一种数粒机的电眼盒安装结构的制作方法

本实用新型涉及数粒机技术领域，尤其涉及一种数粒机的电眼盒安装结构。

背景技术：

数粒机用于药品、纽扣等粒状物料的计数及包装，通常计数完成后需要将物料装进包装容器中。而数粒机一般包括机座、供料斗、振动输送装置、下料装置以及控制装置，而下料装置包括电眼等结构，电眼一般安装于电眼盒中，常用数粒机的电眼盒安装结构都是采用机械斜口定位和手旋电气航空接头连接的方式，加工要求较多，需要装配时进行修配，装卸操作不方便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种数粒机的电眼盒安装结构，该数粒机的电眼盒安装结构装卸操作方便、加工要求较低。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种数粒机的电眼盒安装结构，包括电眼盒以及安装架，所述电眼盒的两侧面均设有导向凹槽，所述导向凹槽具有导向顶面，所述安装架开设有用于容纳所述电眼盒至少部分的容纳槽，所述容纳槽的两侧均设有用于与所述导向凹槽滑动配合的导向侧板，所述导向侧板的顶面用于与所述导向顶面抵接。

进一步地，还包括安装于所述电眼盒的第一定位筒以及安装于所述安装架的第二定位筒，所述第一定位筒内安装有电气公接头，所述第二定位筒内安装有电气母接头，所述电眼盒滑动安装至所述安装架时，所述第一定位筒与所述第二定位筒套接连接，所述电气公接头与所述母接头连接。

进一步地，所述第一定位筒的外壁面与所述第二定位筒的内壁面配合，所述第一定位筒与所述第二定位筒之间设有用于定位所述第一定位筒的定位机构。

进一步地，所述定位机构安装于所述第二定位筒中，所述定位机构为弹性柱塞，所述定位机构包括定位套、弹簧以及弹珠，所述定位套开设有盲孔，所述弹簧安装于所述盲孔中，所述弹珠与所述弹簧的外端部连接，所述弹簧设有弹珠的一端伸进所述第二定位筒内，所述第一定位筒开设有与所述弹珠卡接配合的定位孔。

进一步地，所述电气公接头具有定位凸起，所述电气母接头开设有与所述定位凸起配合的定位凹槽。

进一步地，所述电眼盒的侧面开设有便于抓握的提手孔。

进一步地，所述电眼盒设有数粒通道，所述电眼盒还设有依次排列并电性连接的电眼发射板、电眼接收板以及电眼计数板，所述电眼计数板竖立安装于所述电眼盒上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过在电眼盒的两侧面分别设有导向凹槽，而在安装架上开设有用于容纳电眼盒至少部分的容纳槽，并且在容纳槽的两侧分别设有用于与导向凹槽滑动配合的导向侧板，当将电眼盒安装于安装架上时，通过使电眼盒的至少部分与容纳槽对位，同时使导向凹槽与导向侧板抵接，然后再推动电眼盒，使电眼盒沿着导向侧板的延伸方向滑动即可使电眼盒安装于安装架上，拆卸时，往相反方向拉动电眼盒即可，利用这种平面滑动式结构作为电眼盒的装拆结构，便于加工以及装拆，而且加工精度要求以及装配要求更低，而加上导向凹槽具有导向顶面，该导向顶面与与导向侧板的顶面抵接，便于支撑的同时，进一步便于电眼盒的导向滑动以及装拆。

附图说明

图1为本实用新型的一种数粒机的电眼盒安装结构的主视图；

图2为图1所示的数粒机的电眼盒安装结构中的B-B向剖视图；

图3为图1所示的数粒机的电眼盒安装结构中的A-A向剖视图；

图4为图1所示的数粒机的电眼盒安装结构的立体图；

图5为图4所示的数粒机的电眼盒安装结构的分解图。

图中：1、电眼盒；11、导向凹槽；111、导向顶面；12、电眼发射板；13、电眼接收板；14、电眼计数板；15、提手孔；16、数粒通道；2、第一定位筒； 21、定位孔；3、电气公接头；4、电气母接头；5、第二定位筒；6、定位机构； 61、定位套；62、弹簧；63、弹珠；7、安装架；71、导向侧板；711、导向侧板的顶面；72、容纳槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1至图5，示出了本实用新型一较佳实施例的一种数粒机的电眼盒安装结构，该数粒机的电眼盒安装结构包括电眼盒1以及安装架7，电眼盒1的两侧面均设有导向凹槽11，而导向凹槽11具有导向顶面111，安装架7开设有用于容纳电眼盒1至少部分的容纳槽72，而容纳槽72的两侧均设有用于与导向凹槽11滑动配合的导向侧板71，导向侧板的顶面711用于与导向顶面111抵接，具体可参见图2。

