一种球型灯泡状大气压乳液泵的制作方法

本实用新型涉及一种球型灯泡状大气压乳液泵，尤其是一种具有增大乳液单次泵出体积，提升该乳液泵的泵压精度能力强的球型灯泡状大气压乳液泵。

背景技术：

乳液泵通常用于洗手液、洗发露、沐浴露、洗面奶等日常清洁及护肤产品中将乳液泵出，现代日常生活中被大量使用。

现有的乳液泵一般分两类：一类是按压类大气压负压泵，另一类是按压类真空负压泵。按压类大气压负压泵通过按压泵出瓶内乳液，但按压行程短，单次泵出乳液少；此外，应为按压行程过短，无法较为精准在较短的按压行程上进行按压行程调节，以控制泵出乳液的体积。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有增大乳液单次泵出体积，提升该乳液泵的泵压精度能力强的球型灯泡状大气压乳液泵。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种球型灯泡状大气压乳液泵，包括增压球、单向阀、塞嘴、推扭、喷嘴、基座盖、吸管；

所述增压球依次通过单向阀、塞嘴安装在推扭侧面，推扭的另一侧还安装有喷嘴；推扭下方设置有基座盖，基座盖内安装有吸管，吸管从基座盖下表面伸出基座盖；

所述增压球为球状气囊，增压球一侧设置有出气口，出气口安装在单向阀上；

所述单向阀为T型阀，单向阀内设置有排气孔，排气孔内设置有单相排气卸压球；

所述塞嘴的形状为漏斗形，塞嘴小口外侧设置有卡凸，卡凸与推扭一侧的塞嘴腔内侧壁卡环配合，塞嘴通过卡凸安装在推扭上的塞嘴腔内；

所述推扭另一侧设置有喷嘴腔，喷嘴腔内安装有喷嘴；

所述推扭内侧设置有进气通道和排气通道，排气通道底部安装有吸管，进气通道呈环形，进气通道分布在排气通道外侧，进气通道和排气通道均穿过基座盖连通到基座盖下方安装盛有乳液的瓶子内；

所述吸管设置有吸管单向阀。

本实用新型提供了一种球型灯泡状大气压乳液泵，具有增大乳液单次泵出体积，提升该乳液泵的泵压精度的特点。本实用新型的有益效果：所述单向阀单相通气；当挤压增压球时，增压球内的气压增大，气压将T型的单向阀向外推，使单向阀与塞嘴之间间隙不漏气；与增压球连通的单向阀内排气孔气压增大，排气孔内的单相排气卸压球产生形变，单相排气卸压球与排气孔产生间隙，使单向阀导通，将增压球内的空气经单相排气卸压球排入推扭中；当松开增压球时，增压球内气压减小，排气孔内的单相排气卸压球恢复形变，单相排气卸压球与排气孔产生间隙消失，空气从单向阀在增压球内负压的作用下，单向阀向内移动，使单向阀、塞嘴之间间隙增大，空气经塞嘴与单向阀间隙进入增压球中，恢复增压球内的气压；

推扭与基座盖之间设置有锁止螺纹，将推扭压向基座盖，并旋转沿锁止螺纹推扭，使推扭固定在基座盖上；逆向旋转推扭，使推扭解除锁止状态，推扭弹出，恢复推扭的高度；当推扭处于锁止状态时，推扭与基座盖下方空气隔离，当推扭处于非锁止状态时，推扭与基座盖下方空气连通；

吸管外部气压高于内部气压时，吸管单向阀开启，瓶子内乳液经吸管从喷嘴排除；当吸管外部气压低于内部气压时，吸管单向阀闭合，吸管内乳液停滞；空气从进气通道进入瓶子内；

本实用新型采用增压球，增大乳液单次泵出体积，减小泵压次数；该乳液泵可以通过调节范围增大的增压球，放大传统按压泵按压行程短，较难在较短的按压行程上进行按压行程调节，使泵出不同体积的乳液，提升该乳液泵的泵压精度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种球型灯泡状大气压乳液泵的结构示意图；

图2为本实用新型一种球型灯泡状大气压乳液泵的截面图；

图3为本实用新型一种球型灯泡状大气压乳液泵的截面图。

具体实施方式

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种球型灯泡状大气压乳液泵，参见图1-3，包括增压球1、单向阀2、塞嘴3、推扭4、喷嘴5、基座盖6、吸管7；

所述增压球1依次通过单向阀2、塞嘴3安装在推扭4侧面，推扭4的另一侧还安装有喷嘴5；推扭4下方设置有基座盖6，基座盖6内安装有吸管7，吸管7从基座盖6下表面伸出基座盖6；

所述增压球1为球状气囊，增压球1一侧设置有出气口11，出气口11安装在单向阀2上；

所述单向阀2为T型阀，单向阀2内设置有排气孔，排气孔内设置有单相排气卸压球；所述单向阀2单相通气；当挤压增压球1时，增压球1内的气压增大，气压将T型的单向阀2向外推，使单向阀2与塞嘴3之间间隙不漏气；与增压球1连通的单向阀2内排气孔气压增大，排气孔内的单相排气卸压球产生形变，单相排气卸压球与排气孔产生间隙，使单向阀2导通，将增压球1内的空气经单相排气卸压球排入推扭4中；当松开增压球1时，增压球1内气压减小，排气孔内的单相排气卸压球恢复形变，单相排气卸压球与排气孔产生间隙消失，空气从单向阀2在增压球1内负压的作用下，单向阀2向内移动，使单向阀2、塞嘴3之间间隙增大，空气经塞嘴3与单向阀2间隙进入增压球1中，恢复增压球1内的气压；

