一种新型全自动打纱机的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种新型全自动打纱机。

背景技术：

把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备；广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，各种织品都有长度和宽度，与布边平行的长度称为匹长，匹长的方向就为织物径向；与布边相垂直的长度称其幅宽，幅宽的方向为织物的纬向。在织布时，用于径向的纱为经纱，用于纬向的纱称为纬纱。

现有的全自动打纱机还存在一些不足之处，该装置在使用过程中，对打纱机的引线架调节不方便，操作麻烦，并且该打纱机对纱管限位固定精度差，影响该打纱机的正常使用，为用户使用带来了不便。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型全自动打纱机，具有调节方便，纱管固定牢固精准的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全自动打纱机，包括机架、引线环和移动杆，所述机架的顶端固定有主机，所述主机的后侧固定有立架，所述立架的前侧固定有放置架，所述放置架的下方固定有引线架，所述机架的一侧固定有操作箱，所述主机的前侧固定有打纱器，所述打纱器的一侧固定有纱管架，所述打纱器的前侧下方固定有压管，所述引线环安装固定在所述引线架的内侧，所述引线架的底端固定有支架，所述支架的底端固定有升降杆，所述移动杆安装固定在所述压管的底端一侧，所述压管的一侧靠近所述主机的一端固定有纱管固定套，所述纱管固定套的远离所述移动杆的一侧固定有限位板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述打纱器的内部固定有推杆，且推动通过焊接固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压管的下方固定有下料架，且下料架通过螺栓固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支架与所述升降杆的连接处固定有调节柄，且调节柄贯穿所述支架，并通过螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述引线环的上方固定有刻度条，且刻度条通过螺栓固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位板靠近所述主机的内部固定有转动电机，且转动电机通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型配装了调节柄，通过转轴调节柄可对该打纱机的引线架的位置角度进行调节，操作难度低，结构简单，使用成本低，便于用户使用，并且通过该引线架底端的升降杆，可有效的改变该引线架的位置高度，满足该打纱机实际使用的需求，为用户使用提供了便利；

2、本实用新型配装了限位板，限位板通过驱动电机驱动，可在该打纱机更换纱管的过程中，进行转向和前后移动，方便纱管进行下料，并且通过还可对安装的纱管进行挤压固定，并且通过压管移动挤压纱管，确保该纱管放置位置的精准，确保了该纱线打纱加工的质量，缠绕整齐有序，美观大方。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的引线架正视结构示意图；

图3为本实用新型的压管俯视结构示意图；

图中：1、机架；2、主机；3、纱管架；4、放置架；5、立架；6、引线架；7、打纱器；8、压管；9、操作箱；10、引线环；11、支架；12、升降杆；13、调节柄；14、限位板；15、纱管固定套；16、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型全自动打纱机，包括机架1、引线环10和移动杆16，机架1的顶端通过螺栓固定有主机2，主机2的后侧通过焊接固定有立架5，立架5的前侧通过螺栓固定有放置架4，放置架4的下方通过螺栓固定有引线架6，机架1的一侧通过螺栓固定有操作箱9，主机2的前侧通过螺栓固定有打纱器7，打纱器7的一侧通过螺栓固定有纱管架3，打纱器7的前侧下方通过螺栓固定有压管8，引线环10通过滑齿安装固定在引线架6的内侧，引线架6的底端固定有支架11，支架11的底端通过滑轨固定有升降杆12，移动杆16通过螺纹安装固定在压管8的底端一侧，压管8的一侧靠近主机2的一端通过螺纹固定有纱管固定套15，纱管固定套15的远离移动杆16的一侧通过焊接固定有限位板14。

进一步地，打纱器7的内部固定有推杆，且推动通过焊接固定，可有效带动打纱器7进行移动，确保该打纱器7正常进行打纱使用。

进一步地，压管8的下方固定有下料架，且下料架通过螺栓固定，便于用户安全拿取纱管，避免停机拿取，确保了该打纱机正常的工作效率。

进一步地，支架11与升降杆12的连接处固定有调节柄13，且调节柄13贯穿支架11，并通过螺纹连接，方便用户根据实际加工的需求对该引线的位置角度进行调整，操作简单。

进一步地，引线环10的上方固定有刻度条，且刻度条通过螺栓固定，方便用户对该引线环的位置进行精准调节，确保了该引线架的正常进行使用。

进一步地，限位板14靠近主机2的内部固定有转动电机，且转动电机通过螺栓固定，确保该限位板可正常进行转向，对配装安装在纱管固定套的纱管进行限位固定。

本实施例中，机架1为佛山市南海区里水荣达机械厂销售的双锭打纱机HRD-818。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装完毕后，用户接通该打纱机外部电源，并通过操作箱9打开电源开关，然后根据实际加工的需求，对该打纱机的引线架6进行调整，可转动调节柄13，对该引线架6的位置角度进行转动调节，并且可向上拉动调节柄13，可带动升降杆12向上移动，进而可调节该引线架6的位置，该引线架6调节完毕后，可将纱管依次放入纱管架3中，然后通过操作箱打开主机2的电源开关，通过主机2内部的电机通电运行，可带动移动杆16向前移动，进而可带动压管8进行移动，然后将纱管放置在纱管固定套15处，通过该主机2内部的转动电机运行，带动限位板14转动，可与该纱管固定套15前侧的纱管进行垂直接触挤压固定，然后通过压管8移动，可对纱管进行挤压固定，然后将该需要打纱的线筒放置在放置架4，然后对待需要打纱的丝线进行穿引，待穿引完毕后，接口通过操作箱9打开运行电机的运行开关，可带动纱管受力旋转并缠绕纱线，并且通过打纱器7沿着纱管前后往复移动即可，当该打纱机使用完毕后，及时关闭电源开关，通过操作箱9关闭电源开关，并切断外部电源即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。