一种薄钢废边裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及薄钢加工设备的技术领域，尤其是涉及一种薄钢废边裁剪装置。

背景技术：

热轧酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组（即热轧钢带酸洗生产线）去除氧化层、切边、精整等制成的，其表面质量和使用要求介于热轧板和冷轧板之间的，是部分热轧板和冷轧板的理想替代产品。随着汽车工业的发展，汽车行业对冲压成型良好的热轧酸洗板的需求量急剧增加，这些热轧酸洗板主要用于加工汽车结构件。

薄钢板在加工过程中需要对薄钢板的两边进行废边切除，但是现有的一些裁剪装置不能根据需要切除的废边的多少来调节，不方便了薄钢板的加工生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种薄钢废边裁剪装置，其具有方便调节切除废边位置的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄钢废边裁剪装置，包括支架、若干组转动连接在之间上的输送辊，固定连接在支架上用于驱动输送辊转动的驱动电机，在所述支架一端上设有一用于裁剪废边的裁剪机构，所述裁剪机构包括两组固定连接在支架上的支撑杆、滑动连接在支撑杆上的连接杆、转动连接在连接杆一端上的安装轮、固定连接在安装轮外壁上的环刀、设置在连接杆和支撑杆之间的锁紧件，两组所述环刀外壁之间抵接。

通过采用上述技术方案，通过调节连接杆在支撑杆上的位置，调节安装轮的位置，通过调节了安装轮的位置可以调节环刀的位置，通过调节环刀的位置可以调节切除废边的位置，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了根据不同宽度的薄钢来选择不同的切除位置，方便了对薄钢的加工。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括固定连接在连接杆一端上的滑动环、开设在滑动环外壁上的嵌槽、滑动嵌设在嵌槽中的滚珠、设置在滑动环外壁上用于驱动滚珠抵紧在支撑杆外壁上的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动滚珠在嵌槽中滑动，滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在支撑杆外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对连接杆位置的固定，提高了薄钢的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括滑动连接在滑动环外壁上的驱动套、固定连接在驱动套内壁上的驱动环、固定连接在驱动套内壁上的内螺纹、固定连接在滑动环外壁上的外螺纹，所述驱动环驱动滚珠运动，所述内螺纹和外螺纹啮合。

通过采用上述技术方案，通过内螺纹和外螺纹的配合，驱动套带动驱动环驱动滚珠运动，通过这样的设置，操作者只需转动驱动套，就可以完成对滚珠的驱动，结构简单，操作方便，方便了对滚珠的驱动。

本实用新型进一步设置为：在所述驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，所述导向面朝向滚珠开设。

通过采用上述技术方案，通过在驱动环靠近滚珠的一端端面上开设一导向面，导向面朝向滚珠开设，驱动环通过导向面驱动滚珠运动，提高了驱动环驱动滚珠运动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述滚珠外壁上固定连接有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，通过在滚珠外壁上固定连接一橡胶圈，通过设置了橡胶圈，提高了滚珠与支撑杆外壁之间的摩擦，提高了滚珠抵紧在支撑杆外壁上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述驱动套外壁上固定连接有若干组防滑条。

通过采用上述技术方案，通过在驱动套外壁上固定连接若干组防滑条，通过设置了防滑条，增加了操作者转动驱动套是的摩擦，提高Lee操作者转动驱动套的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述支架上设有一导向件，所述导向件包括固定连接支架两侧上的连杆、固定连接在连杆一端上的支杆、滑动连接在支杆上的连接板、固定连接在连接板一端上的导向板、设置在连接板和支杆之间的锁紧部。

通过采用上述技术方案，通过在支架上固定连接连杆，在连杆一端上固定连接一支杆，支杆上滑动连接有连接板，连接板下端上固定连接导向板，通过这样的设置，方便了对从输送辊上输送进来的薄钢进行导向，使薄钢在输送过程中不会发生偏移而出现切除废边时切弯的现象的出现，提高了薄钢的生产成品率。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧部包括固定连接在连接板上的滑环、螺纹连接在滑环上的锁紧螺栓，所述滑环滑动连接在支杆上，所述锁紧螺栓的一端抵紧在支杆外壁上。

