电动葫芦安装架的制作方法

本实用新型涉及起重设备的安装维修装置技术领域，特别地，涉及一种电动葫芦安装架。

背景技术：

起重设备作为物品的短距搬运在现代工厂中起的作用越来越大，而电动葫芦作为起重设备最主要的部件，一旦出现故障就会造成起重设备瘫痪。电动葫芦出现大的故障就需要将其从数米高的起重设备的轨道上拆卸，进行维修或换新。由于其重量根据吨位不同，重量、尺寸不一，少则数百公斤多则数吨，重量重，现有技术中，通过液压升降平台升至电动葫芦下面，再靠人力和手拉葫芦进行电动葫芦的拆卸或安装，非常不方便，不安全。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电动葫芦安装架，以解决现有电动葫芦的安装和拆卸不方便的技术问题。

本实用新型提供一种电动葫芦安装架，用于电动葫芦在起重设备的轨道上的拆卸和安装，包括：用于放置于升降平台上的支撑架；布设于支撑架的支撑侧用于支承电动葫芦的多个相互平行的支撑杆，支撑杆可相对支撑架滑动以调节多个支撑杆之间的距离；设置在支撑杆上用于固定电动葫芦的多个安装结构，安装结构可沿支撑杆的延伸方向滑动以调节位于同一支撑杆上的多个安装结构之间的距离。进一步地，电动葫芦安装架还包括用于调节安装结构沿支撑杆的延伸方向滑动的横向调节结构，横向调节结构包括套设于支撑杆上的用于连接安装结构的第一滑套以及用于将第一滑套固定于支撑杆上的第一锁紧机构。

进一步地，第一滑套上设有第一通孔，第一锁紧机构包括穿设于第一通孔中的第一螺栓以及与第一螺栓连接的第一螺母。

进一步地，支撑杆和滑套均为方形钢结构。

进一步地，支撑架的支撑侧包括多根与支撑杆平行的横杆以及与多根横杆连接的多根用于安装支撑杆的纵杆，电动葫芦安装架还包括用于调节支撑杆相对支撑架滑动的纵向调节结构，纵向调节结构包括套设于纵杆上的用于连接支撑杆的第二滑套以及用于将第二滑套固定于纵杆上第二锁紧机构。

进一步地，第二滑套上设有第二通孔，第二锁紧机构包括设于第二通孔中的第二螺栓以及与第二螺栓连接的第二螺母。

进一步地，纵杆和滑套均为方形钢结构。

进一步地，每根支撑杆上设有两个安装结构，安装结构为设于横向调节结构上的支撑耳，支撑耳从两侧抵顶设置在电动葫芦底部的支撑部位，从而将电动葫芦固定于支撑杆上。

进一步地，支撑耳与支撑部位的接触面上设有防滑层。

进一步地，升降平台上设有护栏，支撑架的高度尺寸比护栏的高度尺寸大0-300mm。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的电动葫芦安装架，根据电动葫芦的长度尺寸或宽度尺寸调节多根支撑杆之间的距离，将电动葫芦按相应的方向放置于支撑杆上，再根据电动葫芦底部支撑部位的位置调节同一根支撑杆上多个安装结构之间的距离，将电动葫芦安装于安装结构上，安装电动葫芦时，将电动葫芦安装于电动葫芦安装架上并将电动葫芦安装架放置于升降平台上，通过升降平台将电动葫芦移动至起重设备的轨道的下方，工作人员站于升降平台上进行电动葫芦的安装，拆卸电动葫芦时，将电动葫芦安装架放置于升降平台上，通过升降平台将电动葫芦架移动至电动葫芦的下方并将电动葫芦安装于电动葫芦安装架上，再将电动葫芦从起重设备的轨道上拆卸下来，通过使用电动葫芦安装架进行电动葫芦的安装和拆卸，整个安装和拆卸的过程，电动葫芦的下方均有支撑，无需使用吊装设备一直吊装电动葫芦，因此更加安全和方便。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的电葫芦安装架的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的横向调节结构结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、支撑杆；3、安装结构；4、横向调节结构；41、第一滑套；42、第一螺母；43、第一通孔；5、纵向调节结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的结构示意图。

