一种简易式储带仓的制作方法

本实用新型涉及掘进、机电领域，具体是一种简易式储带仓。

背景技术：

井下掘进巷道的主要运输设备为胶带运输机，正常条件下一部胶带运输机的运输长度一般为500-800m，最大运输距离达到1200m，一般为方便皮带连接和储存，都要在机头段安装固定架储带仓以满足迎头掘进所需要的皮带。目前一般采用固定结构式带运输机储带仓，约30m，由20节架子连接组成，结构复杂，十分笨重，运输、安装、维修极其困难。特别是当掘进巷道距离较短在100-200mm之间时，单纯缩短皮带仓，会增加接皮带次数多，严重影响皮带的完整性，导致皮带复用率降低。

因此，本领域技术人员提供了一种简易式储带仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简易式储带仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种简易式储带仓，包括固定架、轨道和张紧跑车，所述固定架下端焊接有垫脚，所述固定架上端对称焊接有固定槽，所述固定架通过固定槽卡接有架杆，架杆之间焊接有皮带托辊，所述固定架后端安装有卸载滚筒，所述固定架后部安装有驱动滚筒，所述固定架上部在驱动滚筒前侧安装有导向传动滚筒，所述固定架下部通过螺丝固定连接轨道，所述轨道上安装有张紧跑车，张紧跑车上端安装有张紧滚筒，所述固定架下部前侧固定安装有张紧电机，张紧电机的电机轴驱动连接传动滚筒通过缆绳连接张紧跑车，张紧跑车上的张紧滚筒通过皮带与导向传动滚筒、驱动滚筒、卸载滚筒以及皮带托辊传动连接，所述固定架两侧安装有防护网，所述固定架内侧等间距安装有直滚筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架两侧设置有安装防护网的安装槽，每块防护网的上部两侧均焊接有转销，转销安装在安装槽内，并可以在安装槽内转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架内侧对称焊接有托架，所述直滚筒两端的延伸端安装在托架的转槽内，并可以在转槽内转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架为H型架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定槽为U型槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带托辊为三节滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，储带仓的防护网采用新式旋转结构来代替原来的螺丝固定连接式，更加方便操作，该简易储带仓有效减少安装工程量，便于检修，降低加工成本，适用性大幅度提升，方便清理，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为简易式储带仓的结构示意图。

图2为图1中A处结构图。

图3为图1中B处结构图。

图4为简易式储带仓中防护网的结构图。

图5为简易式储带仓的侧视图逆时针转动90度后的视图。

图中：卸载滚筒1、驱动滚筒2、导向传动滚筒3、机尾滚筒4、皮带托辊5、固定架6、皮带7、张紧电机8、张紧跑车9、张紧滚筒10、垫脚11、直滚筒12、托架13、固定槽14、架杆15、轨道16、防护网17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种简易式储带仓，包括固定架6、轨道16和张紧跑车9，所述固定架6下端焊接有垫脚11，所述固定架6上端对称焊接有固定槽14，所述固定架6通过固定槽14卡接有架杆15，架杆15之间焊接有皮带托辊5，所述固定架6后端安装有卸载滚筒1，所述固定架6后部安装有驱动滚筒2，所述固定架6上部在驱动滚筒2前侧安装有导向传动滚筒3，所述固定架6下部通过螺丝固定连接轨道16，所述轨道16由废旧的短钢轨连接组成，所述轨道16上安装有张紧跑车9，张紧跑车9上端安装有张紧滚筒10，所述固定架6下部前侧固定安装有张紧电机8，张紧电机8的电机轴驱动连接传动滚筒通过缆绳连接张紧跑车9，张紧跑车9上的张紧滚筒10通过皮带7与导向传动滚筒3、驱动滚筒2、卸载滚筒1以及皮带托辊5传动连接，所述固定架6两侧安装有防护网17，所述固定架6内侧等间距安装有直滚筒12。

所述固定架6两侧设置有安装防护网17的安装槽，每块防护网17的上部两侧均焊接有转销，转销安装在安装槽内，并可以在安装槽内转动。

所述固定架6内侧对称焊接有托架13，所述直滚筒12两端的延伸端安装在托架13的转槽内，并可以在转槽内转动。

所述固定架6为H型架，固定架6由废旧16#槽钢焊接而成。

所述固定槽14为U型槽。

所述皮带托辊5为三节滚筒。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种简易式储带仓，该简易式储带仓在使用时，在输送机后铺设轨道30米，将稳车安装在轨道末端，将导向滚筒连接在机头架，将张紧滚筒固定在滑车上，利用稳车牵引滑车拉动皮带至轨道末端，利用导向滚筒与张紧滚筒之间的距离储存两层皮带。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。