一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿立井井筒设备提升安全检测技术领域，尤其涉及一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置。

背景技术：

井筒是指在井工采矿或地下工程建设，从地面向矿体开凿的垂直或倾斜一类工程，垂直的工程称为立井，井筒是矿井通达地面的主要进出口，是矿井生产期间提升运输煤炭、运送人员、材料和设备以及通风和排水的咽喉工程。

井筒装备的提升安全性直接关系着煤矿的安全生产和矿工的生命安全，同时也影响着煤矿企业的经济效益，但是立井井筒设备提升装置使用过程中容易出现提升绳松动或开裂的情况，如果不能及时发现就会造成安全事故，因此需要对此作出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中立井井筒设备提升装置使用过程中提升绳出现松动或开裂的情况不能及时被发现就会造成安全事故的问题，而提出的一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置，包括立井，所述立井内设有井筒设备，所述井筒设备的顶壁上均匀安装有多个提升绳，所述提升绳上连接有提升装置，所述立井两端的内侧壁上均匀插设有多个第一活动板，每个所述第一活动板靠近井筒设备一侧的外侧壁上均可移动插设有第二活动板，所述立井的两端对称设置有两个固定杆，两个所述固定杆的顶壁上均插设有活动杆，且第一活动板远离井筒设备的一端均贯穿立井和固定杆一侧的外侧壁并固定安装在活动杆上。

优选地，每个所述第一活动板靠近井筒设备一侧的外侧壁上均开设有与第一活动板相互配合的第一活动槽，每个所述第一活动槽的内侧壁上均等距离插设有多个第一活动杆，且第一活动杆靠近井筒设备的一端均固定安装在第二活动板上，每个所述第一活动杆的外侧壁上均等距离绕设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定安装在第一活动槽的内侧壁和第二活动板的外侧壁上。

优选地，每个所述第二活动板靠近井筒设备一侧的外侧壁上均固定安装有锥形板，且锥形板的底壁均为斜面。

优选地，所述立井和固定杆的外侧壁上均等距离设有多个第二活动槽，且第二活动槽均位于第一活动板的底端，每个所述第二活动槽内侧的底壁上均插设有第二活动杆，且第二活动杆的顶端均固定安装在第一活动板的底壁上，每个所述第二活动杆的外侧壁上均绕设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定安装在第二活动槽内侧的底壁和第一活动板的底壁上。

优选地，两个所述活动杆顶端的外侧壁上均等距离设有刻度线。

优选地，所述立井两侧的内侧壁均为光滑平面。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、提升井筒设备过程中提升绳出现松动或开裂时井筒设备就会下压在第一活动板和第二活动板的顶壁上，就会带动第一活动板和活动杆向下移动，活动杆下移后就可以及时的对提升绳进行检修或更换，从而能避免造成安全事故，提升了施工的安全性；

2、提升绳提动井筒设备向上移动过程中出现松动或断裂时会落在第一活动板、第二活动板和锥形板的顶壁上，从而能防止井筒设备坠落，从而提升了设备的安全性，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置的立井部分结构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置的A部分结构的放大图。

图中：1立井、2井筒设备、3提升绳、4第一活动板、5第二活动板、6锥形板、7第一活动槽、8第一活动杆、9第一弹簧、10固定杆、11活动杆、12第二活动槽、13第二活动杆、14第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置，包括立井1，立井1内设有井筒设备2，井筒设备2的顶壁上均匀安装有多个提升绳3，提升绳3上连接有提升装置，立井1两端的内侧壁上均匀插设有多个第一活动板4，每个第一活动板4靠近井筒设备2一侧的外侧壁上均可移动插设有第二活动板5，每个第一活动板4靠近井筒设备2一侧的外侧壁上均开设有与第一活动板4相互配合的第一活动槽7，每个第一活动槽7的内侧壁上均等距离插设有多个第一活动杆8，且第一活动杆8靠近井筒设备2的一端均固定安装在第二活动板5上，每个第一活动杆8的外侧壁上均等距离绕设有第一弹簧9，且第一弹簧9的两端分别固定安装在第一活动槽7的内侧壁和第二活动板5的外侧壁上，每个第二活动板5靠近井筒设备2一侧的外侧壁上均固定安装有锥形板6，且锥形板6的底壁均为斜面，提升绳3提动井筒设备2向上移动，井筒设备2的外侧壁会先与锥形板6相互接触，井筒设备2继续向上移动时就会挤动锥形板6和第二活动板5向第一活动板4的内侧移动，因此井筒设备2可以方便的向上移动。

立井1的两端对称设置有两个固定杆10，两个固定杆10的顶壁上均插设有活动杆11，且第一活动板4远离井筒设备2的一端均贯穿立井1和固定杆10一侧的外侧壁并固定安装在活动杆11上，立井 1和固定杆10的外侧壁上均等距离设有多个第二活动槽12，且第二活动槽12均位于第一活动板4的底端，每个第二活动槽12内侧的底壁上均插设有第二活动杆13，且第二活动杆13的顶端均固定安装在第一活动板4的底壁上，每个第二活动杆13的外侧壁上均绕设有第二弹簧14，且第二弹簧14的两端分别固定安装在第二活动槽12内侧的底壁和第一活动板4的底壁上，当井筒设备2下压第一活动板4 时第一活动板4会带动活动杆11向下移动。

两个活动杆11顶端的外侧壁上均等距离设有刻度线，因此可以直观的观察到活动杆11向下移动，从而能及时对提升绳3进行检修与更换。

立井1两侧的内侧壁均为光滑平面，在将井筒设备2放入立井1 底端时只需要调整井筒设备2的方向，就可以方便的将井筒设备2沿着立井1两侧光滑的内侧壁放置到立井1的底端。

本实用新型中，提升绳3提动井筒设备2向上移动，井筒设备2 的外侧壁会先与锥形板6相互接触，井筒设备2继续向上移动时就会挤动锥形板6和第二活动板5向第一活动板4的内侧移动，因此井筒设备2可以方便的向上移动，当提升绳3出现松动或断裂时就会下压在第一活动板4、第二活动板5和锥形板6的顶壁上，第一活动板4 就会带动活动杆11向下移动，活动杆11一旦向下移动就需要停止操作并对提升绳3进行检修或更换；在将井筒设备2放入立井1底端时只需要调整井筒设备2的方向，就可以方便的将井筒设备2沿着立井 1两侧光滑的内侧壁放置到立井1的底端。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。