一种供胶保温桶的制作方法

本实用涉及保温桶技术领域，具体为一种供胶保温桶。

背景技术：

保温桶是带盖水桶的一种，大致可分为两大类：一种是树脂材料的，一种是不锈钢材质的，不用插电，保温时间约为六小时，保冷时间可达十二小时以上，供胶保温桶适用于化妆、医药、食品、化学、染色和印刷油墨等工业品的生产，尤其适用于对基质粘度大、固料含量比较高的胶类。

目前，现有的供胶保温桶的难以实时监测桶内的温度和压力，供胶保温桶功能单一，使操作者在使用过程中难以操作，并且难以实现恒温供胶，降低了供胶保温桶的实用性，不仅浪费了材料，而且增加了成本，对基质粘度大、固料含量比较高的胶类的保温效果差，现有的供胶保温桶常常有胶因得不到搅拌而凝固在供胶保温桶内壁上，从而降低了供胶保温桶的工作效率。

所以，如何设计一种供胶保温桶，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种供胶保温桶，以解决上述背景技术中提出的保温效果差和工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种供胶保温桶，包括供胶保温桶主体、供胶保温桶搅拌器，所述供胶保温桶主体的顶部活动连接有供胶保温桶搅拌器，所述供胶保温桶搅拌器的外围外壁与供胶保温桶主体的内侧内壁相连，所述供胶保温桶主体的一端贯穿连接有进料口，所述供胶保温桶主体的表面嵌入连接有控制面板，所述供胶保温桶主体的底部固定连接有防滑减震支架。

所述供胶保温桶主体的内部紧密贴合有供胶保温桶保温层，所述供胶保温桶保温层的外围外壁与供胶保温桶主体的内侧内壁相连，所述供胶保温桶保温层）的内部紧密贴合有供胶保温桶内胆，所述供胶保温桶内胆的外围外壁与供胶保温桶保温层内侧内壁相连，所述供胶保温桶内胆的底部活动连接有旋转盘，所述旋转盘的底端外壁与供胶保温桶内胆的内侧内壁相连，所述供胶保温桶主体的底端贯穿连接有胶水导出管。

所述供胶保温桶内胆的内部上嵌入连接有加热器。

所述供胶保温桶内胆的内部一端顶部嵌入连接有温度感应器。

所述旋转盘的顶端嵌入连接有压力感应器，所述压力感应器的底端外壁与旋转盘的顶端外壁相连。

优选的，所述供胶保温桶搅拌器的顶部中间部位贯穿连接有搅拌电动机，所述供胶保温桶搅拌器的顶部一侧嵌入连接有蓄电池，所述供胶保温桶搅拌器的顶部另一侧嵌入连接有控制芯片，所述搅拌电动机输出轴上连接有旋转轴，所述旋转轴上均布连接有旋转叶。

优选的，所述加热器的一侧嵌入连接有导热板，所述导热板的外围外壁与加热器的内侧内壁相连，所述加热器的另外一端固定连接有固定块，所述固定块的一端与加热器的外壁相连，另外一端嵌入供胶保温桶内胆，所述加热器的内部顶部嵌入连接有电阻，所述电阻的外围外壁与加热器的内内侧内壁相连，所述电阻的底端固定连接有发热丝，所述发热丝的顶端外壁与电阻的底端外壁相连。

优选的，所述供胶保温桶主体的表面底部嵌入连接有供胶保温桶观察窗。

优选的，所述胶水导出管的一侧贯穿连接有出料口控制阀。

优选的，所述供胶保温桶主体的表面设置有指示灯。

优选的，旋转叶设置有九。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是：

1．该种供胶保温桶，供胶保温桶内胆的内部一端顶部嵌入连接有温度感应器（型号JS-3B），温度感应器的一端外壁与供胶保温桶内胆的内侧内壁相连，当装置运行时，温度感应器能感应装置内胶水的温度，防止装置内胶水因温度过低而失去活性，从而影响胶水的质量，温度感应器可以把温度信息传递给控制面板，由控制面板上的显示屏呈现出，方便使用者及时了解到装置内胶水的温度，温度感应器有助于提高装置的实用性。

2．该种供胶保温桶，旋转盘的顶端另一侧嵌入连接有压力感应器，压力感应器（型号025 40088 000）的底端外壁与旋转盘的顶端外壁相连，当供胶保温桶运行时，压力感应器能感应到供胶保温桶内胆内胶水的多少，供胶保温桶内胆内胶水快要用完时，压力感应器上的压力会减少，压力感应器根据自身受到压力的大小来判断胶水的用量情况，并把信息传递给控制面板上的显示屏，由控制面板上的显示屏呈现出来，从而方便使用者观察胶水的使用情况，进而添加胶水，使其正常运行，压力感应器有助于提高供胶保温桶的智能性。

