一种安全包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种安全包装盒。

背景技术：

目前，市场上流通的外卖或者礼品的包装盒均较为简单。以外卖包装盒为例，其通常仅由一个盒体和盖体，盖体可以扣合在盒体上，以对盒体的开口进行封堵，在外卖食品打包完成之后，直接用塑料袋拎送至消费者处即可。在这一过程中，由于包装简单，运输人员可以轻易地打开包装盒，以对外卖食品进行偷吃或者更换，然后再将包装盒封闭起来，仅从外观来看，包装盒基本没有发生变化，而包装盒内的物品却已经发生质的变化，这就极大地损害了消费者的利益，甚至危害消费者的健康以及生命安全，同时，也容易引发消费者与商家之间的纠纷。

因此，如何提供一种安全性能更高的包装盒，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安全包装盒，该安全包装盒在解锁时会至少破坏锁件、盒体以及盖体中的一者，以方便消费者通过外观来判断包装盒是否在中途被打开过，进而可大幅提高安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全包装盒，包括：盒体，具有开口；盖体；锁件和锁孔，所述锁孔设置于所述盒体和/或所述盖体，所述盖体扣合于所述开口时，所述锁件能够插入所述锁孔，以锁定所述安全包装盒；解锁时，所述锁件、所述盒体以及所述盖体中的至少一者被破坏。

本实用新型所提供安全包装盒，通过锁件与锁孔相配合能够将盖体锁定于盒体，在解锁时，锁件、盒体以及盖体中的至少一者会被破坏，从而造成安全包装盒的外观破损，如此，消费者仅通过该安全包装盒的外观即可判断包装盒是否在运输途中被打开过。

一旦确定被打开过，消费者可以拒绝接收，以避免对自身的利益乃至生命安全造成损害；而且，这种结构设计也可以对运输人员进行警示，以消除运输人员中途打开包装盒的想法，可大幅提高运输物品(如外卖食品、礼品、淘宝购物等)的安全性。

此外，该安全包装盒也可以对运输人员的利益进行保护，例如，在签收时，包装盒的外观完整，锁件、盒体以及盖体均未发生损坏，即可基本确认运输过程中未被打开过，此时，如果存在运输物品缺失等问题，还可以基本消除运输人员的责任，以避免运输人员因解释不清而蒙受损失。

可选地，所述盒体具有前侧壁和后侧壁，所述盖体可转动地连接于所述后侧壁，所述前侧壁包括竖部和翻折部，所述翻折部远离所述盒体的底壁，并自下而上朝内翻折；所述盖体的前端设有前翻边，锁定状态下，所述前翻边贴合于所述翻折部。

可选地，所述锁件为一次性卡接件，锁定状态下，其能够卡入所述锁孔，解锁时，所述锁件被破坏。

可选地，所述锁孔设于所述翻折部，所述锁件包括基片和挡片，所述基片的一端连接于所述前翻边，所述挡片连接于所述基片的横向侧边，所述基片的宽度小于或等于所述锁孔的宽度，所述锁件的宽度大于所述锁孔的宽度；锁定状态下，所述基片、所述挡片均自所述锁孔插入所述盒体，解锁时，所述锁件的拔出能够折断所述挡片。

可选地，所述挡片连接于所述基片远离所述盖体的端部的横向侧边，并与所述基片呈锐角设置。

可选地，所述前翻边设有第一操作孔，解锁时，可通过所述第一操作孔对所述盖体进行翻转。

可选地，所述锁孔包括第一锁口和第二锁口，所述锁件包括第一锁片和第二锁片，所述第一锁口设于所述翻折部，所述第二锁口设于所述第一锁片，所述第一锁片连接于所述前翻边，所述竖部设有第二操作孔，所述第二锁片连接于所述第二操作孔的孔壁；锁定状态下，所述第一锁片插接于所述第一锁口，通过所述第二操作孔能够操作所述第二锁片卡入所述第二锁口。

可选地，解锁时，所述第一锁片的向上拔出能够折断所述第二锁片；或者，所述竖部设有两条并列的易撕痕，两所述易撕痕之间形成易撕条，所述易撕条的一端与第二锁片相连，另一端突出所述第一锁口的孔壁，形成撕头，解锁时，通过所述撕头能够将所述易撕条撕下，以将所述第二锁片自所述第二锁口中拉出。

