一种波纹水箱拉筋结构的制作方法

本实用新型涉及厨房用品领域，具体涉及一种波纹水箱拉筋结构。

背景技术：

工业上经常会用到波纹水箱，波纹水箱是一种体积可变的水箱，当内部存储的液体体积较小时，可将波纹水箱向中间收缩，从而使其既满足液体的存储，同时又使其所占用的空间最小。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的水箱拉筋结构大多为一根贯穿水箱两侧壁的横杆，其长度不可调，因此当波纹水箱压缩后，横杆的一端会凸出水箱外侧，因此存在极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种波纹水箱拉筋结构，以解决现有技术中拉筋结构中的横杆凸出水箱外侧，容易引发安全事故等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：活动拉筋能够根据波纹水箱的伸缩尺寸进行自由伸长和缩短，从而避免其端部凸出与波纹水箱侧面，保证波纹水箱使用的安全性等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种波纹水箱拉筋结构，包括设置在波纹水箱上的第一固定板和第二固定板，且所述第一固定板和所述第二固定板分别位于所述波纹水箱箱体伸缩方向的两端，所述第一固定板上安装有固定拉筋，所述第一固定板外侧设置有固定套，用于将所述固定拉筋固定在所述第一固定板上，所述第二固定板上滑动安装有活动拉筋，所述第二固定板的外侧设置有固定螺母，用于对所述活动拉筋进行固定；

所述固定拉筋内设置有一侧开口的插槽，所述活动拉筋的一端伸入所述插槽内，并与所述插槽滑动连接，所述活动拉筋上设置有若干均匀排列的固定孔，且所述固定孔沿所述活动拉筋的长度方向排布，所述插槽的开口处上方设置有凸台，所述凸台上安装有固定组件，用于伸入所述固定孔内，对所述活动拉筋进行固定。

采用上述一种波纹水箱拉筋结构，当波纹水箱的容积需要增大时，将所述固定组件从所述固定孔内退出，从而使所述活动拉筋能够随所述波纹水箱一同向外滑移，所述波纹水箱调节完成后，将所述固定组件松开，使其插入与其相对应的所述固定孔内，从而将所述活动拉筋再次与所述固定拉筋固定在一起，连接在一起的所述活动拉筋和所述固定拉筋能够对所述波纹水箱的拉伸方向进行有效支撑，从而保证所述波纹水箱在其拉伸方向上的抗拉和抗压强度。

作为优选，所述固定拉筋采用圆钢管加工而成，所述活动拉筋采用实心螺杆加工而成。

作为优选，所述活动拉筋的外圆面上设置有长条形的凹槽，且所述凹槽沿所述活动拉筋的长度方向设置，所述凹槽位于所述固定孔孔口的侧面，所述凹槽内设置有刻度线。

作为优选，所述第二固定板安装所述活动拉筋的安装孔内设置有凸齿，用于卡入所述凹槽内对所述活动拉筋进行方向限定。

作为优选，所述固定套分别与所述第一固定板和所述固定拉筋焊接连接。

作为优选，所述固定组件包括顶杆、弹簧和顶板，所述顶杆滑动安装在所述凸台上，所述凸台内设置有滑槽，所述弹簧位于所述滑槽内，且所述顶杆从所述弹簧内部穿过，所述顶板固定设置在所述顶杆的中下部，且所述顶板位于所述弹簧的下方，用于将所述弹簧的弹力传递至所述顶杆上，从而使所述顶杆的底部伸入所述固定孔内，对所述活动拉筋进行固定，所述顶杆的外侧端部设置有拉柄。

有益效果在于：1、本实用新型中的活动拉筋能够随波纹水箱自由伸缩，从而避免其端部凸出于波纹水箱，保证波纹水箱使用的安全性；

2、结构简单，操作方便，仅通过固定组件即可实现活动拉筋和固定拉筋的快速固定连接，能够大大提高工业波纹水箱的使用强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的固定拉筋和活动拉筋连接结构断面图；

