一种基于高强钢防开裂热镀锌装置的制作方法

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体为一种基于高强钢防开裂热镀锌装置。

背景技术：

高强钢进行热镀锌的过程中，一般高强钢在初次完成热镀锌的过程后，需要将高强度取出进行后续加工处理，后续加工处理现有的装置一般都是通过链条或套环直接带动刚强钢运动，运动或后续加工的过程中，高强钢的表面容易出现裂痕或表面开裂的现象，使得无法对高强钢进一步的加工，影响质量与速度。为此，我们提出一种基于高强钢防开裂热镀锌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于高强钢防开裂热镀锌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高强钢防开裂热镀锌装置，包括固定顶板，所述固定顶板的顶部左右两侧均设置固定块，所述固定顶板的底部左右两侧均设置紧固装置，所述紧固装置的内壁活动插接钢管，相连两组所述紧固装置的相对端面螺纹连接固定支架，所述固定支架的外壁活动设置压杆，所述压杆的顶部设置连接杆，所述连接杆的顶部设置限位块，且限位块的前后端设置限位孔，所述连接杆的左右两侧外壁均设置限位板，所述固定支架的左右两侧外壁均设置与限位板匹配的限位伸缩杆。

进一步的，所述紧固装置包括固定设置在固定顶板底部的外套环，所述外套环的外壁设置套管，所述套管的内腔活动插接螺纹杆，所述螺纹杆延伸至外套环内侧的一端设置紧固板。

进一步的，所述紧固板远离外套环内壁的一端设置为半球形钢板，且钢板的底部均匀粘接特氟龙涂覆玻璃纤维布。

进一步的，所述限位伸缩杆包括固定设置在固定支架外壁的中空管件，中空管件的内腔活动设置限位拉杆，且中空管件的开口处设置与限位拉杆匹配的限位挡板。

进一步的，所述压杆包括活动设置在固定支架外壁的固定杆，且固定杆靠近钢管外壁的一端设置压板。

进一步的，所述固定支架上下两侧外壁均设置盲孔，且盲孔的内壁通过销轴活动连接压杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在固定底板的底部均匀设置胫骨装置，紧固装置上外套环中的螺纹杆在通过螺纹连接旋转运动，可以将不同孔径大小的钢管进行固定，且固定的同时通过螺纹杆上的紧固板可以防止钢管的表面开裂，同时设置在固定支架上翻转的压杆，可以均匀的对钢管的表面进行施压，保证高强钢在后续加工中不会出现开裂的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧固装置结构示意图。

图中：1、固定顶板；2、固定块；3、紧固装置；31、外套环；32、套管；33、螺纹杆；34、紧固板；4、钢管；5、固定支架；6、压杆；7、连接杆；8、限位块；9、限位伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于高强钢防开裂热镀锌装置，包括固定顶板1，固定顶板1的顶部左右两侧均设置固定块2，固定块2上设置通孔，通过固定块2可以带动固定顶板1升降运动，固定顶板1的底部左右两侧均设置紧固装置3，紧固装置3的内壁活动插接钢管4，相连两组紧固装置3的相对端面螺纹连接固定支架5，固定支架5的外壁活动设置压杆6，压杆6的顶部设置连接杆7，连接杆7的顶部设置限位块8，且限位块8的前后端设置限位孔，连接杆7的左右两侧外壁均设置限位板，固定支架5的左右两侧外壁均设置与限位板匹配的限位伸缩杆9。

如图2所示，紧固装置3包括固定设置在固定顶板1底部的外套环31，外套环31的外壁设置套管32，套管32的内腔活动插接螺纹杆33，螺纹杆33延伸至外套环31内侧的一端设置紧固板34，通过紧固装置3可以对不同孔径的钢管4进行固定；

如图2所示，紧固板34远离外套环31内壁的一端设置为半球形钢板，且钢板的底部均匀粘接特氟龙涂覆玻璃纤维布，紧固板34共有六组，通过六组紧固板34可以均匀的对钢管4施加压力，从而保护钢管4的表面不会开裂；

如图1所示，限位伸缩杆9包括固定设置在固定支架5外壁的中空管件，中空管件的内腔活动设置限位拉杆，且中空管件的开口处设置与限位拉杆匹配的限位挡板，通过伸缩限位杆9中的限位拉杆插接在限位板中，从而固定压杆6的位置；

如图1所示，压杆6包括活动设置在固定支架5外壁的固定杆，且固定杆靠近钢管4外壁的一端设置压板，通过压杆6中的压板使对钢管4的表面施加压力，加强钢管4表面强度；

如图1所示，固定支架5上下两侧外壁均设置盲孔，且盲孔的内壁通过销轴活动连接压杆6，使压杆6可以通过销轴在固定支架5上进行翻转，方便对钢管的表面进行观察。

实施例：通过紧固装置3将热镀锌完成后的钢管进行固定加工，首先通过钢管的孔径首先转动紧固装置3中底部的螺纹杆33，然后转动螺纹杆33调节在外套环31中的高度，然后将钢管4插入外套环31中，依次转动上方的螺纹杆33将钢管4固定，然后转动其余四组螺纹杆33，对钢管4的表面进行固定，然后通过限位块在固定支架5上翻转压杆6，使压杆6的底部贴合在钢管4的表面，然后拉动伸缩限位杆9中的限位拉杆插接在限位板中，从而将压杆6固定，通过升降装置可以使挂钩挂在固定块2上带动钢管4运动，从而带动钢管4移动至热镀锌后续加工设备中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。