一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的出料绞龙的制作方法

本实用新型涉及禽粪加工处理设备技术领域，特别涉及一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的出料绞龙。

背景技术：

随着人类环保意识的增强，对禽畜养殖场的环境质量越来越迫切，大量的粪尿等高浓度有机废水对周围的水体、土壤和空气造成的污染越来越严重，对周围的生物构成了不容忽视的威胁，目前粪便在加工过程中需要在各种设备之间运输。

目前设备之间物料的运输大多通过绞龙，但是通过绞龙进料口由于物料过多，很容易将物料挤压碾碎。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的出料绞龙，通过推动限流板在限流滑槽中滑动，使波纹管上端口与限流口导通或者限流口被限流板挡住，从而控制了限流口的进料量，能避免绞龙进料口的物料过多而被挤压碾碎。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的出料绞龙，包括绞龙本体、绞龙壳体和绞龙电机，绞龙本体设置在绞龙壳体内，绞龙壳体的两端分别设置绞龙进料口和绞龙出料口，绞龙电机位于绞龙壳体设置有绞龙出料口的一端，绞龙电机的输出轴与绞龙本体的端部固定连接，绞龙进料口上方设置限流口，限流口与绞龙进料口通过支撑杆固定连接，限流口与绞龙进料口之间设置波纹管，波纹管下端与绞龙进料口固定连接，波纹管上端口固定连接限流板，波纹管上端口位于限流板端面中，限流板的端面与限流口平行，限流板的其中任意一侧面向外延伸，限流板向外延伸部分的长度大于限流口直径，限流口的径向侧面沿限流板与波纹管上端的中心线方向设置贯通的限流滑槽，限流板设置在限流滑槽中。

为了减少手动推动限流板在限流滑槽中滑动的麻烦，优选的技术方案为，支撑杆靠近限流口的一端设置限流推杆，限流推杆的伸缩端与限流板固定连接，限流推杆的方向沿限流板与波纹管上端的中心线设置。

为了控制波纹管内粪便颗粒的高度，优选的技术方案为，绞龙壳体上设置控制器，波纹管内部沿径向固定设置限位推杆，限位推杆的伸缩端固定连接行程限制器，行程限制器的扳把朝向绞龙进料口，行程限制器的扳把固定连接限位推板，限位推杆垂直于限位推板设置。

为了减少粪便颗粒与绞龙壳体内壁摩擦，优选的技术方案为，绞龙壳体侧面下端均匀设置若干吹气口，绞龙壳体侧面上固定设置气泵，所有吹气口通过分配阀与气泵出气口连接，吹气口和气泵与分配阀之间均通过管路连接。

为了使绞龙壳体内的粪便残渣能够顺利从绞龙出料口排出，优选的技术方案为，绞龙壳体由绞龙进料口朝绞龙出料口方向向下倾斜设置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型控制限流口的进料量准确，挤压碾碎量易于控制，粉碎效果好。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例1的第一种结构整体示意图；

图2为本实用新型中限流板的俯视图；

图3为本实用新型实施例1第二种结构局部剖视图；

图4为本实用新型实施例2的局部剖视图。

图中，610-绞龙本体；611-绞龙壳体；612-绞龙电机；613-绞龙进料口；614-绞龙出料口；615-限流口；616-支撑杆；617-波纹管；618-限流板；619-限流滑槽；620-限流推杆；621-控制器；622-限位推杆；623-行程限制器；624-限位推板；625-吹气口；626-气泵；627-分配阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、2所示，本实用新型提供了一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的出料绞龙，包括绞龙本体610、绞龙壳体611和绞龙电机612，绞龙本体610设置在绞龙壳体611内，绞龙壳体611的两端分别设置绞龙进料口613和绞龙出料口614，绞龙电机612位于绞龙壳体611设置有绞龙出料口614的一端，绞龙电机612的输出轴与绞龙本体610的端部固定连接，绞龙进料口613上方设置限流口615，限流口615与绞龙进料口613通过支撑杆616固定连接，限流口615与绞龙进料口613之间设置波纹管617，波纹管617下端与绞龙进料口613固定连接，波纹管617上端口固定连接限流板618，波纹管617上端口位于限流板618端面中，限流板618的端面与限流口615平行，限流板618的其中任意一侧面向外延伸，限流板618向外延伸部分的长度大于限流口615直径，限流口615的径向侧面沿限流板618与波纹管617上端的中心线方向设置贯通的限流滑槽619，限流板618设置在限流滑槽619中。

本实施例提供的一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的出料绞龙，通过推动限流板618在限流滑槽619中滑动，使波纹管617上端口与限流口615导通或者限流口615被限流板618挡住。

上述技术方案，通过推动限流板618在限流滑槽619中滑动，使波纹管617上端口与限流口615导通或者限流口615被限流板618挡住，从而控制限流口615的进料量，避免绞龙进料口613的物料过多而被挤压碾碎。

如图3所示，为了减少手动推动限流板618在限流滑槽619中滑动的麻烦，优选的技术方案为，支撑杆616靠近限流口615的一端设置限流推杆620，限流推杆620的伸缩端与限流板618固定连接，限流推杆620的方向沿限流板618与波纹管617上端的中心线设置。为了控制波纹管617内粪便颗粒的高度，绞龙壳体611上设置控制器621，波纹管617内部沿径向固定设置限位推杆622，限位推杆622的伸缩端固定连接行程限制器623，行程限制器623的扳把朝向绞龙进料口613，行程限制器623的扳把固定连接限位推板624，限位推杆622垂直于限位推板624设置。

上述技术方案，限流口615向绞龙进料口613输送颗粒，同时控制器621控制限位推杆622往复伸缩运动，随着波纹管617中的颗粒堆积，当波纹管617中的颗粒达到限位推杆622高度时，限位推板624往复运动受到波纹管617中的颗粒阻挡，随着限位推杆622继续运动，使行程限制器623的扳把被推动，行程限制器623将信号传递给控制器621，控制器621控制限位推杆622停止移动，同时控制限流推杆620伸出，使限流板618将限流口615堵住，从而控制波纹管617内粪便颗粒的高度。

实施例2

如图4所示，为了减少粪便颗粒与绞龙壳体611内壁摩擦，绞龙壳体611侧面下端均匀设置若干吹气口625，绞龙壳体611侧面上固定设置气泵626，所有吹气口625通过分配阀627与气泵626出气口连接，吹气口625和气泵626与分配阀627之间均通过管路连接。

上述技术方案，随着绞龙本体610转动过程中，气泵626向吹气口625导入气体，使绞龙壳体611内部下方的颗粒被气流吹动，减少粪便颗粒被绞龙本体610和绞龙壳体611碾碎的几率。

为了使绞龙壳体611内的粪便残渣能够顺利从绞龙出料口614排出，优选的技术方案为，绞龙壳体611由绞龙进料口613朝绞龙出料口614方向向下倾斜设置。上述技术方案中，绞龙壳体611倾斜设置，使绞龙壳体611内部的残渣在绞龙本体610转动时，残渣被吹气口625排出的气流吹起，残渣受到重力与绞龙本体610的推力，随着绞龙本体610朝着绞龙出料口614方向移动，避免绞龙壳体611内部积攒过多残渣。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。