3．该种供胶保温桶，供胶保温桶主体的表面底部嵌入连接有供胶保温桶观察窗，供胶保温桶观察窗的后面外壁与起重设备底座的前面外壁相连，当装置运行时，使用者通过供胶保温桶观察窗可以观察装置内部的运行状况，如果装置内部出现故障，使用者通过供胶保温桶观察窗可以更快的发现故障出现的地方，进而调整装置，使装置正常运行，从而防止装置受到损坏，提高了装置的安全性。

4．该种供胶保温桶，胶水导出管的另一侧贯穿连接有出料口控制阀，出料口控制阀的内侧内壁与胶水导出管的外围外壁相连，当需要供胶保温桶内的胶水时，使用者可以通过旋转出料口控制阀上的控制阀开关，使出料口控制阀松动，进而使供胶保温桶内胆内的胶水流出，出料口控制阀有助于控制胶水的流速，从而控制胶水排出量，进而方便了使用者的操作，提高了装置的实用性。

5．该种供胶保温桶，加热器呈长方体，电阻设置有两个，电阻对称排列在加热器的上下两侧，固定块设置有两个，固定块对称排列在加热器的一侧，发热丝设置有两个，发热丝对称排列在加热器的内部，固定块上设置有螺丝孔，加热器能发热对供胶保温桶内胆内的胶水进行加热，防止其失去活性，电阻能控制加热器发热的温度，当使用者通过控制面板控制电阻的电阻值增大时，加热器内的发热丝发热的温度随之增大，反之减小，固定块通过螺丝与供胶保温桶内胆相互固定。

6．该种供胶保温桶，供胶保温桶搅拌器是由顶部的搅拌电动机、顶部另一侧的蓄电池、顶部一侧的控制芯片、中间部位的旋转轴和旋转轴两端的旋转叶共同组成，搅拌电动机、蓄电池和控制芯片呈一字排列，旋转叶设置有九个，旋转叶对称排列在旋转轴的两端，搅拌电动机通过蓄电池传输的电能而开始转动，从而带动旋转轴旋转，旋转轴进而带动旋转叶旋转对供胶保温桶内胆内的胶水进行搅拌，使胶水始终保持活性，旋转叶的排列使得搅拌过程更加充分，供胶保温桶搅拌器有助于提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的供胶保温桶主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的供胶保温桶搅拌器剖面结构示意图；

图4为本实用新型的加热器剖面结构示意图。

图中：1、供胶保温桶主体，101、供胶保温桶保温层，102、旋转盘，103、胶水导出管，104、压力感应器，105、温度感应器，106、供胶保温桶内胆，2、供胶保温桶观察窗，3、供胶保温桶搅拌器，301、搅拌电动机，302、蓄电池，303、控制芯片，304、旋转轴，305、旋转叶，4、进料口，5、控制面板，6、指示灯，7、防滑减震支架，8、出料口控制阀，9、加热器，901、导热板，902、电阻，903、固定块，904、发热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种供胶保温桶，包括供胶保温桶主体1、供胶保温桶观察窗2、供胶保温桶搅拌器3、防滑减震支架7和加热器9。

供胶保温桶主体1的顶部活动连接有供胶保温桶搅拌器3，供胶保温桶搅拌器3的外围外壁与供胶保温桶主体1的内侧内壁螺纹相连，供胶保温桶主体1的一端贯穿连接有进料口4，进料口4的外围外壁与供胶保温桶主体1的内部内壁相连，供胶保温桶主体1的表面顶部嵌入连接有控制面板5，供胶保温桶主体1的表面顶部一侧贯穿连接有指示灯6，供胶保温桶主体1的底部固定连接有防滑减震支架7，防滑减震支架7的顶端外壁与供胶保温桶主体1的底端外壁相连。

优选的，供胶保温桶主体1的表面底部嵌入连接有供胶保温桶观察窗2，供胶保温桶观察窗2的后面外壁与起重设备底座1的前面外壁相连，当装置运行时，使用者通过供胶保温桶观察窗2可以观察装置内部的运行状况，如果装置内部出现故障，使用者通过供胶保温桶观察窗2可以更快的发现故障出现的地方，进而调整装置，使装置正常运行，从而防止装置受到损坏，提高了装置的安全性。