如图1所示，本实施例的电动葫芦安装架，用于电动葫芦在起重设备的轨道上的拆卸和安装，包括：用于放置于升降平台上的支撑架1；布设于支撑架1的支撑侧用于支承电动葫芦的多个相互平行的支撑杆2，支撑杆2可相对支撑架1滑动以调节多个支撑杆2之间的距离；设置在支撑杆2上用于固定电动葫芦的多个安装结构3，安装结构3可沿支撑杆2的延伸方向滑动以调节位于同一支撑杆2上的多个安装结构3之间的距离。本实用新型的电动葫芦安装架，根据电动葫芦的长度尺寸或宽度尺寸调节多根支撑杆2之间的距离，将电动葫芦按相应的方向放置于支撑杆2上，再根据电动葫芦底部支撑部位的位置调节同一根支撑杆2上多个安装结构3之间的距离，将电动葫芦安装于安装结构3上，安装电动葫芦时，将电动葫芦安装于电动葫芦安装架上并将电动葫芦安装架放置于升降平台上，通过升降平台将电动葫芦移动至起重设备的轨道的下方，工作人员站于升降平台上进行电动葫芦的安装，拆卸电动葫芦时，将电动葫芦安装架放置于升降平台上，通过升降平台将电动葫芦架移动至电动葫芦的下方并将电动葫芦安装于电动葫芦安装架上，再将电动葫芦从起重设备的轨道上拆卸下来，通过使用电动安装架进行电动葫芦的安装和拆卸，整个安装和拆卸的过程，电动葫芦的下方均有支撑，无需使用吊装设备一直吊装电动葫芦，因此更加安全和方便。

如图1和图2所示，电动葫芦安装架还包括用于调节安装结构3沿支撑杆2的延伸方向滑动的横向调节结构4，横向调节结构4包括套设于支撑杆2上的用于连接安装结构3的第一滑套41以及用于将第一滑套41固定于支撑杆2上的第一锁紧机构。第一滑套41上设有第一通孔，第一锁紧机构包括穿设于第一通孔中的第一螺栓43以及与第一螺栓43连接的第一螺母42。支撑杆2和第一滑套41均为方形钢结构。本实施例中，通过将第一螺母42焊接于由方形钢制作的第一滑套41上，易于加工。第一螺栓43穿过第一螺母42和第一通孔与支撑杆2抵靠连接，从而将第一滑套41固定。调节时，先拧松第一螺栓43，再将第一滑套41沿支撑杆2滑动调节，操作简单方便。可选地，第一滑套41上设有与第一螺栓43相匹配的螺纹孔。支撑杆2和第一滑套41均为方形钢结构，避免第一滑套41沿支撑杆2滑动调节时沿周向滑动。可选地，支撑杆2为螺杆。横向调节结构4为与支撑杆2螺纹连接的螺纹套。安装结构3为支撑耳，多个支撑耳沿周向设于螺纹套上。电动葫芦放置于支撑杆2上，通过朝电动葫芦旋转螺纹套将电动葫芦卡固于两个支撑耳之间。

如图1所示，支撑架1的支撑侧包括多根与支撑杆2平行的横杆以及与多根横杆连接的多根用于安装支撑杆2的纵杆，电动葫芦安装架还包括用于调节支撑杆相对支撑架滑动的纵向调节结构5，纵向调节结构5包括套设于纵杆上的第二滑套以及用于将第二滑套固定于纵杆上的第二锁紧机构。第二话套上设有第二通孔，第二锁紧机构包括设于第二通孔中的第二螺栓以及与第二螺栓连接的第二螺母。纵杆和第二滑套均为方形钢结构。本实施例中，通过将第二螺母焊接于由方形钢制作的第二滑套上，易于加工。第二螺栓穿过第二螺母和第二通孔与支撑杆2抵靠连接，从而将第二滑套固定。调节时，先拧松第二螺栓，再将第二滑套沿支撑杆2滑动调节，操作简单方便。可选地，第二滑套上设有与第二螺栓相匹配的螺纹孔。支撑杆2和第二滑套均为方形钢结构，避免第二滑套沿支撑杆2滑动调节时沿周向滑动。

如图1所示，每根支撑杆2上设有两个安装结构3，安装结构3为设于横向调节结构4上的支撑耳，支撑耳从两侧抵顶设置在电动葫芦底部的支撑部位，从而将电动葫芦固定于支撑杆2上。

支撑耳与支撑部位的接触面上设有防滑层。通过设于接触面上的防滑层，使电动葫芦与电动葫芦安装架安装地更加稳固，以防止升降平台升降移动的过程中电动葫芦晃动，提高了整个操作的安全性。

升降平台上设有护栏，支撑架的高度尺寸比护栏的高度尺寸大0-300mm。若支撑架高度过高，工作人员站于升降平台上安装高度过高，降低了安全性且增加了操作难度。若支撑架高度低于护栏的高度，无法将安装于电动葫芦安装架上的电动葫芦升至起重设备的轨道的安装位置处。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。