本实用新型涉及纺织设备的技术领域，特别是一种输线装置。
背景技术：
布料是通过经纱与纬纱编织形成，在编织的过程中需要将纱线进行输送，纬纱是在纺织过程中直接输送进入的，在纱线从线卷上输出时容易发生缠绕于拉断的现象，而且直接送入的纱线编织的布料杂毛较多，平整度较差，为了提高纱线输送效果与布料的平整度，我们需要能辅助送线且能将线压平防止杂毛翘开的装置。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构制造简单、对纱线具有导向输送作用、纱线压紧输送、防止杂毛翘开编织后影响成品质量的输线装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案：
一种输线装置，包括杆体、连接架、折片、调紧轮、入线盘、走线环、竖杆、夹线片，所述的杆体上可拆卸式套接有连接架，连接架一侧设有折片，另一侧通过螺栓连接有入线盘，螺栓通过调紧轮紧固，入线盘中心与折片上均设有走线环，入线盘上对称式设有两连接块，连接块与连接架之间设有竖杆，竖杆上设有夹线片，夹线片有两片，且对称式设计，两夹线片上均设有压紧段，两压紧段接触并具有一定压力。
作为优选，所述的连接架通过一侧的连接块套接于杆体上，且紧固方式为螺栓顶紧杆体紧固。
作为优选，所述的螺栓焊接于入线盘上。
作为优选，所述的夹线片位于两走线环之间，且两夹线片端部紧贴。
本实用新型的有益条件在于：结构制造简单，对纱线具有导向输送作用，纱线压紧输送，防止杂毛翘开编织后影响成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种输线装置，包括杆体1、连接架2、折片3、调紧轮4、入线盘6、走线环7、竖杆9、夹线片10，所述的杆体1上可拆卸式套接有连接架2，连接架2一侧设有折片3，另一侧通过螺栓5连接有入线盘6，螺栓5通过调紧轮4紧固，入线盘6中心与折片3上均设有走线环7，入线盘6上对称式设有两连接块8，连接块8与连接架2之间设有竖杆9，竖杆9上设有夹线片10，夹线片10有两片，且对称式设计，两夹线片10上均设有压紧段，两压紧段接触并具有一定压力。所述的连接架2通过一侧的连接块套接于杆体1上，且紧固方式为螺栓顶紧杆体1紧固。所述的螺栓5焊接于入线盘6上。所述的夹线片10位于两走线环7之间，且两夹线片10端部紧贴。
本实用新型的连接架2为可拆卸式套接于杆体1上，可根据纺织需求进行上下调节，纱线从入线盘6的走线环7穿入后，通过两夹线片10之间后，从折片3上的走线环7内穿出，完成导线作用，入线盘6的设计方便纱线从不同方向输入，不会发生缠绕的现象，通过两夹线片10的压紧后输出，纱线上的杂毛压平，纺织成品质量好，且纱线压紧后进一步防止缠绕，通过调紧轮4可手动拆卸入线盘6，非常方便。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种输线装置，包括杆体（1）、连接架（2）、折片（3）、调紧轮（4）、入线盘（6）、走线环（7）、竖杆（9）、夹线片（10），其特征在于，所述的杆体（1）上可拆卸式套接有连接架（2），连接架（2）一侧设有折片（3），另一侧通过螺栓（5）连接有入线盘（6），螺栓（5）通过调紧轮（4）紧固，入线盘（6）中心与折片（3）上均设有走线环（7），入线盘（6）上对称式设有两连接块（8），连接块（8）与连接架（2）之间设有竖杆（9），竖杆（9）上设有夹线片（10），夹线片（10）有两片，且对称式设计，两夹线片（10）上均设有压紧段，两压紧段接触并具有一定压力。
2.根据权利要求1所述的一种输线装置，其特征在于，所述的连接架（2）通过一侧的连接块套接于杆体（1）上，且紧固方式为螺栓顶紧杆体（1）紧固。
3.根据权利要求1所述的一种输线装置，其特征在于，所述的螺栓（5）焊接于入线盘（6）上。
4.根据权利要求1所述的一种输线装置，其特征在于，所述的夹线片（10）位于两走线环（7）之间，且两夹线片（10）端部紧贴。