供胶保温桶主体1的内部紧密贴合有供胶保温桶保温层101，供胶保温桶保温层101材料为聚氨酯泡沫、聚苯板或玻璃棉，供胶保温桶保温层101的外围外壁与供胶保温桶主体1的内侧内壁相连，供胶保温桶保温层101的内部紧密贴合有供胶保温桶内胆106，供胶保温桶内胆106的外围外壁与供胶保温桶保温层101内侧内壁相连，供胶保温桶内胆106的材料为耐腐、耐热材料，在本实施例中优选采用304不锈钢，供胶保温桶内胆106的底部活动连接有旋转盘102，旋转盘102的底端外壁与供胶保温桶内胆106的内侧内壁相连，供胶保温桶主体1的底端贯穿连接有胶水导出管103，胶水导出管103的外围外壁与供胶保温桶主体1的内部内壁相连，供胶保温桶内胆106的内部一端底部嵌入连接有加热器9，加热器9的一端外壁与供胶保温桶内胆106的内侧内壁相连。

加热器9的一侧嵌入连接有导热板901，导热板901的外围外壁与加热器9的内侧内壁相连，加热器9的另外一侧固定连接有固定块903，固定块903的一端与加热器9的外壁相连，固定块903的另一端嵌入到供胶保温桶内胆106上，加热器9的内部顶部嵌入连接有电阻902，电阻902的外围外壁与加热器9的内内侧内壁相连，电阻902的底端固定连接有发热丝904，发热丝904的顶端外壁与电阻902的底端外壁相连，加热器9通过电线与电源电接。

加热器9呈长方体，电阻902设置有两个，电阻902对称排列在加热器9的上下两侧，固定块903设置有两个，固定块903对称排列在加热器9的一侧，发热丝904设置有两个，发热丝904对称排列在加热器9的内部，固定块903上设置有螺丝孔，加热器9能发热对供胶保温桶内胆106内的胶水进行加热，防止其失去活性，电阻902能控制加热器9发热的温度，当使用者通过控制面板5控制电阻902的电阻值增大时，加热器9内的发热丝904发热的温度随之增大，反之减小，固定块903通过螺丝与供胶保温桶内胆106相互固定。

优选的，旋转盘102的顶端一侧嵌入连接有压力感应器104，压力感应器104的底端外壁与旋转盘102的顶端外壁相连，当供胶保温桶运行时，压力感应器104能感应到供胶保温桶内胆106内胶水的多少，供胶保温桶内胆106内胶水快要用完时，压力感应器104上的压力会减少，压力感应器104根据自身受到压力的大小来判断胶水的用量情况，并把信息传递给控制面板5上的显示屏，由控制面板5上的显示屏呈现出来，从而方便使用者观察胶水的使用情况，进而添加胶水，使其正常运行，压力感应器104有助于提高供胶保温桶的智能性。

优选的，供胶保温桶内胆106的内部一端顶部嵌入连接有温度感应器105，温度感应器105的一端外壁与供胶保温桶内胆106的内侧内壁相连，当装置运行时，温度感应器105能感应装置内胶水的温度，防止装置内胶水因温度过低而失去活性，从而影响胶水的质量，温度感应器105可以把温度信息传递给控制面板5，由控制面板5上的显示屏呈现出，方便使用者及时了解到装置内胶水的温度，温度感应器105有助于提高装置的实用性。

压力感应器104、温度感应器105、加热器9通过电线与控制面板5连接，控制面板5上设置有与电源电接的电路线。

优选的，胶水导出管103的另一侧贯穿连接有出料口控制阀8，出料口控制阀8的内侧内壁与胶水导出管103的外围外壁相连，当需要供胶保温桶内的胶水时，使用者可以通过旋转出料口控制阀8上的控制阀开关，使出料口控制阀8松动，进而使供胶保温桶内胆106内的胶水流出，出料口控制阀8有助于控制胶水的流速，从而控制胶水排出量，进而方便了使用者的操作，提高了装置的实用性。

在供胶保温桶搅拌器3上垂直设置有搅拌电动机301，搅拌电动机301的外围外壁与供胶保温桶搅拌器3的内侧内壁相连，供胶保温桶搅拌器3的顶部另一侧嵌入连接有蓄电池302，蓄电池302的外围外壁与供胶保温桶搅拌器3的外围外壁搭接相连，蓄电池302上有插口，其通过插口进行充电，供胶保温桶搅拌器3的顶部一侧嵌入连接有控制芯片303，控制芯片303的外围外壁与供胶保温桶搅拌器3的外围外壁搭接相连，搅拌电动机301输出轴上连接有旋转轴304，旋转轴304上均匀分布连接有旋转叶305，

