一种便于调节的U型金属管加工用快速上料机的制作方法

本实用新型涉及金属管加工技术领域，具体为一种便于调节的U型金属管加工用快速上料机。

背景技术：

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，在U型金属管的加工生产线中需要使用到快速上料机进行上料。

目前，U型金属管加工用快速上料机采用传送的输送材料的方式，为生产线在生产U型金属管提供非常大的便捷，有效的增加生产效率，但是现有的U 型金属管加工用快速上料机上料角度较为固定，不便于调节，对于不同高度的生产线之间对接不紧密，从而不适用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的U型金属管加工用快速上料机，解决了现有的U型金属管加工用快速上料机上料角度较为固定，存在对于不同高度的生产线之间对接不紧密，从而不适用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于调节的U型金属管加工用快速上料机，包括支撑板和升降腿，所述支撑板的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿和升降腿的左侧均开设有与右侧相连通的开槽，两个开槽的正面内壁固定连接有固定轴，两个固定轴的表面均套接有转环，两个转环之间通过传送带传动连接，所述升降腿的内部活动连接有活动腿，所述支撑板的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内部活动连接有移动块，所述移动块的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离移动块的一端与移动槽的左侧内壁固定连接，所述活动腿远离升降腿的一端与移动块的上表面固定连接，所述活动腿的表面套接有第二弹簧。

优选的，所述移动块的右侧搭接有螺杆，所述支撑板的右侧开设有与移动槽内部相连通的螺纹孔，所述螺杆远离移动块的一端贯穿螺纹孔并延伸至支撑板的右侧。

优选的，所述升降腿的内顶壁固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧远离升降腿内顶壁的一端与活动腿的顶端固定连接。

优选的，所述升降腿的右侧内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑动槽的一端与活动腿的右侧固定连接。

优选的，所述支撑腿的右侧开设有凹槽，所述凹槽的正面内壁固定连接有限位轴，所述限位轴的表面套接有转轮。

优选的，所述转轮的右侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离转轮的一端与升降腿的左侧固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于调节的U型金属管加工用快速上料机。具备以下有益效果：

1、该便于调节的U型金属管加工用快速上料机，通过限位轴、转轮和连接杆之间的相互配合，达到增加调节上料机上料角度的便捷性，为对接生产线的紧密性增加一定的效果，通过螺纹槽内部设置的螺杆，达到拧动螺杆，利用螺杆将移动块进行固定，从而将调节后的上料角度进行固定。

2、该便于调节的U型金属管加工用快速上料机，通过升降杆、第二弹簧和活动腿之间的相互配合，达到便于将上料机的上料角度进行调节，通过升降腿内部设置的辅助弹簧，达到进一步增加上料角度的效果，解决了现有的U 型金属管加工用快速上料机上料角度较为固定，存在对于不同高度的生产线之间对接不紧密，从而不适用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

其中，1支撑板、2支撑腿、3开槽、4固定轴、5转环、6传送带、7限位轴、8转轮、9凹槽、10连接杆、11第一弹簧、12移动块、13移动槽、14 螺纹孔、15螺杆、16辅助弹簧、17第二弹簧、18活动腿、19滑杆、20滑动槽、21升降腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种便于调节的U型金属管加工用快速上料机，如图1-2所示，包括支撑板1和升降腿21，支撑板1的上表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的右侧开设有凹槽9，凹槽9的正面内壁固定连接有限位轴7，限位轴7的表面套接有转轮8，转轮8可以在限位轴7的表面进行旋转，在将连接杆10向下按压时，连接杆10会带动转轮8从限位轴7的表面旋转，使得连接杆10可以将支撑腿2与升降腿21之间进行连接，转轮8的右侧表面固定连接有连接杆10，连接杆10远离转轮8的一端与升降腿21的左侧固定连接，连接杆10可以在进行调节上料角度时提供便捷，通过向下按压连接杆10就可以完成上料角度的调节，支撑腿2和升降腿21的左侧均开设有与右侧相连通的开槽3，两个开槽3的正面内壁固定连接有固定轴4，两个固定轴4的表面均套接有转环5，两个转环5之间通过传送带6传动连接，升降腿 21的内部活动连接有活动腿18，升降腿21的内顶壁固定连接有辅助弹簧16，辅助弹簧16远离升降腿21内顶壁的一端与活动腿18的顶端固定连接，在调节上料角度时，辅助弹簧16会向上推动，使得向上调节角度时更加的便捷，升降腿21的右侧内壁开设有滑动槽20，滑动槽20的内部滑动连接有滑杆19，滑杆19远离滑动槽20的一端与活动腿18的右侧固定连接，在升降腿21在活动腿18的表面进行上下移动时，会使得滑杆19在滑动槽20的内部进行滑动，此时滑杆19可以使得升降腿21移动更加的平稳，支撑板1的上表面开设有移动槽13，移动槽13的内部活动连接有移动块12，移动块12的右侧搭接有螺杆15，支撑板1的右侧开设有与移动槽13内部相连通的螺纹孔14，螺杆15远离移动块12的一端贯穿螺纹孔14并延伸至支撑板1的右侧，在调节好上料的角度时，将螺杆15向左拧动，使得螺杆15可以与移动块12的右侧接触，此时螺杆15会将移动块12进行固定，使得调节后的角度实现固定，移动块12的左侧固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11远离移动块12的一端与移动槽13的左侧内壁固定连接，活动腿18远离升降腿21的一端与移动块 12的上表面固定连接，活动腿18的表面套接有第二弹簧17。

使用时，将连接杆10向下按压，连接杆10向下按压时会带动升降腿21 向下移动，升降腿21向下移动的同时，升降腿21会将辅助弹簧16向下按压, 也会向下按压第二弹簧17，活动腿18会向右倾斜，活动腿18倾斜时会带动移动块12向左移动并将第一弹簧11进行挤压，最后将螺杆15向左拧动并与移动块12的右侧接触。

综上所述，该便于调节的U型金属管加工用快速上料机，通过限位轴7、转轮8和连接杆10之间的相互配合，达到增加调节上料机上料角度的便捷性，为对接生产线的紧密性增加一定的效果，通过螺纹槽14内部设置的螺杆15，达到拧动螺杆15，利用螺杆15将移动块12进行固定，从而将调节后的上料角度进行固定。

通过升降杆21、第二弹簧17和活动腿18之间的相互配合，达到便于将上料机的上料角度进行调节，通过升降腿21内部设置的辅助弹簧16，达到进一步增加上料角度的效果，解决了现有的U型金属管加工用快速上料机上料角度较为固定，存在对于不同高度的生产线之间对接不紧密，从而不适用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。