所述塞嘴3的形状为漏斗形，塞嘴3小口外侧设置有卡凸，卡凸与推扭4一侧的塞嘴腔内侧壁卡环配合，塞嘴3通过卡凸安装在推扭4上的塞嘴腔内；

所述推扭4另一侧设置有喷嘴腔，喷嘴腔内安装有喷嘴5，通过挤压增压球1，乳液从喷嘴5内喷出；

所述推扭4内侧设置有进气通道和排气通道，排气通道底部安装有吸管7，进气通道呈环形，进气通道分布在排气通道外侧，进气通道和排气通道均穿过基座盖6连通到基座盖6下方安装盛有乳液的瓶子内；

所述推扭4下方安装有基座盖6，推扭4与基座盖6之间设置有锁止螺纹，将推扭4压向基座盖6，并旋转沿锁止螺纹推扭4，使推扭4固定在基座盖6上；逆向旋转推扭4，使推扭4解除锁止状态，推扭4弹出，恢复推扭4的高度；当推扭4处于锁止状态时，推扭4与基座盖6下方空气隔离，当推扭4处于非锁止状态时，推扭4与基座盖6下方空气连通；

所述吸管7设置有吸管单向阀71，吸管7外部气压高于内部气压时，吸管单向阀71开启，瓶子内乳液经吸管7从喷嘴5排除；当吸管7外部气压低于内部气压时，吸管单向阀71闭合，吸管7内乳液停滞；空气从进气通道进入瓶子内。

本实用新型的工作原理：

本实用新型在增压球1依次通过单向阀2、塞嘴3安装在推扭4侧面，推扭4的另一侧还安装有喷嘴5；推扭4下方设置有基座盖6，基座盖6内安装有吸管7，吸管7从基座盖6下表面伸出基座盖6；

所述单向阀2单相通气；当挤压增压球1时，增压球1内的气压增大，气压将T型的单向阀2向外推，使单向阀2与塞嘴3之间间隙不漏气；与增压球1连通的单向阀2内排气孔气压增大，排气孔内的单相排气卸压球产生形变，单相排气卸压球与排气孔产生间隙，使单向阀2导通，将增压球1内的空气经单相排气卸压球排入推扭4中；当松开增压球1时，增压球1内气压减小，排气孔内的单相排气卸压球恢复形变，单相排气卸压球与排气孔产生间隙消失，空气从单向阀2在增压球1内负压的作用下，单向阀2向内移动，使单向阀2、塞嘴3之间间隙增大，空气经塞嘴3与单向阀2间隙进入增压球1中，恢复增压球1内的气压；

推扭4与基座盖6之间设置有锁止螺纹，将推扭4压向基座盖6，并旋转沿锁止螺纹推扭4，使推扭4固定在基座盖6上；逆向旋转推扭4，使推扭4解除锁止状态，推扭4弹出，恢复推扭4的高度；当推扭4处于锁止状态时，推扭4与基座盖6下方空气隔离，当推扭4处于非锁止状态时，推扭4与基座盖6下方空气连通；

吸管7外部气压高于内部气压时，吸管单向阀71开启，瓶子内乳液经吸管7从喷嘴5排除；当吸管7外部气压低于内部气压时，吸管单向阀71闭合，吸管7内乳液停滞；空气从进气通道进入瓶子内；

本实用新型采用增压球1，增大乳液单次泵出体积，减小泵压次数；该乳液泵可以通过调节范围增大的增压球1，放大传统按压泵按压行程短，较难在较短的按压行程上进行按压行程调节，使泵出不同体积的乳液，提升该乳液泵的泵压精度。

本实用新型提供了一种球型灯泡状大气压乳液泵，具有增大乳液单次泵出体积，提升该乳液泵的泵压精度的特点。本实用新型的有益效果：所述单向阀单相通气；当挤压增压球时，增压球内的气压增大，气压将T型的单向阀向外推，使单向阀与塞嘴之间间隙不漏气；与增压球连通的单向阀内排气孔气压增大，排气孔内的单相排气卸压球产生形变，单相排气卸压球与排气孔产生间隙，使单向阀导通，将增压球内的空气经单相排气卸压球排入推扭中；当松开增压球时，增压球内气压减小，排气孔内的单相排气卸压球恢复形变，单相排气卸压球与排气孔产生间隙消失，空气从单向阀在增压球内负压的作用下，单向阀向内移动，使单向阀、塞嘴之间间隙增大，空气经塞嘴与单向阀间隙进入增压球中，恢复增压球内的气压；

推扭与基座盖之间设置有锁止螺纹，将推扭压向基座盖，并旋转沿锁止螺纹推扭，使推扭固定在基座盖上；逆向旋转推扭，使推扭解除锁止状态，推扭弹出，恢复推扭的高度；当推扭处于锁止状态时，推扭与基座盖下方空气隔离，当推扭处于非锁止状态时，推扭与基座盖下方空气连通；

吸管外部气压高于内部气压时，吸管单向阀开启，瓶子内乳液经吸管从喷嘴排除；当吸管外部气压低于内部气压时，吸管单向阀闭合，吸管内乳液停滞；空气从进气通道进入瓶子内；

本实用新型采用增压球，增大乳液单次泵出体积，减小泵压次数；该乳液泵可以通过调节范围增大的增压球，放大传统按压泵按压行程短，较难在较短的按压行程上进行按压行程调节，使泵出不同体积的乳液，提升该乳液泵的泵压精度。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。