一种去石机用半自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及去石机技术领域，具体涉及的是一种去石机用半自动上料装置。

背景技术：

去石机是粮食加工制粉行业中采用的一种重要加工设备，其作用是将石子等杂物从谷物中去除，去除率的高低将直接影响后续加工的质量。现有的去石机上料装置一般采用料斗直接进行倾倒，将物料直接输送到去石机的入料口中，然后进行下一步作业。去石机则通过振动筛对小麦和石子进行分离，这就容易出现问题，一是直接通过料斗进行倾倒无法控制其倾倒速度，其振动筛过滤效率降低，并且在这个过程中容易发生一些过大的石子出现堵塞筛口的情况，这就极大降低了分离效果，降低了工作效率，导致去石机去石效果不佳达不到去石效果，需要重新返工极大浪费了人力物力。

因此考虑到去石机的工作特性，有必要针对上述存在的问题，重新提出一种去石机的上料装置，以提高去石机的去石效果，降低返工情况的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种运输速率可调，运输平缓稳定且具备一定过滤效果的去石机用半自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种去石机用半自动上料装置，包括上料口、运料管道、驱动电机、下料口、排渣口和刮板链；所述运料管道由上料管道、倾斜管道、下料管道、第一竖管、运输横管和第二竖管依次连接形成回路；所述上料口位于上料管道上方；所述下料口和排渣口均位于下料管道下方；所述上料管道和第二竖管、下料管道和第一竖管、第一竖管和运输横管、运输横管和第二竖管之间均设有转角箱；所述驱动电机通过链条与上料管道和第二竖管之间的转角箱相连接；所述刮板链贯穿于整个运料管道内部，且刮板链与转角箱中的环形槽板互相啮合。

作为优化，所述下料口位于排渣口的左侧。

作为优化，所述刮板链包括连接块、连接杆、刮板和销钉；所述连接块为两端具有内开口槽的连接板；所述连接块的两端均通过所述销钉与连接杆相铰接；所述刮板为圆盘形板状结构，且中央处设有圆形开孔；所述刮板通过其中央圆形开孔套装于连接杆上。

作为优化，所述刮板的外周设有环形橡胶圈。环形橡胶圈在贴合运料管道内壁的同时还可以减少噪音的产生，避免刮板直接刮蹭运料管道的内壁。

作为优化，所述下料口处设有过滤筛网。较大的石子被过滤筛网阻挡后，直接被刮板链刮走，接着从排渣口排出。

作为优化，所述上料口、下料口和排渣口均为倒圆台结构。上料的时候便于进料，下料排渣的时候便于收集。

作为优化，所述下料口和排渣口下方均设有弹簧橡胶管。通过弹簧橡胶管可以直接拉伸到合适位置，进行下料或排渣。

作为优化，所述转角箱上设有张紧装置。确保整个刮板链的稳定性。

作为优化，所述驱动电机上安设有变频调速器。通过变频调速器调整整个输送物料的速率。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：通过电机驱动循环管链的方式达到上料效果，并通过驱动电机的变频调速器实施对上料效率进行调整，确保去石机去石效果的最大化；通过刮板链自身的特性及下料口、排渣口位置的配合，起到对原料进行初步过滤的作用，可直接将较大的石渣去除，减少了去石机振动筛被大石子堵塞筛口的情况发生；进一步优化了整个装置的结构，使其结构更加稳定使用效果更加方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型刮板链的结构示意图；

其中，上料口1、上料管道2-1、倾斜管道2-2、下料管道2-3、第一竖管2-4、运输横管2-5、第二竖管2-6、转角箱3、驱动电机4、下料口5、排渣口6、过滤筛网7、刮板链8、连接块8-1、连接杆8-2、刮板8-3、销钉8-4、弹簧橡胶管9。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：

一种去石机用半自动上料装置，包括均为倒圆台结构的上料口1、下料口5和排渣口6，倒圆台结构使得上料的时候便于进料，下料或排渣的时候便于收集；还包括运料管道、驱动电机4和刮板链8；所述运料管道由上料管道2-1、倾斜管道2-2（倾斜管道主要用于对物料进行高度的提升）、下料管道2-3、第一竖管2-4、运输横管2-5和第二竖管2-6依次连接形成回路；所述上料口1位于上料管道2-1上方；所述下料口5和排渣口6均位于下料管道2-3下方，且下料口5位于排渣口6的左侧；且下料口5处设有过滤筛网7。较大的石子被过滤筛网阻挡后，直接被刮板链刮走，接着从排渣口6排出。所述上料管道2-1和第二竖管2-6、下料管道2-3和第一竖管2-4、第一竖管2-4和运输横管2-5、运输横管2-5和第二竖管2-6之间均设有转角箱3；所述转角箱3上设有张紧装置。确保整个刮板链的稳定性。所述驱动电机4通过链条与上料管道2-1和第二竖管2-6之间的转角箱3相连接，且驱动电机4上安设有变频调速器。通过变频调速器调整整个输送物料的速率。

所述刮板链8贯穿于整个运料管道内部，且刮板链8与转角箱3中的环形槽板互相啮合。所述刮板链8包括连接块8-1、连接杆8-2、刮板8-3和销钉8-4；所述连接块8-1为两端具有内开口槽的连接板；所述连接块8-1的两端均通过所述销钉8-4与连接杆8-2相铰接；所述刮板8-3为圆盘形板状结构，且中央处设有圆形开孔；所述刮板8-3通过其中央圆形开孔套装于连接杆8-2上。所述刮板8-3的外周设有环形橡胶圈。环形橡胶圈在贴合运料管道内壁的同时还可以减少噪音的产生，避免刮板直接刮蹭运料管道的内壁。

所述下料口5和排渣口6下方均设有弹簧橡胶管9。通过弹簧橡胶管可以直接拉伸到合适位置，进行下料或排渣。

其工作原理为：

首先将下料口5和排渣口6上连接的弹簧橡胶管9拉伸到指定位置，开启驱动电机4通过链条带动上料管道2-1和第二竖管2-6之间的转角箱3运转，并通过驱动电机4上安设的变频调速器进行调整速度，物料通过刮板链8进行运输上料，当到达下料口5时，较大的石块被过滤筛网7阻挡，剩余的物料通过过滤筛网7和弹簧橡胶管9排放到去石机的入料口中，较大的石块继续被刮板链8刮送，直至到排渣口6排出达到初步过滤的效果。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种去石机用半自动上料装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。