通过采用上述技术方案，通过在连接板上固定连接一滑环，滑环滑动连接在支杆上，通过锁紧螺栓来固定滑环在支杆上的位置，通过这样的设置，方便了调节导向板的位置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：方便了根据不同宽度的薄钢来选择不同的切除位置，方便了对薄钢的加工；方便了调节导向板的位置；提高了滚珠抵紧在支撑杆外壁上的稳定性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中锁紧件的整体结构剖视图。

附图标记：1、支架；2、输送辊；3、驱动电机；4、裁剪机构；5、支撑杆；6、连接杆；7、安装轮；8、环刀；9、锁紧件；10、滑动环；11、嵌槽；12、滚珠；13、驱动件；14、驱动套；15、驱动环；16、内螺纹；17、外螺纹；18、导向面；19、橡胶圈；20、防滑条；21、导向件；22、连杆；23、支杆；24、连接板；25、导向板；26、锁紧部；27、滑环；28、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种薄钢废边裁剪装置，包括支架1，在支架1两侧内壁之间转动连接有若干组输送辊2，在支架1上固定连接有用于驱动输送辊2转动的驱动电机3。

如图1所示，在支架1一端上设有一用于裁剪薄钢废边的裁剪机构4，裁剪机构4包括支撑杆5、连接杆6、安装轮7、环刀8和锁紧件9，两组支撑杆5分别固定连接在支架1上，两组支撑杆5呈上下设置，连接杆6一端滑动连接在支撑杆5上，安装轮7转动连接在连接杆6远离支撑杆5的一端上，环刀8固定连接在安装环外壁上，两组环刀8之间抵接，锁紧件9设置在支撑杆5和连接杆6之间，锁紧件9用于锁紧连接杆6在支撑杆5上的位置。

如图2所示，锁紧件9包括滑动环10、嵌槽11、滚珠12和驱动件13，滑动环10和固定连接在连接杆6一端上，滑动环10滑动连接在支撑杆5上，嵌槽11开设在滑动环10外壁上，嵌槽11贯穿滑动环10侧壁，嵌槽11沿着滑动环10外壁周向开设有若干组，滚珠12滑动嵌设在嵌槽11中，驱动件13设置在滑动环10外壁上用于驱动滚珠12抵紧在支撑杆5外壁上。

如图2所示，驱动件13包括驱动套14、驱动环15、内螺纹16和外螺纹17，驱动套14滑动连接在滑动环10外壁上，驱动环15固定连接在驱动套14内壁上，没螺纹固定连接在驱动套14内壁上，外螺纹17固定连接在滑动环10外壁上，通过内螺纹16和外螺纹17的配合，驱动套14带动驱动环15驱动滚珠12运动。

如图2所示，为了提高驱动环15驱动滚珠12运动的稳定性，在驱动环15靠近滚珠12的一端端面上开设有一导向面18，导向面18朝向滚珠12开设；为了提高滚珠12抵紧在支撑杆5外壁上的稳定性，在滚珠12外壁上固定连接有一橡胶圈19；为了提高操作者转动驱动套14的稳定性，在驱动套14外壁上固定连接有若干组防滑条20。

如图1所示，为了方便对薄钢板进行导向，在支架1上设有一导向件21，导向件21包括连杆22、支杆23、连接板24、导向板25和锁紧部26，连杆22固定连接在支架1内壁上，支杆23一端固定连接在连杆22远离支架1的一端上，支杆23呈水平设置，连接板24滑动连接在支杆23上，导向板25固定连接在连接板24远离支杆23的一端上，锁紧部26设置在连接板24和支杆23之间，锁紧部26用于定位连接板24在支杆23上的位置。

如图1所示，锁紧件9包括滑环27和锁紧螺栓28，滑环27固定连接在连接板24上，滑环27滑动连接在支杆23上，锁紧螺栓28螺纹连接在滑环27上，锁紧螺栓28的一端穿过滑环27后抵紧在支杆23外壁上。

本实施例的实施原理为：需要调节环刀8位置时，滑动滑动环10，滑动环10带动连接杆6运动，连接杆6带动安装轮7运动，调节好位置后，转动驱动套14，驱动套14带动驱动环15驱动滚珠12抵紧在支撑杆5外壁上；

调节导向板25位置，拧松锁紧螺栓28，滑动滑环27，调节导向板25位置后，拧紧锁紧螺栓28进行定位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。