可选地，所述翻折部、所述前翻边中至少一者设有易撕块，所述易撕块设有所述锁孔；锁定状态下，所述锁件能够穿过所述易撕块的所述锁孔，以锁定所述前翻边和所述翻折部，解锁时，所述易撕块能够被撕除。

可选地，所述翻折部、所述前翻边均设有所述易撕块，锁定状态下，两所述易撕块上下层叠，所述锁件卡接于两所述易撕块的所述锁孔；至少位于上层的所述易撕块的外缘设有撕头，通过所述撕头能够至少撕除上层的所述易撕块。

可选地，所述盒体还包括左侧壁和右侧壁，所述左侧壁、所述右侧壁的顶端均设有定位板，所述盖体的左右两个端部均设有定位孔，锁定状态下，所述左侧壁的所述定位板能够插接于左侧的所述定位孔，所述右侧壁的所述定位板能够插接于右侧的所述定位孔。

可选地，所述前翻边设有所述锁孔，所述翻折部向内翻入所述盒体，所述锁件为插片，其设置于所述翻折部；锁定状态下，所述前翻边能够插入所述盒体，并与所述翻折部相贴合，所述插片能够插入所述锁孔，并使得所述翻折部与所述前翻边在上下方向卡接。

可选地，所述翻折部远离所述竖部的端部设有缺口槽，所述插片连接于所述缺口槽的底边，所述插片包括上插部和下插部，锁定状态下，所述上插部能够向上插入所述锁孔，所述下插部能够向下插入所述锁孔。

可选地，所述盖体的左右两端分别设有左翻边和右翻边，所述盒体还具有左侧壁和右侧壁，锁定状态下，所述左翻边能够插入所述盒体内，并与所述左侧壁相贴合，所述也右翻边能够插入所述盒体，并与所述右侧壁相贴合。

可选地，所述安全包装盒的各壁均为硬纸板。

附图说明

图1为本实用新型所提供安全包装盒的第一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的展开图；

图3为本实用新型所提供安全包装盒的第二种具体实施方式的结构示意图；

图4为图3的展开图；

图5为本实用新型所提供安全包装盒的第三种具体实施方式的结构示意图；

图6为图5的展开图；

图7为本实用新型所提供安全包装盒的第四种具体实施方式的结构示意图；

图8为图7的展开图；

图9为前翻边与翻折部的局部视图；

图10为翻折部的侧视图。

图1-10中的附图标记说明如下：

1盒体、11前侧壁、111竖部、111a第二操作孔、111b易撕痕、111c易撕条、112翻折部、112a缺口槽、12后侧壁、13左侧壁、14右侧壁、15底壁；

2盖体、21前翻边、211第一操作孔、212易撕块、212a撕头、22定位孔、23后翻边、24左翻边、25右翻边、26翻片；

3锁件、31基片、32挡片、33上插部、34下插部、3a第一锁片、3b第二锁片；

4锁孔、4a第一锁口、4b第二锁口；

S开口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本文中所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构相同或相类似的两个以上的结构或部件，并不表示对顺序的某种特殊限定。

如背景技术部分所述，现有包装盒的结构大多比较简单，在运输过程中，运输人员可容易地打开、并重新封闭包装盒，且在签收时，仅从包装盒的外观很难判断出其是否在商家发货后又被打开过，这就对运输物品的安全性带来极大的隐患；且因运输物品损坏(或者缺失)而发生纠纷时，也不容易判断商家、运输人员以及消费者的责任。

为此，本实用新型提供了一种安全性能更高的安全包装盒，具体请参考图1-10，图1为本实用新型所提供安全包装盒的第一种具体实施方式的结构示意图，图2为图1的展开图，图3为本实用新型所提供安全包装盒的第二种具体实施方式的结构示意图，图4为图3的展开图，图5为本实用新型所提供安全包装盒的第三种具体实施方式的结构示意图，图6为图5的展开图，图7为本实用新型所提供安全包装盒的第四种具体实施方式的结构示意图，图8为图7的展开图，图9为前翻边与翻折部的局部视图，图10为翻折部的侧视图。

