集清洗、转运和晾晒于一体的装置的制作方法

本实用新型涉及锆球干燥技术领域，尤其涉及一种集清洗、转运和晾晒于一体的装置。

背景技术：

现有技术对于清洗后锆球的干燥是一个盲区，锆球对各种干燥设备有较大损坏，使用烘箱对锆球进行干燥，前期投资成本较高。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种集清洗、转运和晾晒于一体的装置，可解决现有技术中干燥设备的前期投资成本较高且清洗晾晒镐球不方便的技术问题。

本实用新型提供了一种集清洗、转运和晾晒于一体的装置，该装置包括：晾晒框架、至少一个带孔托盘和导流装置；所述导流装置安装在所述晾晒框架上；所述带孔托盘放置在所述晾晒框架上，所述带孔托盘的底部开设有至少一个通孔，所述带孔托盘上的通孔与所述导流装置连通。

可选的，该装置还包括至少一个筛网，所述筛网的尺寸、数量与所述带孔托盘的尺寸、数量相匹配，各所述筛网设置在各所述带孔托盘上，用于盛放待晾晒物。

可选的，所述导流装置包括至少一个隔层，所述隔层安装在所述晾晒框架上，所述带孔托盘放置在所述隔层上。

可选的，所述隔层按照预设角度倾斜设置。

可选的，所述晾晒框架为多层框架，每层框架安装有所述隔层，每层框架上的所述隔层向外延伸的隔层面的长和宽从高到低依次递减。

可选的，所述导流装置还包括至少两个导流条，所述隔层的上表面上或者所述带孔托盘的底部设置有至少两个所述导流条，用于支撑所述带孔托盘并导流从所述带孔托盘上的通孔中流出的液体到所述隔层的外部。

可选的，所述晾晒框架包括：至少四个立柱、至少四个横梁和至少四个纵梁；

各所述立柱的纵轴线、各所述横梁的纵轴线以及各所述纵梁的纵轴线分别相互平行，所述立柱的纵轴线、所述横梁的纵轴线和所述纵梁的纵轴线均相互垂直；

所述立柱的纵轴线方向上具有预设位置的多个立柱横节点和多个立柱纵节点，所述横梁的两端分别固定在两个所述立柱上的所述立柱横节点之间，所述纵梁的两端分别固定在两个所述立柱上的所述立柱纵节点之间；

所述横梁的纵轴线方向上具有预设位置的多个横梁纵节点，所述纵梁的两端分别固定在两个所述横梁上的所述横梁纵节点之间；

所述纵梁的纵轴线方向上具有预设位置的多个纵梁横节点，所述横梁的两端分别固定在两个所述纵梁上的所述纵梁横节点之间。

可选的，所述立柱的纵轴线方向上还具有预设位置的多个隔层节点，所述隔层固定在至少四个所述立柱上的所述隔层节点之间；

或者，该装置还包括至少一个连接件，至少一个所述连接件设置在所述隔层以及所述横梁和/或所述纵梁和/或所述立柱之间。

可选的，该装置还包括移动装置，所述移动装置设置在所述晾晒框架的底部，用于所述晾晒框架的移动和静止。

可选的，所述移动装置为至少三个高强聚酯带平顶刹车的万向轮，分别设置在所述晾晒框架的底部。

本实用新型提供的集清洗、转运和晾晒于一体的装置，第一方面，由于该装置仅包括晾晒框架、至少一个带孔托盘和导流装置，结构简单，而且该装置直接晾晒待晾晒物，不用额外使用电能或热能来干燥待晾晒物，节能环保，因此，该装置使用前期投资较少；第二方面，由于导流装置安装在晾晒框架上，带孔托盘放置在晾晒框架上，带孔托盘的底部开设有至少一个通孔，带孔托盘上的通孔与导流装置连通，可直接在带孔托盘上清洗和/或晾晒待晾晒物，且清洗和晾晒中流出的液体会进入导流装置内，因此该装置集清洗和晾晒待晾晒物的功能于一体，使用方便，节省人工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的集清洗、转运和晾晒于一体的装置的一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型提供的集清洗、转运和晾晒于一体的装置的另一种实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型提供的图2中晾晒框架的第一层框架至第四层框架上的隔层的结构示意图；

