生产过程中，有时需要将两桶油墨混合，大型的油墨桶一桶的容积即可超一个立方米，大钢桶加上油墨重达数吨，现有技术中缺乏适应这种大桶油墨倾倒装置，通常依靠人工舀出，费时费力，若通过管道泵送，则换不同颜色油墨时清洗麻烦。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种大桶油墨倾倒机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大桶油墨倾倒机，包括基座、电动组件、设置于所述基座顶部两侧的一对支撑块、设置在两支撑块之间的旋转篮，所述旋转篮的两侧在同一直线上设置有转轴，所述转轴通过安装在所述支撑块中的轴承与所述支撑块旋转连接，其中一侧的所述转轴穿过所述支撑块并与一摆动液压缸的驱动轴连接，所述摆动液压缸与所述支撑块固定连接，所述电动组件与所述摆动液压缸通过油管连接。

所述电动组件包括电箱、油缸以及设置在所述油缸上的液压泵，所述电箱接有电源并与所述液压泵电连接，所述油管的一端与液压泵连通，另一端与摆动液压缸连通。

所述旋转篮由前护栏、底板和两个侧板构造而成，所述转轴固定连接所述侧板，所述侧板和前护栏均固定在所述底板上。

所述前护栏向前凸出形成弧形，弧段中央的顶部开有一个倾倒口。

两个所述侧板向上延伸高出所述前护栏，两个所述侧板的顶部固定连接有阻档板。

所述底板向后延伸凸出，凸出所述侧板的部分设置有导向轮，所述导向轮的导向方向垂直于所述转轴。

所述基座由两侧的梯形框架和横梁构造而成，所述横梁包括连接两所述梯形框架上底边的顶梁、连接两所述梯形框架下底边中点的底梁和连接所述梯形框架斜边的脚梁，其中脚梁仅设置在倾倒机的后方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的倾倒机适用于大型油墨桶，旋转篮用于放置要倾倒的油墨桶，要混合的油墨桶则放置在倾倒机前，通过摆动液压缸控制旋转篮的倾斜角度实现对油墨桶的倾倒，倾倒机上的油墨桶可以利用叉车装上或卸下，方便操作，能大大减轻倾倒油墨过程中工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是旋转篮的结构示意图；

图4是摆动液压缸的控制原理图；

图5是本实用新型的倾倒效果示意图。

图中：1、基座；11、支撑块；12、梯形框架；13、底梁；14、脚梁；15、顶梁；2、旋转篮；21、转轴；22、前护栏；221、倾倒口； 23、底板；231、导向轮；24、侧板；25、阻挡板；3、摆动液压缸； 4、油管；5、电箱；6、油缸；61、液压泵；7、倾倒油墨桶；8、承接油墨桶。

具体实施方式

参照图1、图2和图5，一种大桶油墨倾倒机，包括基座1、电动组件、设置于基座1顶部两侧的一对支撑块11、设置在两支撑块 11之间的旋转篮2，旋转篮2的两侧在同一直线上设置有转轴21，转轴21通过安装在支撑块11中的轴承与支撑块11旋转连接，其中一侧的转轴21穿过支撑块11并与一摆动液压缸3的驱动轴(摆动液压缸属现有技术，将活塞的直线运动传动为驱动轴的旋转运动)连接，摆动液压缸3与支撑块11固定连接，电动组件与摆动液压缸3通过油管4连接。

倾倒机适用于大型油墨桶，具体为500-2000L的大型油墨桶，旋转篮2用于放置要倾倒的油墨桶，要混合的油墨桶则放置在倾倒机前 (为了方便描述，本实用新型将倾倒的一侧定义为倾倒机的前方，反之为后方)，通过摆动液压缸3控制旋转篮2的倾斜角度实现对油墨桶的倾倒，倾倒机上的油墨桶可以利用叉车装上或卸下，方便操作，能大大减轻倾倒油墨过程中工人的劳动强度。

电动组件包括电箱5、油缸6以及设置在油缸6上的液压泵61，电箱5接上厂房的电源并与液压泵61电连接，油管4共两条，分别对应摆动液压缸3活塞的两侧，两条油管4的一端与液压泵61连通，另一端与摆动液压缸3连通。油管4共两条。电箱5中还设置有控制按钮，实现对旋转篮2倾斜和复位的控制。摆动液压缸3的控制原理如图4所示，接正向时泵油推动活塞运动，摆动液压缸3的驱动轴受传动转动，控制旋转篮2倾斜；倾倒中液压泵61不泵油；倾倒完成后，液压泵61接反向，液压泵61反向泵油，实现旋转篮2的复位。

参照图3，旋转篮2由前护栏22、底板23和两个侧板24构造而成，转轴21固定连接侧板24，侧板24和前护栏22均固定在底板23 上。底板23用于放置要倾倒的油墨桶，前护栏22用于阻止倾倒油墨桶7前进，承托住要倾倒的油墨桶。

前护栏22向前凸出形成弧形，弧段中央的顶部开有一个倾倒口 221。倾倒口221能够避免油墨沾污前护栏22，避免连续倾倒不同色油墨时可能发生的混色。

两个侧板24向上延伸高出前护栏22，两个侧板24的顶部固定连接有阻档板25。有时要倾倒的油墨桶需要倒尽，阻挡板25可以阻挡倾倒的油墨桶翻转跌下。另外，阻挡板25设置在侧板24的顶端，远离前护栏22，也是为了避免油墨沾污阻挡板。

底板23向后延伸凸出，凸出侧板24的部分设置有导向轮231，导向轮231的导向方向垂直于转轴21。导向轮231方便油墨桶放在底板23上后，当旋转篮2倾斜时，油墨桶自然滑向前护栏22，得益于此，叉车放油墨桶时就不需要太精确，工作中随便放稳再控制旋转篮2转动一定角度即可，能够加快工作效率。

基座1由两侧的梯形框架12和横梁构造而成，横梁包括连接两梯形框架12上底边的顶梁15、连接两梯形框架12下底边中点的底梁13和连接梯形框架12斜边的脚梁14，其中脚梁14仅设置在倾倒机的后方。横梁具有增强基座1力学性能的作用，另外，底梁13和一侧梯形框架12的下底边形成的十字位可以用于放置油缸6，合理利用空间，油缸6的上方还可以多设置一条方铁，并将电箱5焊在方铁上。倾倒机的前方用于放置承接油墨桶8，所以脚梁14仅设置在倾倒机的后方。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。