本实用新型实施例的数粒机的电眼盒安装结构，通过在电眼盒1的两侧面分别设有导向凹槽11，而在安装架7上开设有用于容纳电眼盒1至少部分的容纳槽72，并且在容纳槽72的两侧分别设有用于与导向凹槽11滑动配合的导向侧板71，当将电眼盒1安装于安装架7上时，通过使电眼盒1的至少部分与容纳槽72对位，同时使导向凹槽11与导向侧板71抵接，然后再推动电眼盒1，使电眼盒1沿着导向侧板71的延伸方向滑动即可使电眼盒1安装于安装架7上，拆卸时，往相反方向拉动电眼盒1即可，利用这种平面滑动式结构作为电眼盒1 的装拆结构，便于加工以及装拆，而且加工精度要求以及装配要求更低，而加上导向凹槽11具有导向顶面111，该导向顶面111与与导向侧板的顶面711抵接，便于支撑的同时，进一步便于电眼盒1的导向滑动以及装拆。

参见图3以及图5，本数粒机的电眼盒安装结构还包括安装于电眼盒1的第一定位筒2以及安装于安装架7的第二定位筒5，第一定位筒2内安装有电气公接头 3，第二定位筒5内安装有电气母接头4，电眼盒1滑动安装至安装架7时，第一定位筒2与第二定位筒5套接连接，电气公接头3与母接头连接。在电眼盒1平面滑动推进或拉出过程中，通过第一定位筒2和第二定位筒5的定位配合，即可实现电气公接头3和电气母接头4的自动连接或自动脱离功能，即一步安装或拆卸就可实现电眼盒1、电气接头(包括电气公接头3以及电气母接头4)的安装或拆卸，操作更为便捷。

具体地，第一定位筒2的外壁面与第二定位筒5的内壁面配合，而第一定位筒2与第二定位筒5之间设有用于定位第一定位筒2的定位机构6，以使电眼盒1安装后能够实现定位。

在本实用新型的较佳实施例当中，参见图3，定位机构6安装于第二定位筒5 中，该定位机构为弹性柱塞，该定位机构6包括定位套61、弹簧62以及弹珠63，该定位套61嵌设于第二定位筒5的壁面，该定位套61开设有盲孔，弹簧62安装于盲孔中，使弹簧62的内端部与盲孔抵接，而弹珠63与弹簧62的外端部连接，弹珠63可直接嵌设于弹簧62的中心孔上，而弹簧62设有弹珠63的一端伸进第二定位筒5内，第一定位筒2开设有与弹珠63卡接配合的定位孔21。电眼盒1推进到位后如图3所示，如图3中“局部放大图D”所示，通过弹珠63卡在第一定位筒2相应的定位孔21中，实现电眼盒1推进到位后的自动卡位功能，使电眼盒1稳固安装于安装架7上；电眼盒1拉出时，弹珠63在受力后缩回，弹珠63离开第一定位筒2相应的定位孔21，实现电眼盒1的自动卸装功能，操作更便捷，而且可靠性更高。当然，定位机构6也可采用类似卡榫卡槽配合的结构。

如图3所示，电气公接头3具有定位凸起，电气母接头4开设有与定位凸起配合的定位凹槽，以实现电气公接头3与电气母接头4之间的连接。

更具体地，如图2所示，电气公接头3可通过螺丝连接固定在第一定位筒2的中心孔上，而第一定位筒2通过螺丝连接固定在电眼盒1上；而电气母接头4通过可螺丝连接固定在第二定位筒5的中心孔上，而定位机构6可通过螺纹连接的方式固定第二定位筒5上，第二定位筒5通过螺丝连接固定在安装架7上。

为便于电眼盒1的安装以及拆卸，电眼盒1的侧面开设有便于抓握的提手孔15，该提手孔15的形状可设置为如图4所示的方形，当然该提手孔15的形状也可为圆形或者其他多边形。操作人员通过提手孔15将电眼盒1提放在安装架7中的容纳槽72上，操作人员通过平面滑动推进或拉出，实现电眼盒1的装卸功能。

如图5所示，电眼盒1呈扁平状，而且电眼盒1设有数粒通道16。而且电眼盒1设有依次排列并电性连接的电眼发射板12、电眼接收板13以及电眼计数板14，电眼计数板14竖立安装于电眼盒1上。

在本实用新型实施例的数粒机的电眼盒安装结构中，电眼盒1的长度尺寸缩小而高度尺寸增大，这样设置，可增大数粒通道16的储存空间和避免数粒过程药粒反弹而引起二次计数的功能。

本实用新型实施例提供的数粒机的电眼盒安装结构装卸操作方便、可靠性更高、加工要求较低。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。