图4为本实用新型提供的图2中晾晒框架的第五层框架上的隔层的结构示意图；

图5为本实用新型提供的图2中晾晒框架的侧视图；

图6为本实用新型提供的图2中晾晒框架的主视图；

图7为本实用新型提供的图2中晾晒框架的最底层框架的结构示意图；

图8为本实用新型提供的图2中晾晒框架的第一层框架至第五层框架的结构示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而非全部实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型提供的集清洗、转运和晾晒于一体的装置的一种实施方式的结构示意图。

本实用新型所述的集清洗、转运和晾晒于一体的装置用于清洗和晾晒待晾晒物，在一种具体实施方式中，所述待晾晒物为锆球。如图1所示，该装置包括：晾晒框架1、至少一个带孔托盘2和导流装置3。导流装置3安装在晾晒框架1上。带孔托盘2放置在晾晒框架1上，用于盛放待晾晒物，带孔托盘2的底部开设有至少一个通孔，带孔托盘2上的通孔与导流装置3连通，用于导流带孔托盘2内的液体到导流装置3内。其中，当清洗和晾晒待晾晒物时，会有液体从带孔托盘2内流出。

需要说明的是，晾晒框架1可以为单层框架，至少一个带孔托盘2放置其上，则此时可去掉导流装置3，当在带孔托盘2内清洗并晾晒待晾晒物时，带孔托盘2内的液体可直接从带孔托盘2上的通孔中流出。

较佳的，晾晒框架1可以为多层框架，多层框架比单层框架的空间利用率高，即在单位底面面积上，多层框架比单层框架上放置的带孔托盘2以及待晾晒物更多，多层框架比单层框架的待晾晒物的晾晒效率更高。

每层框架均由相互垂直的多个横梁12和多个纵梁13组成，带孔托盘2放置在横梁12和纵梁13上，待晾晒物放置在带孔托盘2上。当在带孔托盘2内清洗并晾晒待晾晒物时，液体会从带孔托盘2上的通孔中流到导流装置3内，从而防止液体从上一层的带孔托盘2内流到下一层的带孔托盘2内。如果液体从上一层的带孔托盘2内流到下一层的带孔托盘2内，由于重力作用，液体会对下一层的带孔托盘2内的待晾晒物造成侵蚀，还会导致下面每一层的带孔托盘2内的待晾晒物的晾干周期延长。

本实用新型一种实施方式提供的集清洗、转运和晾晒于一体的装置，第一方面，由于该装置仅包括晾晒框架、至少一个带孔托盘和导流装置，结构简单，而且该装置直接晾晒待晾晒物，不用额外使用电能或热能来干燥待晾晒物，节能环保，因此，该装置使用前期投资较少；第二方面，由于导流装置安装在晾晒框架上，带孔托盘放置在晾晒框架上，带孔托盘的底部开设有至少一个通孔，带孔托盘上的通孔与导流装置连通，可直接在带孔托盘上清洗和/或晾晒待晾晒物，且清洗和晾晒中流出的液体会进入导流装置内，因此该装置集清洗和晾晒待晾晒物的功能于一体，使用方便，节省人工。

进一步地，该装置还包括至少一个筛网(图1至图2中未示出)，筛网的尺寸、数量与带孔托盘2的尺寸、数量相匹配，各筛网设置在各带孔托盘2上，用于盛放待晾晒物，一些具有破坏干燥设备的待晾晒物会破坏筛网，定期更换筛网即可避免待晾晒物破坏带孔托盘2。

请参阅图2至图4，图2为本实用新型提供的集清洗、转运和晾晒于一体的装置的另一种实施方式的结构示意图，图3为本实用新型提供的图2中晾晒框架的第一层框架至第四层框架上的隔层的结构示意图，图4为本实用新型提供的图2中晾晒框架的第五层框架上的隔层的结构示意图。

进一步地，如图2至图4所示，导流装置3包括至少一个隔层31，隔层31安装在晾晒框架1上，带孔托盘2安装在隔层31上。

进一步地，隔层31按照预设角度(例如可以为0.5-5°)倾斜设置，且每个隔层31的倾斜方向可以不同或者相同。由于隔层31倾斜设置，放置在隔层31上的带孔托盘2也会倾斜，在重力作用下，带孔托盘2内的液体会流向低洼位置，要使得带孔托盘2内的液体顺着带孔托盘2上的通孔流出，较佳的，在带孔托盘2上开设多个通孔，或者，在带孔托盘2的底部的边缘位置开设多个通孔，则不论带孔托盘2如何放置在隔层31上，带孔托盘2内的液体均会通过带孔托盘2上的通孔流出。