图3是本实用新型中图2的局部放大图；

图4是本实用新型的第二固定板结构放大图。

附图标记说明如下：

1、波纹水箱；101、第一固定板；102、第二固定板；1021、安装孔；1022、凸齿；2、固定拉筋；201、插槽；202、凸台；2021、滑槽；3、固定套；4、活动拉筋；401、凹槽；4011、刻度线；402、固定孔；5、固定螺母；6、固定组件；601、拉柄；602、顶杆；603、弹簧；604、顶板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种波纹水箱拉筋结构，包括设置在波纹水箱1上的第一固定板101和第二固定板102，且所述第一固定板101和所述第二固定板102分别位于所述波纹水箱1箱体伸缩方向的两端，所述第一固定板101上安装有固定拉筋2，所述第一固定板101外侧设置有固定套3，用于将所述固定拉筋2固定在所述第一固定板101上，所述第二固定板102上滑动安装有活动拉筋4，所述第二固定板102的外侧设置有固定螺母5，用于对所述活动拉筋4进行固定；

所述固定拉筋2内设置有一侧开口的插槽201，所述活动拉筋4的一端伸入所述插槽201内，并与所述插槽201滑动连接，所述活动拉筋4上设置有若干均匀排列的固定孔402，且所述固定孔402沿所述活动拉筋4的长度方向排布，所述插槽201的开口处上方设置有凸台202，所述凸台202上安装有固定组件6，用于伸入所述固定孔402内，对所述活动拉筋4进行固定。

作为优选，所述固定拉筋2采用圆钢管加工而成，所述活动拉筋4采用实心螺杆加工而成，如此设置，便于保证固定拉筋2和活动拉筋4的支撑强度。

所述活动拉筋4的外圆面上设置有长条形的凹槽401，且所述凹槽401沿所述活动拉筋4的长度方向设置，所述凹槽401位于所述固定孔402孔口的侧面，所述凹槽401内设置有刻度线4011，如此设置，便于通过刻度线4011直观判断活动拉筋4的拉伸长度，进而根据活动拉筋4的拉伸长度判断波纹水箱1的拉伸长度，从而计算其容积变化量。

所述第二固定板102安装所述活动拉筋4的安装孔1021内设置有凸齿1022，用于卡入所述凹槽401内对所述活动拉筋4进行方向限定，如此设置，便于保证固定孔402孔口的开口方向，从而使固定组件6能够伸入固定孔402内。

所述固定套3分别与所述第一固定板101和所述固定拉筋2焊接连接，如此设置，便于通过固定套3将固定拉筋2一端固定在第一固定板101上。

所述固定组件6包括顶杆602、弹簧603和顶板604，所述顶杆602滑动安装在所述凸台202上，所述凸台202内设置有滑槽2021，所述弹簧603位于所述滑槽2021内，且所述顶杆602从所述弹簧603内部穿过，所述顶板604固定设置在所述顶杆602的中下部，且所述顶板604位于所述弹簧603的下方，用于将所述弹簧603的弹力传递至所述顶杆602上，从而使所述顶杆602的底部伸入所述固定孔402内，对所述活动拉筋4进行固定，所述顶杆602的外侧端部设置有拉柄601，如此设置，便于在调节波纹水箱1的容积时，通过拉柄601将顶杆602向上提拉，从而使顶杆602底部退出固定孔402，便于使活动拉筋4跟随波纹水箱1在插槽201内滑移，当波纹水箱1停止伸缩后，松开拉柄601，使弹簧603的弹力通过顶板604作用与顶杆602，将顶杆602向活动拉筋4一侧顶推，使其插入与其相对应的固定孔402内，从而实现将活动拉筋4固定在固定拉筋2上。

采用上述结构，当波纹水箱1的容积需要增大时，将所述固定组件6从所述固定孔402内退出，从而使所述活动拉筋4能够随所述波纹水箱1一同向外滑移，所述波纹水箱1调节完成后，将所述固定组件6松开，使其插入与其相对应的所述固定孔402内，从而将所述活动拉筋4再次与所述固定拉筋2固定在一起，连接在一起的所述活动拉筋4和所述固定拉筋2能够对所述波纹水箱1的拉伸方向进行有效支撑，从而保证所述波纹水箱1在其拉伸方向上的抗拉和抗压强度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。