如图1-10所示，该安全包装盒(以下简称包装盒)，包括盒体1和盖体2，盒体1具有开口S，盖体2能够对该开口S进行封闭；还包括锁件3和锁孔4，锁孔4可以设置于盒体1和/或盖体2，在盖体2扣合于开口S时，锁件3能够插入锁孔4，以锁定包装盒。

当需要解锁时，锁件3、盒体1以及盖体2中的至少一者会被破坏，从而造成包装盒的外观破损，如此，消费者仅通过该包装盒的外观就能够判断包装盒在运输途中是否被打开过。

一旦确定被打开过，消费者可以拒绝接收，以避免对自身的利益乃至生命安全造成损害。同时，这种结构设计也可以对运输人员进行警示，运输人员在知晓中途打开包装盒会被发现时，也就基本不会产生中途打开包装盒的想法，这就可以大幅提高运输物品的安全性，以较大程度地避免因运输人员中途打开包装盒而造成的运输物品缺失、损坏等问题。

此外，这种形式的包装盒也可以对运输人员的利益进行保护，例如，在签收时，该包装盒的外观完整，锁件3、盒体1以及盖体2均未发生损坏，即可基本确认运输过程中未被打开过，此时，如果仍存在运输物品缺失等问题，就可以基本消除运输人员的责任，以避免运输人员因解释不清而蒙受损失。

在一种具体的方案中，盒体1可以具有前侧壁11、后侧壁12、左侧壁13和右侧壁14，盖体2可转动地连接于后侧壁12，即盖体2与盒体1可以为一体式结构，以方便使用。可以理解，在该方案中，盒体1基本呈现为六面体结构，盖体2相当于顶壁，这种结构可方便盖体2与盒体1的一体制造，同时，也可方便锁件3以及锁孔4的设置；但在实际应用中，盒体1也可以采用其他的结构，例如圆筒形等。上述“前”、“后”、“左”、“右”等表示方位或位置关系的描述均是基于附图中方位或位置关系，这种限定仅是为了方便描述，并不能够作为对本实用新型所提供安全包装盒的实施范围的限定。

盖体2与盒体1之间的具体连接方式与二者的制作材料有一定的关系，若二者采用的是硬质塑料、金属板等整体硬度较大的材料制备，则二者之间可以采用铰接形式的机械连接结构，即可以设置铰轴，然后将盖体2、后侧壁12中的至少一者与该铰轴相套接，进而实现盖体2与后侧壁12的可转动连接。

但如前所述，本实用新型所提供包装盒在解锁时，盒体1、盖体2以及锁件3中的至少一者会被破坏，该包装盒就不能够再继续用于包装；换而言之，该包装盒为一次性产品。如此，为方便回收利用，本实用新型实施例优选采用对环境友好的纸质材料来制备该包装盒，以最大程度地减少包装盒被丢弃时对环境的影响，同时，也可以降低该包装盒的制造和使用成本。

针对这种纸制包装盒的方案，盖体2与后侧壁12可以在生产时即为一体式的结构，如图2、图4、图6、图8所示，为方便盖体2的翻转锁定，可以在盖体2与后侧壁12之间设置折痕，该折痕为盖体2与后侧壁12的分界，也相当于设置在二者间的铰轴，盖体2能够绕该折痕进行翻转。具体操作时，为保证强度，可以适当提高各壁面的厚度，即可以采用硬纸板(厚纸板)进行制备；在此，本实用新型实施例并不限定包装盒各壁面厚度的具体值，实施时，本领域技术人员可以根据所运输物品的种类、重量等参数设计具有多种不同厚度的包装盒。

前侧壁11可以包括竖部111和翻折部112，翻折部112远离盒体1的底壁，即翻折部112可以位于竖部111的上方，并自下而上逐渐朝内倾斜，以缩小开口S的大小；盖体2的前端可以设有前翻边21，自后向前，所述前翻边21为逐渐向下倾斜的翻折边，在锁定状态下，前翻边21可以贴合于翻折部112，以保证对开口S前端的封闭效果。