进一步地，如图2至图4所示，晾晒框架1为多层框架，每层框架安装有隔层31，每层框架上的隔层31向外延伸的隔层面的长和宽从高到低依次递减，从而可以防止上层流出的液体流到下层，避免下层的待晾晒物被打湿。

进一步地，如图2所示，导流装置3还包括至少两个导流条32，隔层31的上表面上或者带孔托盘2的底部设置有至少两个导流条32，用于支撑带孔托盘2并导流从带孔托盘2上的通孔中流出的液体到隔层31的外部。

较佳的，两个导流条32沿着隔层31的倾斜方向并排设置在隔层31的上表面上或者带孔托盘2的底部，较佳的，还有一个导流条32横向且倾斜一定角度设置在隔层31的上表面上，则沿着两个导流条32流下的液体会沿着横向设置的导流条32流向立柱11，并沿着立柱11继续往下流，避免液体飞溅，从而打湿下层的通孔托盘2内的待晾晒物。

请参阅图5至图8，图5为本实用新型提供的图2中晾晒框架的侧视图，图6为本实用新型提供的图2中晾晒框架的主视图，图7为本实用新型提供的图2中晾晒框架的最底层框架的结构示意图，图8为本实用新型提供的图2中晾晒框架的第一层框架至第五层框架的结构示意图。

进一步地，如图5至图8所示，晾晒框架1包括：至少四个立柱11、至少四个横梁12和至少四个纵梁13。

各立柱11的纵轴线、各横梁12的纵轴线以及各纵梁13的纵轴线分别相互平行，立柱11的纵轴线、横梁12的纵轴线和纵梁13的纵轴线均相互垂直。

立柱11的纵轴线方向上具有预设位置的多个立柱横节点和多个立柱纵节点，横梁12的两端分别固定在两个立柱11上的立柱横节点之间，纵梁13的两端分别固定在两个立柱11上的立柱纵节点之间。

横梁12的纵轴线方向上具有预设位置的多个横梁纵节点，纵梁13的两端分别固定在两个横梁12上的横梁纵节点之间。

纵梁13的纵轴线方向上具有预设位置的多个纵梁横节点，横梁12的两端分别固定在两个纵梁13上的纵梁横节点之间。

进一步地，立柱11的纵轴线方向上还具有预设位置的多个隔层节点，隔层31固定在至少四个立柱11上的隔层节点之间。

或者，该装置还包括至少一个连接件，至少一个连接件设置在隔层31以及横梁12和/或纵梁13和/或立柱11之间，起到对隔层31进行加固的作用，增大隔层31的承重能力。

进一步地，如图1至图4所示，该装置还包括移动装置4，移动装置4设置在晾晒框架1的底部，用于晾晒框架1的移动和静止。

进一步地，移动装置4为至少三个高强聚酯带平顶刹车的万向轮，分别设置在晾晒框架1的底部，当对所有万向轮启用平顶刹车时，该装置处于静止状态，便于清洗和晾晒待晾晒物，防止其移动时导致待晾晒物的泄露。可选的，如图4所示，至少两个万向轮带平顶刹车。

较佳的，如图7所示，该集清洗、转运和晾晒于一体的装置还包括至少三个联接板(图7中未标识)，分别安装在晾晒框架1的最底层框架上，用于安装万向轮。

较佳的，导流装置3还包括导流容器、至少一个导流管和至少一个限位件。导流管的进口端用于与带孔托盘2上的通孔连通，其管体通过限位件固定在晾晒框架1上，其出口端与导流容器连通，导流容器固定在晾晒框架1的底部，其中，导流容器中存储的液体可以回收利用。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图5至图8所示，晾晒框架1的尺寸为长1050毫米、宽700毫米、高1100毫米，立柱11、横梁12和纵梁13均采用304型不锈钢方管。晾晒框架1为六层，每层由四个并排设置的横梁12和五个并排设置的纵梁13组成，立柱11有六个，立柱11的纵轴线、横梁12的纵轴线与纵梁13的纵轴线相互垂直设置，其中，如图7至图8所示，最底层框架和第五层框架的横梁12的尺寸为长1050毫米、宽50毫米、高50毫米，纵梁13的尺寸为长700毫米、宽50毫米、高50毫米。其中，如图7所示，最底层框架由三个纵梁13和两个横梁12组成，最底层框架的四个直角位置处通过四个联接板安装有四个万向轮。如图8所示，第一层框架至第四层框架的横梁12的尺寸为长1050毫米、宽25毫米、高25毫米，纵梁的尺寸为长700毫米、宽25毫米、高25毫米，且均由四个横梁12和五个纵梁13组成。其中，第五层框架为最高层框架。

