一种具有高效下料机构的颗粒包装机的制作方法

文档序号:18051375发布日期:2019-06-29 01:30阅读:491来源:国知局
一种具有高效下料机构的颗粒包装机的制作方法

本实用新型涉及药物生产技术领域,特别涉及一种具有高效下料机构的颗粒包装机。



背景技术:

医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂,医药可预防疾病、治疗疾病、减少痛苦、增进健康、增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。而现有的药物颗粒包装机在下料过程中容易因料斗中产生负压造成颗粒下料不畅,导致装量差异不稳定;而且药物颗粒中常常伴随有药物粉尘,在下料时药物粉尘容易飘散到空气中,粉尘飘扬容易引起包装袋横封中夹杂颗粒和粉末引起的密封不严等问题。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种具有高效下料机构的颗粒包装机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种具有高效下料机构的颗粒包装机,包括基座、下料斗、上料振动盘和封装机构,所述基座的内部固定设置有固定安装座,所述固定安装座的上端固定设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴的一端穿过基座的顶端,并连接上料振动盘内部的中心圆盘,所述中心圆盘转动设置在上料振动盘的中心位置,所述上料振动盘的一侧设置有出料口,且所述出料口通过输料管连接封装机构,所述上料振动盘的正上方设置有下料斗,所述下料斗的侧壁上间隔均匀的设置有若干个呼吸孔,所述下料斗的底端通过连接法兰固定连接有中转料斗,且所述下料斗与中转料斗相连通,所述中转料斗的侧壁内部设置有空腔,所述中转料斗的内侧壁表面间隔均匀的设置有若干个吸附孔,且每个所述吸附孔均与中转料斗内部的空腔相连通,所述中转料斗内部的空腔连接有吸风管,所述吸风管的一端连接吸风机的输入端,所述吸风机的输出端连通回收箱内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基座的外侧表面嵌入设置有控制面板,所述控制面板上设置有多个控制按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述中转料斗设置于上料振动盘的正上方,且所述上料振动盘通过固定架进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述呼吸孔上设置有过滤网,所述上料振动盘的底端固定设置有振动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述中心圆盘的半径为上料振动盘半径的二分之一。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输料管上安装有电磁阀。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种具有高效下料机构的颗粒包装机,在下料斗的侧壁上开设有呼吸孔,能够避免下料斗中产生的负压造成颗粒下料不畅,导致装量差异不稳定;在下料斗的底端设置有中转料斗,并在中转料斗的内部设置有空腔,内侧壁设置有吸附孔,利用吸风机将下料过程中药物颗粒中的粉尘通过吸附孔吸入回收箱中,能够避免下料时粉尘飘扬引起包装袋横封中夹杂颗粒和粉末引起的密封不严等问题。

附图说明

图1为本实用新型一种具有高效下料机构的颗粒包装机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有高效下料机构的颗粒包装机中转料斗的结构示意图。

图3为本实用新型一种具有高效下料机构的颗粒包装机基座内部结构示意图。

图中:1、基座;2、下料斗;3、上料振动盘;4、封装机构;5、固定安装座;6、固定架;7、旋转电机;8、旋转轴;9、中心圆盘;10、呼吸孔;11、连接法兰;12、中转料斗;13、空腔;14、吸附孔;15、吸风管;16、吸风机;17、回收箱;18、输料管;19、控制面板;20、控制按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种具有高效下料机构的颗粒包装机,包括基座1、下料斗2、上料振动盘3和封装机构4,所述基座1的内部固定设置有固定安装座5,所述固定安装座5的上端固定设置有旋转电机7,所述旋转电机7的输出端连接有旋转轴8,所述旋转轴8的一端穿过基座1的顶端,并连接上料振动盘3内部的中心圆盘9,所述中心圆盘9转动设置在上料振动盘3的中心位置,所述上料振动盘3的一侧设置有出料口,且所述出料口通过输料管18连接封装机构4,所述上料振动盘3的正上方设置有下料斗2,所述下料斗2的侧壁上间隔均匀的设置有若干个呼吸孔10,所述下料斗2的底端通过连接法兰11固定连接有中转料斗12,且所述下料斗2与中转料斗12相连通,所述中转料斗12的侧壁内部设置有空腔13,所述中转料斗12的内侧壁表面间隔均匀的设置有若干个吸附孔14,且每个所述吸附孔14均与中转料斗12内部的空腔13相连通,所述中转料斗12内部的空腔13连接有吸风管15,所述吸风管15的一端连接吸风机16的输入端,所述吸风机16的输出端连通回收箱17内部。

本实施例中,优选的,所述基座1的外侧表面嵌入设置有控制面板19,所述控制面板19上设置有多个控制按钮20。

本实施例中,优选的,所述中转料斗12设置于上料振动盘3的正上方,且所述上料振动盘3通过固定架6进行固定。

本实施例中,优选的,所述呼吸孔10上设置有过滤网,所述上料振动盘3的底端固定设置有振动电机。

本实施例中,优选的,所述中心圆盘9的半径为上料振动盘3半径的二分之一。

本实施例中,优选的,所述输料管18上安装有电磁阀。

需要说明的是,本实用新型为一种具有高效下料机构的颗粒包装机,在使用时,将药物颗粒放入下料斗2中,通过控制按钮20打开旋转电机7和吸风机16,下料过程中,下料斗2的侧壁上设置有呼吸孔10,能够避免下料斗2中产生负压,提高下料速度,下料斗2中的药物颗粒进入到中转料斗12中,吸风机16通过吸风管15、空腔13和吸附孔14将中转料斗12中的粉尘吸入到回收箱17中,能够避免下料时粉尘飘扬引起包装袋横封中夹杂颗粒和粉末引起的密封不严等问题;中转料斗12中的药物颗粒落在上料振动盘3中,旋转电机7带动中心圆盘9进行转动,使得上料振动盘3中的药物颗粒进入进料轨道,然后通过输料管18将药物颗粒输送到密封机构4中进行密封。

该一种具有高效下料机构的颗粒包装机,在下料斗的侧壁上开设有呼吸孔,能够避免下料斗中产生的负压造成颗粒下料不畅,导致装量差异不稳定;在下料斗的底端设置有中转料斗,并在中转料斗的内部设置有空腔,内侧壁设置有吸附孔,利用吸风机将下料过程中药物颗粒中的粉尘通过吸附孔吸入回收箱中,能够避免下料时粉尘飘扬引起包装袋横封中夹杂颗粒和粉末引起的密封不严等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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