盖体2的后端也可以具有后翻边23，自前向后，所述后翻边23为逐渐向下倾斜的翻折边，配合上述前翻边21，锁定状态下，从左右方向看，盖体2呈现自下而上渐缩的锥形。如图2所示，为了与盖体2相匹配，左侧壁13、右侧壁14的上端部也可以呈现为渐缩的锥形，即二者的上端边的前部和后部均可以为向下倾斜的斜边，为便于描述，可以将这两个斜边分别称之为前锥边和后锥边，锁定状态下，后翻边23可以与左侧壁13、右侧壁14的后锥边相贴合，前翻边21可以与翻折部112、左侧壁13和右侧壁14的前锥边相贴合，以对开口S形成更为可靠的封闭。

当然，盖体2也可以不具有上述的前翻边21和后翻边23，即盖体2可以整体呈现为直板状，相应地，左右两个侧壁的上端也可以均只包括直边，此时，锁定状态下的包装盒更接近标准的六面体(长方体或者正方体)结构。

在左侧边13和右侧边14的上端边还可以设置上凸的定位板141，盖体2的左右两个端部均可以设有定位孔22，且定位板141与定位孔22的设置位置可以相对应。在锁定状态下，左侧壁13的定位板141能够插接于左侧的定位孔22，右侧壁14的定位板141能够插接于右侧的定位孔22，以更大程度地保证盖体2对开口S的封闭效果。

以设置在右侧壁14的定位板141为例，本实用新型实施例并不限定其数量，其可以为一块，也可以为多块；当为多块时，各定位板141可以沿前后方向间隔分布，相应地，盖体2的右端部也可以设置相同数量的多个定位孔22，在锁定状态下，各定位板141可以一一对应地插接于各定位孔22内。

进一步地，如图6所示，该定位板141还可以为卡接板，其形状可以为T形或者其他上部尺寸大、下部尺寸小的形状，定位孔22可以为阶梯孔，该定位孔22可以包括大孔段和小孔段，大孔段在前后方向的尺寸可以大于定位板141在前后方向的最大尺寸，而小孔段在前后方向的尺寸则可以小于定位板141在前后方向的最大尺寸。安装时，定位板141可以从大孔段插入定位孔22中，然后再沿左右方向移入小孔段，由于定位板141的最大尺寸大于小孔段，在上下方向上，定位板141与小孔段可形成卡接，以锁定盖体2和左侧壁13、右侧壁14的连接处。

针对上述各实施方式所涉及的包装盒，以下本实用新型实施例将分多个实施例对锁件3、锁孔4的几种不同结构形式进行描述。

实施例一

本实施例中，本实用新型所提供安全包装盒除了具有上述的特征之外，其锁件3还可以为一次性卡接件，锁定状态下，锁件3能够卡入锁孔4，以锁定盒体1、盖体2；解锁时，锁件3被破坏。也就是说，一旦包装盒被中途打开，锁件3即不能够对包装盒进行二次锁定，消费者可以直接通过锁件3的状态来判断包装盒是否被打开过，判断更为直观，判断结果也更为准确。

在一种方案中，如图1、图2所示，锁孔4可以设于翻折部112，具体可以设置在翻折部112与竖部111之间的折痕处；锁件3可以包括基片31和挡片32，基片31的一端可以连接于前翻边21，挡片32可以连接于基片31的横向(即左右方向)侧边，基片31的宽度可以小于或等于锁孔4的宽度，锁件3的宽度(基片31和挡片32的整体宽度)可以大于锁孔4的宽度。

采用这种结构，锁定状态下，由于前翻边21与翻折部112相贴合，锁件3可以全部插入锁孔4，以避免锁件3长度的浪费；且由于基片31和挡片32整体在横向上的宽度大于锁孔4，当锁件3插入锁孔4后，锁件3与锁孔4之间可以形成卡接的连接关系，能够锁定盒体1和盖体2。在解锁时，要向上拔出锁件3，这个过程中，由于翻折部112的阻挡，挡片32会被折断，锁件3只剩下基片31，而基片31的宽度要小于锁孔4，其已经不能够与锁孔4相配合来重新锁定包装盒。

