保温箱的制作方法

本实用新型涉及保温技术领域，特别涉及一种保温箱。

背景技术：

保温箱，例如外卖保温箱，是用于生鲜或者盒饭配送的一种箱体，随着互联网时代的来临，外卖行业飞速发展，因此需大量保温箱来完成货物的配送。

目前保温箱中，保温板材一般采用聚苯乙烯泡沫(eps)、发泡聚氨酯(pu)、挤塑板(xps)、珍珠棉、发泡乙烯-醋酸乙烯共聚物、气凝胶毡、酚醛树脂、硅酸铝保温毡等等，发明人发现相关技术中至少存在如下问题：聚苯乙烯泡沫(eps)、发泡聚氨酯(pu)、挤塑板(xps)的回收难度大；珍珠棉(epe)可以回收利用，但是自身的导热系数较大，保温能量弱，机械强度差；发泡乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)生产工艺会产生一些有毒有害物质残留，并且自身机械强度较差，保温性能一般；气凝胶毡的工艺技术水平高，存在造价较高、“掉粉”污染、易脆化、无法独立成型等缺点；酚醛树脂、硅酸铝保温毡具有化学残留问题和机械性能问题，多用于工业设备保温；从而使得保温板材在保温性能、安全性、易用性、寿命、环保性、成本、理化性质、成型工艺等方面存在缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温箱，使得制造保温箱的保温板材在保温性能、安全性、易用性、环保性、成本等方面均具有优势。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种保温板材，包含：发泡聚丙烯保护层、贴设于所述发泡聚丙烯保护层上的真空绝热板。

本实用新型实施方式相对于相关技术而言，由于保温板材采用发泡聚丙烯与真空绝热板复合形成，并且发泡聚丙烯(epp)是一种环保可完全回收的新型保温材料，其保温性能较好、使用寿命较长、机械强度高、易加工成型、密度小、成本较低、无有毒有害物质释放，从而使得复合后保温板材相对于相关技术而言，其在保温性能、安全性、易用性、环保性、成本等方面均具有优势，而且泡聚丙烯与真空绝热板复合后，相对比仅采用泡聚丙烯而言，其保温性能更好。

另外，所述发泡聚丙烯保护层朝向所述真空绝热板一侧开设凹槽，所述真空绝热板嵌设于所述凹槽中。由于仅需在发泡聚丙烯保护层朝向所述真空绝热板一侧开设凹槽，就能够将发泡聚丙烯和真空绝热板复合在一起，从而提高了复合的便利性。

另外，所述真空绝热板与所述凹槽的槽底紧密贴合。可避免真空绝热板与发泡聚丙烯之间出现间隙，影响保温性能。

另外，本实用新型还提供了一种保温箱，该保温箱包括：

箱体，具有容置腔；

箱盖，盖合于所述箱体上；

其中，所述箱体由若干块上述保温板材拼接而成。

由于保温箱的保温板材采用发泡聚丙烯与真空绝热板复合形成，并且发泡聚丙烯(epp)是一种环保可完全回收的新型保温材料，其保温性能较好、使用寿命较长、机械强度高、易加工成型、密度小、成本较低、无有毒有害物质释放，从而使得复合后保温板材相对于相关技术而言，其在保温性能、安全性、易用性、环保性、成本等方面均具有优势，而且泡聚丙烯与真空绝热板复合后，相对比仅采用泡聚丙烯而言，其保温性能更好，从而使得采用该保温板材支撑的保温箱的保温性能也更好。

另外，所述箱盖采用上述保温板材。

另外，所述保温箱还包括：设置于所述容置腔内的内胆，通过内胆可以保护真空绝热板，并且也方便对保温箱的箱体进行清洗。

另外，所述内胆与所述箱体可拆卸连接。由于内胆与箱体可拆卸连接，因此在实际情况中，需要清洗内胆时，可将内胆取出单独清洗，从而进一步提高了箱体的使用便利性。

另外，所述保温箱还包括：设置在所述箱盖上的隔板，所述隔板设置于所述箱盖朝向所述容置腔的一侧。

通过设置在箱盖上的隔板可保护箱盖上的真空绝热层。

另外，所述箱体与所述箱盖铰接，所述箱盖用于绕与所述箱体的铰接端转动，打开或封闭所述容置腔。

另外，所述保温箱还包括：拉绳，所述拉绳分别与所述箱盖和所述箱体固定连接，用于在所述箱盖以所述铰接端转动至预设位置打开所述容置时，拉住所述箱盖。通过拉绳可避免箱盖相对箱体转动角度过大，弄坏箱盖与箱体之间的铰接端。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中保温板材的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施方式中保温箱的主视图；

图3是本实用新型第二实施方式中保温箱的轴测图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种保温板材，如图1所示，保温板材包括：发泡聚丙烯保护层1、贴设于发泡聚丙烯保护层1上的真空绝热板2。

