一种大窗口袋的制作方法

本实用新型涉及一种培养基生产领域所用的包装袋，尤其涉及一种大窗口袋。

背景技术：

目前培养基生产领域所用的包装袋一般为纸塑袋(一侧纸一侧塑）或窗口袋（一侧塑一侧1/3纸2/3塑），使用后发现，前者在产品出现冷凝水时能吸收部分，但不易于观察包装内产品的情况，后者能很直观的观察到产品的情况，但在产品出现冷凝水时，不会吸收水分，影响外观。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供既能保证能吸收部分析出的冷凝水，又能观察到产品质量状态的大窗口袋包装袋。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种大窗口袋，包括大窗口袋本体、透气膜和易撕口，所述大窗口袋本体通过封边方式连接成袋体结构，所述透气膜与大窗口袋本体为一体成型或点封结构，所述易撕口设置在大窗口袋本体底边，所述透气膜为不透明结构，大窗口袋本体为透明结构，所述透气膜高度为大窗口袋本体高度的0.6-2倍。

作为优选，所述大窗口袋本体透明部分高度为60-160mm，所述透气膜不透明部分高度为36-320mm。

作为优选，所述大窗口袋本体透明部分高度为120mm，所述透气膜不透明部分高度为135mm。

作为优选，所述大窗口袋本体透明部分高度为152mm，所述透气膜不透明部分高度为168mm。

作为优选，所述大窗口袋本体为复合薄膜、共挤薄膜。

作为优选，所述透气膜选自医用HDPE（高密度聚乙烯）合成纸、PP（聚丙烯）无纺布。

作为优选，所述大窗口袋本体选自PET、PE、PP、PP/PE复合膜、PP/SEBS复合膜、PE/SEBS复合膜、PE/POE复合膜、PP/POE复合膜；所述SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物；所述POE为聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer)；所述PET为聚对苯二甲酸乙二酯；所述大窗口袋本体也可以选自PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)、等规聚丙烯及其透明复合物等。

作为优选，所述易撕口设置在大窗口袋本体底边但不是在封边处，优选50mm处。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的改进之处在于，透气膜高度为大窗口袋本体高度的0.6-2倍，进一步提升了大窗口袋吸收冷凝水的效果，用此袋子包装后的产品既能看到产品的质量情况，又能吸收部分冷凝水；该大窗口袋结构简单，生产成本低；能够很好的隔绝外部微生物，不透水、不透气，抗刺、防撕、耐磨，能干净剥离，少粉尘。

附图说明

图1为本实用新型大窗口袋结构示意图。

其中：1-大窗口袋本体；2-透气膜；3-易撕口。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

实施例1

一种大窗口袋，包括大窗口袋本体1、透气膜2和易撕口3，所述大窗口袋本体1通过封边方式连接成袋体结构，所述透气膜2与大窗口袋本体1为一体成型或点封结构，所述易撕口3设置在大窗口袋本体1底边，所述透气膜2为不透明结构，大窗口袋本体1为透明结构，所述透气膜2高度为大窗口袋本体1高度的0.6-2倍。

实施例2

大窗口袋本体透明部分高度为60-160mm，透气膜不透明部分高度为36-320mm，其余与实施例1相同。

实施例3

大窗口袋本体透明部分高度为120mm，透气膜不透明部分高度为135mm，其余与实施例1相同。

实施例4

大窗口袋本体透明部分高度为152mm，透气膜不透明部分高度为168mm，其余与实施例1相同。

实施例5

大窗口袋本体为复合薄膜、共挤薄膜，选自PET、PE、PP、PP/PE复合膜、PP/SEBS复合膜、PE/SEBS复合膜、PE/POE复合膜、PP/POE复合膜，其余与实施例1相同。

实施例6

透气膜选自医用HDPE（高密度聚乙烯）合成纸、PP（聚丙烯）无纺布，其余与实施例1相同。

实施例7

易撕口设置在大窗口袋本体底边但不是在封边处，优选50mm处，其余与实施例1相同。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。