如图1所示，挡片32可以连接于基片31远离盖体2的端部的横向侧边，并与基片31呈锐角设置，即使得锁件3的插接端部呈现锥形，以方便锁件3插入锁孔4中。当然，该挡片32也可以沿横向延伸，即与基片31呈90度的夹角，同样能够实现锁定的效果。上述挡片32的数量可以为一个，也可以为两个，当为两个时，两挡片32可以分别位于基片31的横向两侧，以在两个位置与翻折部112相阻挡，更有利于保证盖体2与盒体1锁定的可靠性。

在前翻边21上可以设有第一操作孔211，解锁时，可通过手指或其他工具伸入第一操作孔211对盖体2进行翻转，以方便对盖体2进行操作。这里需要说明：由于锁定状态下前翻边21与翻折部112相贴合，第一操作孔211会被翻折部112所阻挡，运输人员也不容易通过该第一操作孔211向包装盒内的运输物品投放其他东西或者自该操作孔211将运输物品取出，也就是说，上述第一操作孔211的设置并不会过多地影响安全性。

该第一操作孔211可以为在翻折部112上加工的具有完整的周向孔壁的独立孔，如圆形孔、方形孔、半圆孔等各种形式的孔。或者，也可以在翻折部112上加工一条断缝，该断缝具有相对的两条缝壁，在锁定状态下，由于翻折部112的支撑阻挡，这两条缝壁基本可以相贴合，可进一步地提高安全性，在需要解锁时，可以分开这两条缝壁，以形成手指或者其他工具可以伸入的第一操作孔211；该断缝的形状在此不作限定，其可以为弧形，如图1中所示，也可以为直线形或者其他的曲线形。

在另一种方案中，如图3、图4所示，锁孔4可以包括第一锁口4a和第二锁口4b，锁件3可以包括第一锁片3a和第二锁片3b，第一锁口4a可以设于翻折部112，第二锁口4b可以设于第一锁片3a，第一锁片3a连接于前翻边21，竖部111可以设有第二操作孔111a，第二锁片3b可以连接于第二操作孔111a的孔壁。

锁定状态下，第一锁片3a可以插接于第一锁口4a，而通过第二操作孔111a能够操作第二锁片3b卡入第二锁口4b中，以锁定盒体1、盖体2。

上述第二操作孔111a的形成方式可以参照前述的第一操作孔211，其也可以为在竖部111上加工的具有完整周向孔壁的独立孔，如圆形孔、方形孔、半圆孔等各种形式的孔。或者，也可以在竖部111上加工一条断缝，该断缝可以为曲线形，以勾勒出第二锁片3b(沿断缝切割竖部111所形成)的形状，在操作时，向盒体1内按压第二锁片3b，以使断缝的两条缝壁相分离，即可形成所述第二操作孔111a。

第二锁片3b的数量与第二锁口4b的数量相对应，二者的数量可以均为一个，也可以均为两个；当均为两个时，第二操作孔111a的数量实际上也可以为两个，通过两第二操作孔111a可以分别对两第二锁片3b进行操作，以使两第二锁片3b一一对应地卡两个第二锁口4b中。

针对这种形式的锁件3和锁孔4，可以通过两种方式进行解锁：其一，向上拔出的第一锁片3a，这一过程中，第二锁片3b会被折断，盖体2与盒体1不能够锁定；其二，请继续参考图3，竖部111可以设有两条并列的易撕痕111b，两易撕痕111b之间可以形成易撕条111c，易撕条111c的一端可以与第二锁片3b相连，另一端可以突出第一锁口4a的孔壁，以形成撕头212a(撕头212a的设计是为了方便撕除易撕条111c，其实际上也可以不存在)，在解锁时，可通过撕头212a将易撕条111c沿易撕痕111b撕下，以将第二锁片3b自第二锁口4b中拉出，此时，第二锁片3b虽然未折断，但也不能够对第一锁片3a进行锁定。

上述两种方案均是以破坏锁件3为解锁手段，以实现解锁后包装盒无法二次锁定的技术效果，从而便于消费者直观地判断包装盒是否在运输途中被打开过。除了上述的两种方案外，也可以采用其他的方案，例如，锁件3可以直接采用容易拉断的一次性卡扣，其在解锁时，会直接被拉断，这也能够实现上述效果。

