一种输送机用拼装式高强度机架的制作方法

本实用新型涉及一种机架，特别涉及一种输送机用拼装式高强度机架，属于输送机用机架技术领域。

背景技术：

机架是用于支撑滚筒及承受输送带张力的装置。本系列机架采用了结构紧凑、刚性好、轻度高的三角形机架。

原始的输送机用机架由钢管焊接固定，坚固度不高，滚筒承受的力过重时，机架容易被施加过大的力造成形变，同时现有的输送机用机架无法对其内部进行加固处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输送机用拼装式高强度机架，解决现有的输送机用机架坚固度不高，容易被施加过大的力造成形变和无法对其内部进行加固处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种输送机用拼装式高强度机架，包括第一连接杆，所述第一连接杆两端均固定连接有底座方管，所述底座方管两端均插接有第一堵头，所述第一堵头包括缺口端盖，所述缺口端盖内壁固定连接有三个三角卡接块，两个所述底座方管之间固定连接有第二连接杆，且第二连接杆与第一连接杆平行设置，两个所述底座方管上端面一端均固定连接有支撑方管，且支撑方管固定连接在第二连接杆一侧，两个所述支撑方管以第二连接杆为轴对称分布，所述支撑方管内壁四角均固定连接有卡接轨道，且卡接轨道延伸至支撑方管两端，所述支撑方管内部通过四个卡接轨道插接有两个卡接板，且两个所述卡接板呈十字形设置，所述卡接板包括板体，所述板体一端开设有卡槽，所述支撑方管上端插接有第二堵头，所述第二堵头包括封闭端盖，所述封闭端盖内壁固定连接有四个呈矩形阵列分布的三角卡接块，两个所述支撑方管侧端与第二连接杆上端之间均固定连接有第一加强筋，两个所述支撑方管侧端与两个所述底座方管上端均固定连接有第二加强筋。

上述方案的优选方案为：所述卡槽延伸至板体中部，且两个所述卡接板通过卡槽相互插接。

上述方案的优选方案为：所述卡槽的直径与板体的厚度相等。

上述方案的优选方案为：所述第二加强筋内壁四角均固定连接有卡接轨道，且卡接轨道延伸至第二加强筋两端，所述第二加强筋内部通过四个卡接轨道插接有两个卡接板，且两个所述卡接板呈十字形设置。

上述方案的优选方案为：所述缺口端盖所设有的缺口朝下。

上述方案的优选方案为：所述封闭端盖内的三角卡接块与两个所述卡接板相插接。

上述方案的优选方案为：所述缺口端盖内的三角卡接块与两个所述卡接板相插接。

上述方案的优选方案为：所述三角卡接块材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中支撑方管和支撑方管内通过卡接轨道插接有两个呈十字形设置的卡接板，卡接板对支撑方管和底座方管整体进行加固，提高了设备整体的坚固度，防止滚筒承受的力过重，使机架被施加过大的力造成形变；

工作人员可根据支撑方管和底座方管的规格来制造卡接轨道和卡接板，且将卡接轨道焊接在支撑方管和底座方管内壁四角处，该设计可进行拼装，各零件单元化处理，容易加工，况且能够根据不同的尺寸进行改装。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中支撑方管的横截面结构示意图；

图3为本实用新型中卡接板的结构示意图；

图4为本实用新型中第二堵头的结构示意图；

图5为本实用新型中第一堵头的结构示意图。

图中：1-支撑方管，2-第一加强筋，3-第一堵头，4-第一连接杆，5-第二加强筋，6-底座方管，7-第二连接杆，8-第二堵头，9-卡接轨道，10-卡接板，11-板体，12-卡槽，13-三角卡接块，14-封闭端盖，15-缺口端盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-5所示,本实施例的一种输送机用拼装式高强度机架，包括第一连接杆4，第一连接杆4两端均固定连接有底座方管6，底座方管6两端均插接有第一堵头3，第一堵头3包括缺口端盖15，缺口端盖15内壁固定连接有三个三角卡接块13，两个底座方管6之间固定连接有第二连接杆7，且第二连接杆7与第一连接杆4平行设置，两个底座方管6上端面一端均固定连接有支撑方管1，且支撑方管1固定连接在第二连接杆7一侧，两个支撑方管1以第二连接杆7为轴对称分布，支撑方管1内壁四角均固定连接有卡接轨道9，且卡接轨道9延伸至支撑方管1两端，支撑方管1内部通过四个卡接轨道9插接有两个卡接板10，且两个卡接板10呈十字形设置，卡接板10包括板体11，板体11一端开设有卡槽12，支撑方管1上端插接有第二堵头8，第二堵头8包括封闭端盖14，封闭端盖14内壁固定连接有四个呈矩形阵列分布的三角卡接块13，两个支撑方管1侧端与第二连接杆7上端之间均固定连接有第一加强筋2，两个支撑方管1侧端与两个底座方管6上端均固定连接有第二加强筋5。

其中，卡槽12延伸至板体11中部，且两个卡接板10通过卡槽12相互插接，相插接后的两个卡接板10呈十字形设置，方便通过卡接轨道9固定在支撑方管1和底座方管6内。

其中，卡槽12的直径与板体11的厚度相等，卡接效果好，不会容易出现晃动，稳定性好。

其中，第二加强筋5内壁四角均固定连接有卡接轨道9，且卡接轨道9延伸至第二加强筋5两端，第二加强筋5内部通过四个卡接轨道9插接有两个卡接板10，且两个卡接板10呈十字形设置。

其中，缺口端盖15所设有的缺口朝下，不会影响底座方管6下端面与地面接触，提高整体的稳定性。

其中，封闭端盖14内的三角卡接块13与两个卡接板10相插接，能够对卡接板10进行限位固定，防止其出现晃动。

其中，缺口端盖15内的三角卡接块13与两个卡接板10相插接，对卡接板10进行限位固定。

其中，三角卡接块13材质为橡胶，使得第一堵头3和第二堵头8与底座方管6和支撑方管1的卡接效果好。

综上所述，本实用新型所提供的一种输送机用拼装式高强度机架，支撑方管1和支撑方管6内通过卡接轨道9插接有两个呈十字形设置的卡接板10，卡接板10对支撑方管1和底座方管6整体进行加固，提高了设备整体的坚固度，防止滚筒承受的力过重，使机架被施加过大的力造成形变；工作人员可根据支撑方管1和底座方管6的规格来制造卡接轨道9和卡接板10，且将卡接轨道9焊接在支撑方管1和底座方管6内壁四角处，该设计可进行拼装，各零件单元化处理，容易加工，况且能够根据不同的尺寸进行改装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。