如图2至图4所示，隔层31为五个，厚度均为1毫米至1.5毫米之间，分别安装在第一层框架至第五层框架的横梁12和纵梁13上，如图3所示，第一至第四个隔层31的最大长度均为1047毫米，最大宽度依次为710毫米、720毫米、730毫米、740毫米，其向外延伸的隔层面的宽度依次为38毫米、48毫米、58毫米、68毫米，如图8所示，第五个隔层31的长度为1050毫米、宽度为750毫米。如图1所示，每个隔层31上放两个不锈钢的带孔托盘2，带孔托盘2上垫设100目的筛网。隔层31为不锈钢板，不锈钢板的上表面上焊有导流条32，导流条32的厚度为3毫米，其边缘打磨处理，以免损坏带孔托盘2。且不锈钢板为斜面设计，方便液体的排出，不锈钢板下可进行加固设计，每层不锈钢板的承重均大于80千克。晾晒框架1的四个底角处分别安装有一个高强聚酯带平顶刹车的万向轮，可载重500千克。

通过3组实验可确定隔层31间隔为190毫米，晾晒框架1的总高为1.1米，其长宽尺寸可根据带孔托盘2的尺寸设计，每一层放置一个带孔托盘2的单个格间的尺寸为长450毫米、宽650毫米、高190毫米。较佳的，隔层31前后倾斜落差为10毫米，可根据晾晒框架1的前后之间的距离以及正切公式计算得到预设角度。

如图5至图6所示，确定隔层31间隔的3组实验如下：

方案1：晾晒框架1的总高为1.3米，隔层31为5层，隔层31间隔为240毫米。

方案2：晾晒框架1的总高为1.1米，隔层31为5层，隔层31间隔为190毫米。

方案3：晾晒框架1的总高为0.9米，隔层31为5层，隔层31间隔为140毫米。

其中，方案1中晾晒框架1过高，该装置在移动过程中有较大安全隐患，而且上层取放带孔托盘2或者待晾晒物稍有不便，方案3中的隔层31间隔太小，装放带孔托盘2或者待晾晒物不便。因此，方案2最佳。

为了便于操作，带孔托盘2的设计目标为每托盘装量小于或等于35千克，该装置总装载量大于或等于300千克。

以待晾晒物为锆球为例，根据锆球的填充密度为3.7克每立方厘米，设计填充空间为长600毫米、宽400毫米、高35毫米。每个带孔托盘2可装31.08千克的锆球，与设计目标30千克相符，每个装置装载10个带孔托盘2，带孔托盘2的高度为6厘米。

本实用新型另一种实施方式提供的集清洗、转运和晾晒于一体的装置，第一方面，由于该装置仅包括晾晒框架、至少一个带孔托盘和导流装置，结构简单，而且该装置直接晾晒待晾晒物，不用额外使用电能或热能来干燥待晾晒物，节能环保，因此，该装置使用前期投资较少；第二方面，由于导流装置安装在晾晒框架上，带孔托盘安装在晾晒框架上，带孔托盘的底部开设有至少一个通孔，带孔托盘上的通孔与导流装置连通，可直接在带孔托盘上清洗和/或晾晒待晾晒物，且清洗和晾晒中流出的液体会进入导流装置内，避免打湿下层的待晾晒物，并且晾晒框架的底部还安装有用于移动和静止的移动装置，因此该装置集清洗、晾晒和转运待晾晒物的功能于一体，使用方便，节省人工；第三方面，由于带孔托盘内垫设有筛网，因此，一些具有破坏干燥设备的待晾晒物会破坏筛网，定期更换筛网即可避免待晾晒物破坏带孔托盘。

在上述实施方式中，对各个实施方式的描述都各有侧重，某个实施方式中没有详述的部分，可以参见其它实施方式的相关描述。以上为对本实用新型所提供的集清洗、转运和晾晒于一体的装置的描述，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施方式的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。