实施例二

区别于实施例一，本实施例在解锁时可以不对锁件3造成破坏，而是对盒体1和/或盖体2造成破坏，以通过盒体1和/或盖体2的破损来判断包装盒是否在运输途中被打开过。

如图5、图6所示，翻折部112、前翻边21中至少一者可以设有易撕块212，该易撕块212的外缘可以设有易撕痕111b，易撕块212上可以设有锁孔4，锁定状态下，锁件3能够穿过锁孔4，以锁定翻折部112和前翻边21；解锁时，该易撕块212能够被撕除，进而解除翻折部112和前翻边21的锁定状态，且由于设有锁孔4的易撕块212被撕除，盖体2与盒体1同样不能够进行二次锁定。

具体地，上述翻折部112、前翻边21可以均设有易撕块212，锁定状态下，两易撕块212能够上下层叠，且至少位于上层的易撕块212的外缘可以设有撕头212a，通过撕头212a能够方便地将至少上层的易撕块212撕除，以解除翻折部112和前翻边21的锁定。

除此之外，也可以对锁件3进行改进，以使得锁件3在拔出时会对锁孔4造成严重破坏，锁件3不能够再与锁孔4相配合以对盒体1和盖体2进行二次锁定，也可以实现提高安全性的技术效果。

实施例三

区别于实施例一、实施例二，本实施例在解锁时，锁件3、锁孔4乃至盖体2均有可能被破坏，以便通过包装盒的外观来判断是否在运输途中被打开过。

如图7-10所示，前翻边21可以设有锁孔4，翻折部112可以向内翻入盒体1中，锁件3可以为插片，并设置于翻折部112，在锁定状态下，前翻边21能够插入盒体1，并与翻折部112相贴合，插片能够插入锁孔4，并使得翻折部112与前翻边21在上下方向卡接。采用这种结构，如要打开包装盒，需要向上硬拉盖体2，这个操作会受到翻折部112、前翻边21之间卡接结构的阻挡，如要强行打开，必然会导致锁件3、锁孔4、盖体2中的一者被破损。

具体而言，翻折部112远离竖部111的端部可以设有缺口槽112a，插片可以连接于该缺口槽112a的底边，并向下延伸，在锁定时，插片能够自上而下插入锁孔4中，且其与缺口槽112a底边的连接处能够对前翻边21的上移造成阻碍，以保证盖体2的可靠锁定。这种状态下，如果向上拉动盖体2，必然会导致插片折断或者锁孔4破损或者盖体2被撕破，进而使得包装盒无法进行二次锁定、应用，以满足提高安全性的使用要求。

进一步地，如图10所示，插片可以包括上插部33和下插部34，锁定状态下，上插部33能够向上插入锁孔4，下插部34能够向下插入锁孔4，使得锁孔4的上侧边能够卡在上插部33与翻折部112之间、下侧边能够卡在下插部34与翻折部112之间。此时，由于上插部33的阻挡，即便是借助卡片、尺子等外物插入翻折部112与前翻边21之间，也不能够无损地将盖体2打开，更有利于保证盖体2锁定的可靠性；且由于锁件3包括了两个部分，在打开盖体2的过程中，锁件3也更容易被破坏。

盖体2的左右两端分别可以设有左翻边24和右翻边25，盒体1还可以具有左侧壁13和右侧壁14，锁定状态下，左翻边24能够插入盒体1内，并与左侧壁13相贴合，右翻边25也能够插入盒体1内，并与右侧壁14相贴合，以对盖体2与盒体1左右两个侧壁的连接处进行封堵。

为方便打开，盖体2的前端还可以设有翻片26，该翻片26具体可以为切割前翻边21所形成，锁定状态下，翻片26能够与竖部111的上端相抵，即在锁定时，翻片26能够凸显于盒体外，以方便通过翻片26来打开包装盒。而且，通过翻片26打开包装盒时，翻片26极易被撕坏，也就是说，通过观察翻片26的完整性，也可以判断包装盒在运输途中是否被打开过，可更大程度地提高本实用新型所提供包装盒的安全性能。

在上述的各实施例中，本实用新型所提供安全包装盒的安全性能获得大幅提高；而且，锁件3与锁孔4的配合结构操作简单，使用者可快速地对包装盒进行锁定，不至于影响包装的速度；同时，纸制包装盒的成本较低，对环境友好，为该安全包装盒的推广使用也奠定了条件。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。