优选的，供胶保温桶搅拌器3是由顶部的搅拌电动机301、顶部另一侧的蓄电池302、顶部一侧的控制芯片303、中间部位的旋转轴304和旋转轴304两端的旋转叶305共同组成，搅拌电动机301、蓄电池302和控制芯片303呈一字排列，旋转叶305设置有九个，旋转叶305对称排列在旋转轴304的两端，搅拌电动机301通过蓄电池302传输的电能而开始转动，从而带动旋转轴304旋转，旋转轴304进而带动旋转叶305旋转对供胶保温桶内胆106内的胶水进行搅拌，使胶水始终保持活性，旋转叶305的排列使得搅拌过程更加充分，供胶保温桶搅拌器3有助于提高装置的实用性。

工作原理：首先，供胶保温桶搅拌器3是由顶部的搅拌电动机301、顶部另一侧的蓄电池302、顶部一侧的控制芯片303、中间部位的旋转轴304和旋转轴304两端的旋转叶305共同组成，搅拌电动机301、蓄电池302和控制芯片303呈一字排列，旋转叶305设置有九个，旋转叶305对称排列在旋转轴304的两端，搅拌电动机301通过蓄电池302传输的电能而开始转动，从而带动旋转轴304旋转，旋转轴304进而带动旋转叶305旋转对供胶保温桶内胆106内的胶水进行搅拌，使胶水始终保持活性，旋转叶305的排列使得搅拌过程更加充分，供胶保温桶搅拌器3有助于提高装置的实用性。

然后，供胶保温桶内胆106的内部一端顶部嵌入连接有温度感应器105，温度感应器105的一端外壁与供胶保温桶内胆106的内侧内壁相连，当装置运行时，温度感应器105能感应装置内胶水的温度，防止装置内胶水因温度过低而失去活性，从而影响胶水的质量，温度感应器105可以把温度信息传递给控制面板5，由控制面板5上的显示屏呈现出，方便使用者及时了解到装置内胶水的温度，温度感应器105有助于提高装置的实用性，随后，旋转盘102的顶端另一侧嵌入连接有压力感应器104，压力感应器104的底端外壁与旋转盘102的顶端外壁相连，当供胶保温桶运行时，压力感应器104能感应到供胶保温桶内胆106内胶水的多少，供胶保温桶内胆106内胶水快要用完时，压力感应器104上的压力会减少，压力感应器104根据自身受到压力的大小来判断胶水的用量情况，并把信息传递给控制面板5上的显示屏，由控制面板5上的显示屏呈现出来，从而方便使用者观察胶水的使用情况，进而添加胶水，使其正常运行，压力感应器104有助于提高供胶保温桶的智能性，接着，加热器9呈长方体，电阻902设置有两个，电阻902对称排列在加热器9的上下两侧，固定块903设置有两个，固定块903对称排列在加热器9的一侧，发热丝904设置有两个，发热丝904对称排列在加热器9的内部，固定块903上设置有螺丝孔，加热器9能发热对供胶保温桶内胆106内的胶水进行加热，防止其失去活性，电阻902能控制加热器9发热的温度，当使用者通过控制面板5控制电阻902的电阻值增大时，加热器9内的发热丝904发热的温度随之增大，反之减小，固定块903通过螺丝与供胶保温桶内胆106相互固定。

紧接着，胶水导出管103的另一侧贯穿连接有出料口控制阀8，出料口控制阀8的内侧内壁与胶水导出管103的外围外壁相连，当需要供胶保温桶内的胶水时，使用者可以通过旋转出料口控制阀8上的控制阀开关，使出料口控制阀8松动，进而使供胶保温桶内胆106内的胶水流出，出料口控制阀8有助于控制胶水的流速，从而控制胶水排出量，进而方便了使用者的操作，提高了装置的实用性。

最后，供胶保温桶主体1的表面底部嵌入连接有供胶保温桶观察窗2，供胶保温桶观察窗2的后面外壁与起重设备底座1的前面外壁相连，当装置运行时，使用者通过供胶保温桶观察窗2可以观察装置内部的运行状况，如果装置内部出现故障，使用者通过供胶保温桶观察窗2可以更快的发现故障出现的地方，进而调整装置，使装置正常运行，从而防止装置受到损坏，提高了装置的安全性，这就是该种供胶保温桶的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。