本实用新型实施方式相对于相关技术而言，由于保温板材采用发泡聚丙烯与真空绝热板2复合形成，并且发泡聚丙烯(epp)是一种环保可完全回收的新型保温材料，其保温性能较好、使用寿命较长、机械强度高、易加工成型、密度小、成本较低、无有毒有害物质释放，从而使得复合后保温板材相对于相关技术而言，其在保温性能、安全性、易用性、环保性、成本等方面均具有优势，而且泡聚丙烯与真空绝热板2复合后，相对比仅采用泡聚丙烯而言，其保温性能更好。

另外，为了方便发泡聚丙烯保护层1与真空绝热板2与复合在一起，如图1所示，在发泡聚丙烯保护层1朝向真空绝热板2一侧开设凹槽11，真空绝热板2嵌设在该凹槽11内，并且真空绝热板2与凹槽11的槽底紧密贴合，在实际情况中，可采用密封胶将真空绝热板2粘贴于凹槽11中，同时在实际情况中，可将凹槽11的面积做比真空绝热板2略小，因此当真空绝热板2压入凹槽11中后，在发泡聚丙烯保护层1的弹性挤压下将真空绝热板2牢牢嵌入凹槽11中。

由于本实用新型通过发泡聚丙烯保护层1与真空绝热板2复合，并且由于发泡聚丙烯保护层1的机械强度高，并且机加工成型，因此可在发泡聚丙烯保护层1上开设凹槽11，而发泡聚丙烯保护层1由于机械强度高，因此能够将凹槽11的槽底做得很平整，使得凹槽11的槽底与真空绝热板2能够完全贴合。

在实际情况中，发泡聚丙烯保护层1的发泡密度可根据需要进行调节，颜色可包括但不限于黑色、白色、灰色等各种颜色。

本实用新型第二实施方式涉及一种保温箱，如图2所述，保温箱包括：箱体3和箱盖4，其中，箱体3具有容置腔33，箱盖4盖合于箱体3上，并且箱体3包括若干块第一实施方式中的保温板材。

具体的，如图2所示，箱体3包括：底板31、与底板31固定连接的侧框32，底板31和侧框32均用第一实施方式中的保温板材制成，具体的，侧框32为四块矩形的保温板材拼接而成，相邻两块保温板材之间采用螺钉连接，当然也可以采用铆钉连接，底板与侧框之间采用螺钉连接，或者采用铆钉连接，另外，箱盖4也采用第一实施方式中的保温板材制成。另外，需要说明的是，在实际情况中，如图2所示，为了保护真空绝热板，保温材料中的真空绝热板均朝向箱体的容置腔33方向设置，同时，如图2所示，箱盖4上的真空绝热板2也是朝向容置腔33方向设置。

另外，为了方便清洗保温箱，保温箱还包括：设置在容置腔33内的内胆5，该内胆5为塑料内胆5，塑料内胆5的成型工艺包括但不限于注塑、挤塑、吹塑、滚塑、吸塑等可以用来制备箱内胆5的成型工艺。保温箱内胆5尺寸大小与保温板材紧密贴合，采用的结合工艺包括但不限于粘接、螺丝、铆钉、超声波焊接等可能的复合固定方式，在实际情况中，当需要清洗保温箱时，可以直接用抹布擦拭内胆的内部，而且内胆还可保护保温材料中的真空绝热板2。

另外，可选的，内胆5与箱体3可拆卸连接，在实际情况中，内胆5放置于箱体3内，当需要清洗时，直接将内胆5从箱体3内取出。

另外，保温箱还包括：设置在箱盖4上的隔板6，该隔板6设置于箱盖4朝向容置腔33的一侧，该隔板6起到保护保温材料中真空绝热板2的作用，同时，也方便箱盖4的清洗，在实际情况中，工作人员只需要用抹布擦拭隔板6即可清洁箱盖4内侧，具体的，该隔板6为塑料板，塑料板的成型工艺包括但不限于注塑、挤塑、吹塑、滚塑、吸塑等可以用来制备箱盖4内衬的成型工艺。隔板6的尺寸大小应该与箱盖4的保温板材紧密贴合，采用的结合工艺包括但不限于粘接、螺丝、铆钉、超声波焊接等可能的复合固定方式。

另外，箱体3与箱盖4铰接，箱盖4能够绕与箱体3的铰接端转动，打开或者封闭容置腔33，具体的，保温箱的箱体3与保温箱的箱盖4使用铰链进行连接，铰链的材质可以是金属、塑料或其他可能的材料，当然，在实际情况中，还可以采用两个合页，两个合页分别与箱体3和箱盖4连接。

另外，外卖配送人员在配送外卖过程中，一般时间非常匆忙，因此外卖配送人员会非常粗暴的掀开箱盖4，有时候用力过猛很容易将箱盖4与箱体3之间的铰链损坏，为了解决上述问题，在本实施方式中，如图3所示，保温箱还包括：拉绳7，拉绳7分别与箱盖4和箱体3固定连接，当箱盖4以与箱体3的铰接端转动至预设位置打开容置腔33时，拉绳7拉住箱盖4，避免箱盖4继续转动。

具体的，在本实施方式中，拉绳7具有两根，两根拉绳7沿箱体3和箱盖4铰接侧的长度方向相对设置，并且拉绳7的一端与箱体3侧框32的侧壁连接，另一端与箱盖4连接。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。