一种可拆卸线轴和自动收卷装置的制作方法

本实用新型涉及线轴技术领域，尤其是一种可拆卸线轴和自动收卷装置。

背景技术：

线轴，是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具，据所缠绕的丝绳材料和规格的不同，线轴的规格和材料也不同。采用塑料电缆盘专用工程塑料注塑成型，产品精度高、结构先进，侧板密筋加强，具有平衡性能好、强度高、耐酸碱腐蚀等特点，平衡精度可达6.3级以上。整体结构是塑料，金属配套结合，保证轴孔要求和导电性能，产品零部件可以拆换，维修方便，一般根据客户设备要求，可做不同强度精度的工字轮。因此，目前的塑料线轴的使用日见增多。

尽管塑料线轴有如此多优点，可是随着科技的发展我们发现，使用一次就丢弃塑料线轴，终结其寿命，对人类、生态环境有很大的危害。因此，如何更加有效地利用现有资源以及节约人力成本成为急需解决的一大问题。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种可拆卸线轴和自动收卷装置，线轴整体可拆卸成两部分，并通过螺纹连接，可反复循环使用，增加了使用次数，降低了成本，并且可以通过收卷装置将可拆卸线轴作为收卷模具固定在定位爪盘上，通过控制第二分离机构的转轴转速，得到不同规格的线芯卷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案之一为：一种可拆卸线轴，包括线轴母端和线轴公端，所述线轴母端包括中心轴和设置在所述中心轴一端的第一圆环，所述线轴公端包括螺纹端和第二圆环，所述螺纹端设置在所述第二圆环的内环上，所述中心轴内设有内螺纹，所述线轴母端和线轴公端通过内螺纹和所述螺纹端连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一圆环和所述第二圆环上设有多个定位孔，所述线轴母端和所述线轴公端均为一体成型。

优选地，所述线轴母端和所述线轴公端可采用可降解塑料制成，比如在塑料中掺入光敏剂，在日照下使塑料逐渐分解，或者是生物降解塑料，在微生物的作用下，可完全分解为低分子化合物的塑料，或者是在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉，或者为淀粉基降解塑料。

本实用新型的另外的技术方案为：一种自动收卷装置，包括上述的可拆卸线轴以及第一分离机构和第二分离机构，所述可拆卸线轴作为收卷模具，在所述可拆卸线轴上缠绕有线芯，所述第一分离机构包括机械臂和第一电机，所述机械臂与所述第一电机连接；所述第二分离机构包括定位爪盘、第二电机和伸缩机构，所述伸缩机构设置在所述定位爪盘内，所述定位爪盘上设有转轴，所述转轴上设置所述可拆卸线轴，所述转轴与所述第二电机连接，所述伸缩机构前端设有多个定位柱，所述定位孔与所述定位柱相适配。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴与所述可拆卸线轴通过螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括第一垂直移动架和第二垂直移动架，所述第一分离机构设置在第一垂直移动架上并在所述第一垂直移动架上下移动，所述第二分离机构设置在第二垂直移动架上并在所述第二垂直移动架上下移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述伸缩机构包括伸缩电机和伸缩杆，所述伸缩电机和所述伸缩杆连接，所述定位柱与所述伸缩杆连接，所述定位柱从所述定位爪盘内穿过并设置在所述定位爪盘上。

作为上述技术方案的进一步改进，包括料筒，所述线芯一端缠绕在所述料筒上，所述线芯另一端缠绕在所述可拆卸线轴上，所述定位爪盘下方设有切割线芯的自动切割刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、线轴整体可拆卸成线轴母端和线轴公端两部分，两者通过螺纹连接，从而可反复循环使用，增加了使用次数，降低了制造成本，实现环保的目的。

2、利用第一分离机构将可拆卸线轴作为收卷模具固定在定位爪盘上，通过控制第二分离机构的转轴转速，得到不同规格的线芯卷；并且通过机械臂可以在线分离更换可拆卸线轴，提高了线芯收卷效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种可拆卸线轴的结构示意图；

图2为本实用新型的一种可拆卸线轴的剖面示意图；

图3为本实用新型的一种自动收卷装置的结构示意图；

图4为本实用新型的一种自动收卷装置的处于分离操作状态的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1和图2，该可拆卸线轴10，包括线轴母端1和线轴公端2，线轴母端1包括中心轴11和设置在中心轴11一端的第一圆环12，线轴公端2包括螺纹端21和第二圆环22，螺纹端21设置在第二圆环22的内环上，中心轴11内设有内螺纹13，线轴母端1和线轴公端2通过内螺纹13和螺纹端21连接。第一圆环12和第二圆环22上设有多个定位孔3，线轴母端1和线轴公端2均为一体成型。

在其他实施例中，为了更好地实现环保和降低成本的目的，线轴母端和线轴公端可采用可降解塑料制成，比如在塑料中掺入光敏剂，在日照下使塑料逐渐分解，或者是生物降解塑料，在微生物的作用下，可完全分解为低分子化合物的塑料，或者是在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉，或者为淀粉基降解塑料。

参见图3，一种自动收卷装置，包括上述的可拆卸线轴10和线芯20，还包括第一分离机构4、第二分离机构5、第一垂直移动架6和第二垂直移动架7和线筒8，第一分离机构4包括机械臂41和第一电机42，机械臂41与第一电机42连接，第一电机42带动机械臂41转动，机械臂41可以通过抓取、伸缩和自转将线轴公端2上料。第二分离机构5包括定位爪盘51、第二电机52和伸缩机构53，伸缩机构53设置在定位爪盘51内，定位爪盘51上设有转轴511，转轴511上设置可拆卸线轴10，转轴511与可拆卸线轴10通过螺纹连接。定位爪盘51与第二电机52连接，第二电机52带动定位爪盘51转动，伸缩机构53前端设有多个定位柱533，定位孔3与定位柱533相适配。

具体地，伸缩机构53包括伸缩电机531和伸缩杆532，伸缩电机531和伸缩杆532连接，定位柱533从定位爪盘51内穿过并设置在定位爪盘51上，使用时，定位柱533向前推进并从线轴母端1的定位孔3内推出。

线芯20一端缠绕在料筒8上，线芯20另一端缠绕在可拆卸线轴10上，定位爪盘51下方设有切割线芯20的自动切割刀片512。

第一分离机构4设置在第一垂直移动架6上并在第一垂直移动架6上下移动，第二分离机构5设置在第二垂直移动架7上并在第二垂直移动架7上下移动。第一垂直移动架6和第二垂直移动架7均由垂直轨道和电机组成，在电机的带动下，使两个分离机构分别在其轨道上移动。

本实用新型的可拆卸线轴可以分成两部分使用，并且可以在线芯生产过程中作为线芯收卷模具使用，该自动收卷装置的具体过程为：机械臂41将可拆卸线轴移动到与定位爪盘51相对的位置，通过螺纹固定到转轴上，通过电机带动转轴转动使可拆卸线轴上卷到一定规格的线芯后，通过切割刀片512切断线芯20。然后通过机械臂41抓取收卷有线芯20的可拆卸线轴10，将其从转轴下分离，完成一次收卷过程。

如图4所示，当需要分离可拆卸线轴时，伸缩机构53前端的定位柱533向前推进并从线轴母端1的定位孔3内推出，使线轴公端2不可再旋转，此时，利用机械臂41夹紧线轴公端2通过机械臂41旋转将线轴公端2从线轴母端1上拆卸下来，从而使线轴母端1和线轴公端2分离。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。