一种可定向直线易撕含铝复合袋的制作方法

本实用新型涉及复合包装袋领域，具体地说，涉及一种可定向直线易撕含铝复合袋。

背景技术：

复合包装膜具有优异阻隔性，可以大大延长食品的保质期，因而被制成食品包装袋，广泛应用于食品包装行业。使用普通复合包装膜制成的复合包装袋都较难直接打开，一般会设有开口以方便消费者打开，但现在所使用的很多复合包装膜材料即使在设有开口的情况下仍较难撕开，更加难以沿着直线的方向撕开，对使用造成了很大的影响。

申请号为CN00244468.2的专利文件公开了一种双向抗拉塑料复合膜包装袋，包括筒形袋体，筒形袋体是由双向抗拉塑料复合膜片制成，双向抗拉塑料复合膜片中有至少一层经向单向拉伸塑料膜片与至少一层纬向单向拉伸塑料膜片或有至少一层经向抗拉强度高于纬向抗拉强度的塑料膜片和至少一层纬向抗拉强度高于经向抗拉强度的塑料膜片。虽然该包装袋具有强度高，不渗漏，防滑，节约原料的特点，但是在实际的使用过程中可能会存在着包装膜难以被撕开的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的普通的由复合包装膜制成的包装袋在实际使用过程中可能会存在打开困难的缺陷，本实用新型提供了一种可定向直线易撕含铝复合袋。其能够达到被轻松撕开的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种可定向直线易撕含铝复合袋，其包括复合袋，复合袋包括由聚氨酯胶黏剂依次贴合的聚酯薄膜层、铝箔层、和聚烯烃膜层；聚烯烃膜层由第一聚烯烃树脂层、第二聚烯烃树脂层和第三聚烯烃树脂层组成，第一聚烯烃树脂层与聚氨酯胶黏剂贴合在一起；聚酯薄膜层的靠近复合袋开口的一端设有多个均匀分布的深度为12μm的切口，所有的切口组成一长条状撕口。

通过本实用新型的复合袋材料的设置，其能够使复合袋具有对袋中的物品长时间保存，且复合袋能够被轻松撕开的效果。

其中，撕口与铝箔层的设置，使得复合袋可以更加轻松地被撕开且开口更加规则，从而方便了使用者使用。

作为优选，复合袋的外侧面上粘接有横截面呈U形且开口背向复合袋的矩形纸框，矩形纸框开口侧粘接有能够从矩形纸框上撕下的纸盖；矩形纸框的内部形成一长度方向上下布置的纸带放置腔，纸带放置腔内设有一长条状纸带，纸带靠近复合袋底端的一端固定在复合袋的侧面上，纸带的沿纸带长度方向的两侧呈锯齿状；复合袋的底面上设有方形板，方形板上设有方形通孔，方形通孔的宽度小于纸带的宽度；复合袋在卷曲状态时能够将纸带伸入方形通孔内并与方形通孔卡接在一起。

