PCBA板运输放置结构的制作方法

本实用新型涉及PCBA板存放运输装置领域，具体地，涉及PCBA板运输放置结构。

背景技术：

PCBA板是在PCB空板上经过SMT上件，再经过DIP插件后制得的电路板，是一种使用极为广泛的重要的电器元件。加工后的PCBA板由于对其其为金属元器件，因此，若由人去手碰并拿取的话，往往会在多次及长时间碰触过程中给其表面带来较多手上的杂质，在夏季，汗液也容易对其产生一定的腐蚀性。同时，其往往不能叠加拿取，因此，给运输过程带来了不便，也造成了成本的浪费。

因此，提供一种能对其进行集中放置，且能够进行一定的夹持，避免移动过程中掉落等问题，提高运输存放效率的PCBA板运输放置结构是本实用新型亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于提供一种能对其进行集中放置，且能够进行一定的夹持，避免移动过程中掉落等问题，提高运输存放效率的PCBA板运输放置结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种PCBA板运输放置结构，其中，所述PCBA板运输放置结构包括底板和设置于所述底板上的竖杆，且所述竖杆上沿竖直方向顺次设置有多个水平设置的放置板；且，

每块所述放置板的部分上表面向下凹陷形成有其中一个侧面形成为开口的放置槽，且所述放置槽的内壁上形成有多个圆弧状凸起，所述放置槽的至少一个侧壁向内凹陷形成有方形凹孔，且所述方形凹孔中可转动地设置有压片，且所述压片能够转至所述方形凹孔的外部。

优选地，所述方形凹孔的其中一个端部沿竖直方向设置有立柱，所述立柱的外部可转动地套接有转筒，所述转筒上连接有压片，且所述压片朝向所述方形凹孔的另一个端部延伸。

优选地，所述压片的端部与所述方形凹孔的另一个端部之间形成有间隙。

优选地，所述竖杆上沿竖直方向设置有滑道，所述放置板上连接有与所述滑道相配合的滑块，以使得所述放置板能够在所述竖杆上沿竖直方向滑移。

优选地，多块所述放置板通过板体相连，且多块所述放置板沿竖直方向等间距设置，所述板体上设置有滑块。

优选地，所述竖杆上沿竖直方向设置有多个能够伸缩的插杆，所述板体上设置有插孔，且所述插杆能够插入所述插孔中。

优选地，所述竖杆上设置有多个凹陷的通孔，所述插杆至少部分设置于所述通孔中，且所述通孔的内壁与所述插杆之间通过弹性复位元件相连。

优选地，所述弹性复位元件选自弹片或弹簧。

优选地，所述底板的底部还设置有多个滚轮。

优选地，所述滚轮的数量为2-4个。

根据上述技术方案，本实用新型设置底板和竖杆，并在竖杆上沿竖直方向顺次设置多个放置板，使得每个放置板能够独立放置PCBA板，彼此互不影响。同时，将放置板上表面部分凹陷形成放置槽，并在放置槽内壁上形成圆弧状凸起，使得PCBA板能够有效放置于放置槽中，且不会轻易滑落，当然，这里的圆弧状凸起可以选择为橡胶等具有韧性的软质材料，以避免坚硬的金属材料对PCBA板的刮擦。在此基础上在放置槽侧壁上设置方向凹孔，并可转动地设置压片，使得能够通过压片转动对放好的PCBA板进行压住，以进一步提高其放置效果，防止滑落等现象的发生。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种PCBA板运输放置结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种方形凹孔和压片的内部结构示意图。

附图标记说明

1-底板 2-竖杆

3-放置板 4-放置槽

5-圆弧状凸起 6-方形凹孔

7-压片 8-立柱

9-转筒 10-滑道

11-插杆 12-滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“竖直、水平、上下左右、内和外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供了一种PCBA板运输放置结构，其中，如图1和图2所示，所述PCBA板运输放置结构包括底板1和设置于所述底板1上的竖杆2，且所述竖杆2上沿竖直方向顺次设置有多个水平设置的放置板3；且，

每块所述放置板3的部分上表面向下凹陷形成有其中一个侧面形成为开口的放置槽4，且所述放置槽4的内壁上形成有多个圆弧状凸起5，所述放置槽4的至少一个侧壁向内凹陷形成有方形凹孔6，且所述方形凹孔6中可转动地设置有压片7，且所述压片7能够转至所述方形凹孔6的外部。

本实用新型设置底板1和竖杆2，并在竖杆2上沿竖直方向顺次设置多个放置板3，使得每个放置板3能够独立放置PCBA板，彼此互不影响。同时，将放置板3上表面部分凹陷形成放置槽4，并在放置槽4内壁上形成圆弧状凸起5，使得PCBA板能够有效放置于放置槽4中，且不会轻易滑落，当然，这里的圆弧状凸起5可以选择为橡胶等具有韧性的软质材料，以避免坚硬的金属材料对PCBA板的刮擦。在此基础上在放置槽4侧壁上设置方向凹孔6，并可转动地设置压片7，使得能够通过压片7转动对放好的PCBA 板进行压住，以进一步提高其放置效果，防止滑落等现象的发生。

这里压片7的转动设置可以根据实际需要进行进一步的设置，例如，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述方形凹孔6的其中一个端部沿竖直方向设置有立柱8，所述立柱8的外部可转动地套接有转筒9，所述转筒9 上连接有压片7，且所述压片7朝向所述方形凹孔6的另一个端部延伸。

进一步优选的实施方式中，为了使得压片7能够便于从方形凹孔6中拉出，所述压片7的端部与所述方形凹孔6的另一个端部之间形成有间隙。当然，这里的间隙大小可以为略大于手指宽度。进一步地，这里可以在压片7 上向外延伸形成一个凸起的拉杆，以便于直接拉动拉杆带动压片7转出。类似方式在此均可以使用。

竖杆2与放置板3之间的可滑移设置可以根据实际需要进行相应的设置，例如，一种更为优选的实施方式中，所述竖杆2上沿竖直方向设置有滑道10，所述放置板3上连接有与所述滑道10相配合的滑块，以使得所述放置板3能够在所述竖杆2上沿竖直方向滑移。

进一步优选的实施方式中，为了便于实际操作，且节约成本，多块所述放置板3通过板体相连，且多块所述放置板3沿竖直方向等间距设置，所述板体上设置有滑块。

为了使得放置板3在竖杆2上能够更为稳定地放置，一种优选的实施方式中，所述竖杆2上沿竖直方向设置有多个能够伸缩的插杆11，所述板体上设置有插孔，且所述插杆11能够插入所述插孔中。

一种更为优选的实施方式中，所述竖杆2上设置有多个凹陷的通孔，所述插杆11至少部分设置于所述通孔中，且所述通孔的内壁与所述插杆11之间通过弹性复位元件相连。当然，这里的插杆11伸出通孔的长度可以不要过长，以更好地便于实际使用。

进一步优选的实施方式中，所述弹性复位元件选自弹片或弹簧。

在本实用新型的另一优选的实施方式中，为了使得其便于移动，所述底板1的底部还设置有多个滚轮12。

进一步优选的实施方式中，所述滚轮12的数量为2-4个。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。