一种铺布机展布结构的制作方法

本实用新型涉及铺布机技术领域，具体为一种铺布机展布结构。

背景技术：

铺布机就是将成卷的无接头缝料层层对齐并铺叠在裁剪台上以供裁剪的机器，铺布机主要分手动和自动两种，其中手动铺布机需要人工推动铺布机行走从而进行铺布，自动铺布机可以实现铺布机自动左右行走从而实现铺布。

目前常见的自动铺布机未设置碾平装置，铺布机在展布时存在布鼓起的情况，因此工作人员需要手持长杆并实时跟随铺布机行走，将铺设完成的布不平整的位置处进行拍打，导致铺布机的使用较为不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铺布机展布结构，解决了目前常见的自动铺布机未设置碾平装置，铺布机在展布时存在布鼓起的情况，工作人员需要手持长杆并实时跟随铺布机行走，将铺设完成的布不平整的位置处进行拍打，导致使用较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铺布机展布结构，包括工作台和铺布机，所述铺布机活动连接在工作台的上表面，所述铺布机的右侧通过连接杆固定连接有方罩，所述方罩内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿方罩并与圆盒的顶部固定连接，所述圆盒的底部开设有齿槽，所述齿槽的内壁与齿轮啮合，所述齿轮的内壁与转杆的侧表面固定连接，所述转杆远离齿轮的一端与方罩内壁的背面活动连接，所述齿轮的正面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面活动套接有方框，所述方框活动连接在方罩的内部，所述方框的底部固定连接固定杆，所述固定杆的底部固定连接有活动板，且活动板的表面与方罩的内壁活动连接，所述活动板远离固定杆的一侧开设有方槽，所述方槽的内部活动连接有方板，所述方板的下表面固定连接有压板，且压板位于活动板的正下方。

优选的，所述方罩内壁的左侧和右侧均开设有滑槽，所述方框的左侧和右侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁活动连接。

优选的，所述方槽内壁的左侧和右侧均开设有导向槽，所述方板的左侧和右侧均固定连接有导向块，所述导向槽的内壁与导向块的表面活动连接。

优选的，所述固定杆数量为两个，两个所述固定杆以经过活动板中心的竖直面为对称平面对称设置。

优选的，所述压板的左侧和右侧均为曲面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铺布机展布结构，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置方罩、电机、方框、压板和导向块，电机输出轴转动带动圆盒转动，从而使得齿轮转动，圆杆挤压方框的内壁使得方框运动，随着电机输出轴不断转动，方框往复上下运动，从而使得活动板往复上下运动，压板跟随铺布机行走并将铺设完成的布进行拍打，从而将鼓起的布进行压平，使用时不需人工实时跟随铺布机对布进行平整，达到了方便使用的效果，解决了目前常见的自动铺布机未设置碾平装置，铺布机在展布时存在布鼓起的情况，工作人员需要手持长杆并实时跟随铺布机行走，将铺设完成的布不平整的位置处进行拍打，导致使用较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型方罩位置处正剖图；

图3为本实用新型圆盒仰视截面图。

图中：1工作台、2铺布机、3方罩、4电机、5圆盒、6齿槽、7齿轮、8转杆、9圆杆、10方框、11固定杆、12活动板、13方槽、14方板、15压板、16滑槽、17滑块、18导向槽、19导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铺布机展布结构，包括工作台1和铺布机2，铺布机2可以沿着工作台1原有的轨道左右行走，铺布机2活动连接在工作台1的上表面，铺布机2的右侧通过连接杆固定连接有方罩3，方罩3内壁的顶部固定连接有电机4，电机4的供电方式为外部电源，电机4的输出轴贯穿方罩3并与圆盒5的顶部固定连接，圆盒5的底部开设有齿槽6，齿槽6的仰视图呈圆环形，齿槽6的内壁与齿轮7啮合，齿轮7的内壁与转杆8的侧表面固定连接，转杆8远离齿轮7的一端与方罩3内壁的背面活动连接，方罩3内壁的背面可以镶嵌轴承，轴承固定套接在转杆8的表面，齿轮7的正面固定连接有圆杆9，圆杆9位于转杆8的正右侧，圆杆9的表面活动套接有方框10，方框10的槽从正面通至背面，方框10活动连接在方罩3的内部，方框10的底部固定连接固定杆11，固定杆11连接方框10与活动板12，固定杆11的底部固定连接有活动板12，且活动板12的表面与方罩3的内壁活动连接，活动板12远离固定杆11的一侧开设有方槽13，方槽13的内部活动连接有方板14，方板14的下表面固定连接有压板15，且压板15位于活动板12的正下方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，方罩3内壁的左侧和右侧均开设有滑槽16，方框10的左侧和右侧均固定连接有滑块17，滑块17的表面与滑槽16的内壁活动连接，滑块17沿着滑槽16上下运动，对方框10和活动板12进行导向，使方框10和活动板12运动更加平稳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，方槽13内壁的左侧和右侧均开设有导向槽18，方板14的左侧和右侧均固定连接有导向块19，导向槽18的内壁与导向块19的表面活动连接，活动板12上升时，方板14以及压板15由于重力会自行下降，当活动板12下降时，导向块19沿着导向槽18向上运动，通过方板14和压板15的重力将铺设完成鼓起的布压平。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定杆11数量为两个，两个固定杆11以经过活动板12中心的竖直面为对称平面对称设置，受力更加均匀，运动便更加平稳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，压板15的左侧和右侧均为曲面，防止压板15的左侧和右侧将铺好的布带起。

在使用时，打开电机4外部电源，电机4输出轴转动带动圆盒5转动，从而使得齿轮7转动，圆杆9挤压方框10的内壁使得方框10运动，滑块17沿着滑槽16滑动，对方框10进行导向，随着电机4输出轴不断转动，圆杆9跟随齿轮7转动并不断挤压方框10的内壁，使得方框10往复上下运动，从而使得活动板12往复上下运动，压板15跟随铺布机2行走并将铺设完成的布进行拍打，从而将鼓起的布进行压平，使用时不需人工实时跟随铺布机2对布进行平整，达到了方便使用的效果。

综上可得，本实用新型通过设置方罩3、电机4、方框10、压板15和导向块19，解决了目前常见的自动铺布机2未设置碾平装置，铺布机2在展布时存在布鼓起的情况，工作人员需要手持长杆并实时跟随铺布机2行走，将铺设完成的布不平整的位置处进行拍打，导致使用较为不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。