本实用新型中，通过纸带与方形板的设置，使得复合袋可以通过将纸带与方形通过孔卡接在一起进行二次密封，从而方便了使用者的日常使用。

作为优选，纸带的厚度为0.5mm～1mm。

本实用新型中，通过纸带厚度的设置，使得纸带既能够承受一定程度的拉力有能够方便地被弯曲，从而提升了纸带的稳定性，使得复合袋在被二次密封时的稳定性提高。

作为优选，方形通孔的宽度比纸带的宽度小2mm～3mm。

本实用新型中，通过方形通孔宽度的设置，使得纸带可以更加稳定的与方形通孔卡接在一起，从而提升了复合袋在被二次密封时的稳定性。

作为优选，矩形纸框的数量为2个或3个且均匀分布在复合袋的侧面上；方形板上方形通孔的数量与矩形纸框的数量相同且方形通孔的位置与矩形纸框的位置相匹配。

本实用新型中，通过纸带数量的设置，使得纸带与方形通孔间卡接在一起的作用增大，从而提升了复合袋在被二次密封时的稳定性。

附图说明

图1为实施例1中的复合袋的结构示意图；

图2为实施例1中的复合袋的结构示意图；

图3为实施例1中的纸带与矩形纸框的剖视图；

图4为实施例1中的聚酯薄膜层、铝箔层和聚烯烃膜层的剖视图；

图5为实施例1中的聚烯烃膜层的剖视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

100、复合袋；110、撕口；111、切口；120、矩形纸框；130、纸盖；210、方形板；211、方形通孔；310、纸带放置腔；311、纸带；410、聚酯薄膜层； 420、铝箔层；430、聚烯烃膜层；440、聚氨酯胶黏剂；510、第一聚烯烃树脂层；520、第二聚烯烃树脂层；530、第三聚烯烃树脂层。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-5所示，本实施例提供了一种可定向直线易撕含铝复合袋，其特征在于：包括复合袋100，复合袋100包括由聚氨酯胶黏剂440依次贴合的聚酯薄膜层410、铝箔层420、和聚烯烃膜层430；聚烯烃膜层430由第一聚烯烃树脂层 510、第二聚烯烃树脂层520和第三聚烯烃树脂层530组成，第一聚烯烃树脂层 510与聚氨酯胶黏剂440贴合在一起；聚酯薄膜层410的靠近复合袋100开口的一端设有多个均匀分布的深度为12μm的切口111，所有的切口111组成一长条状撕口110。

通过本实施中复合袋100材料的设置，其能够使得复合袋100具有对袋中的物品长时间保存的并降低复合袋100的撕裂力效果，其中撕口110与铝箔层 420的设置，降低了人们在撕裂复合袋100时所用的力并使得人们能规则的撕开复合袋100。

本实施例中，复合袋100的外侧面上粘接有横截面呈U形且开口背向复合袋100的矩形纸框120，矩形纸框120开口侧粘接有能够从矩形纸框120上撕下的纸盖130；矩形纸框120的内部形成一长度方向上下布置的纸带放置腔310，纸带放置腔310内设有一长条状纸带311，纸带311靠近复合袋100底端的一端固定在复合袋100的侧面上，纸带311的沿纸带311长度方向的两侧呈锯齿状；复合袋100的底面上设有方形板210，方形板210上设有方形通孔211，方形通孔211的宽度小于纸带311的宽度；复合袋100在卷曲状态时能够将纸带311 伸入方形通孔211内并与方形通孔211卡接在一起。

通过本实施例中纸带311与方形板210的设置，使得人们在打开复合袋100 后能够通过卷曲复合袋100并将纸带311与方形通孔211卡接在一起来对复合袋100进行二次密封，从而方便了人们的日常使用。

本实施例中，纸带311的厚度为0.5mm～1mm。

通过将本实施例中纸带311的厚度设置为0.5mm～1mm，既能够防止纸带311 由于厚度不够而导致纸带311卡在方形通孔211时纸带311发生断裂，又防止由于纸带311厚度过高而导致纸带311无法十分方便地被弯曲并卡在方形通孔211 中。

本实施例中，方形通孔211的宽度比纸带311的宽度小2mm～3mm。

通过将本实施例中的方形通孔211的宽度设置为比纸带311的宽度小 2mm～3mm，既能够防止方形通孔211的宽度过大而导致纸带311卡在方形通孔中时出现脱离的情况，又能够防止由于方形通孔211的宽度过小而导致纸带311 难以与方形通孔卡接在一起。

本实施例中，矩形纸框120的数量为2个或3个且均匀分布在复合袋100 的侧面上；方形板210上方形通孔211的数量与矩形纸框120的数量相同且方形通孔211的位置与矩形纸框120的位置相匹配。

通过将本实施例中的矩形纸框120的数量设置为2个或3个，能够使得复合袋100在被二次密封时防止纸带311受力过大而导致纸带311断裂或者由于纸带311过少而导致复合袋100的袋口无法被卷紧、提升了复合袋100二次密封的效果。

本实施例中，第一聚烯烃树脂层510由低密度聚乙烯树脂和线性低密度树脂组成，混合比例为1～1；第二聚烯烃树脂层520由高密度聚乙烯树脂和改性聚烯烃树脂组成，混合比例为2:8；第三聚烯烃树脂层530由线性聚乙烯树脂和茂金属聚乙烯树脂组成，其混合比例可由8:2～2:8。

通过本实施例中的聚烯烃膜层430材料以及制造工艺的设置，能够进一步提升复合袋100的密封性。

本实施例的复合袋100在具体使用时，人们可以沿着撕口110将复合袋100 撕开，当人们无需使用复合袋100内的物品且复合袋100还有剩余物品时，可以向纸带311所在侧面相对的侧面卷曲复合袋100的开口，当复合袋100无法再被卷曲时将纸带311与方形通孔211卡接在一起，从而实现对于复合袋100 的二次密封。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。