一种具有防护结构的密闭式包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装箱技术领域，具体为一种具有防护结构的密闭式包装箱。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，各行各业得以不断发展和创新，其中包装箱的应用越来越普遍，因此包装箱逐渐成为生活中必不可少的一部分，特别是应用于机械厂的包装箱得以不断创新和发展，基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题。

目前市面上的包装箱一般是指包装较大物体的箱子，因此箱体底板承重较严重，并且与物体直接接触，长期以往会使得箱体底板磨损严重，严重时甚至会变形，同时此类装置因为体积较大，而传统的包装箱拆卸不便，基本为一体式结构，导致包装箱运输不便，给人们带来了极大的不便，增加了运输成本，因此亟需一种具有防护结构的密闭式包装箱来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有防护结构的密闭式包装箱，以解决上述背景技术中提出的现有的包装箱不具备很好的防护结构，运输不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的密闭式包装箱，包括底板、固定杆、长板和第一预留孔，所述底板的底端均匀固定有固定杆，所述底板正面底端的两侧皆设置有第一螺钉，所述底板顶端的两侧皆设置有第一卡槽，且第一卡槽上安装有长板，所述长板正面顶端的两侧皆设置有第一预留孔，所述长板的底端固定有第一卡块，且第一卡块的两侧皆设置有第二预留孔，另一所述底板顶端的两侧皆设置有第二卡槽，且第二卡槽上安装有侧板，所述侧板正面顶端的两侧皆设置有第三预留孔，所述侧板的底端固定有第二卡块，且第二卡块的两侧皆设置有第四预留孔，所述侧板与长板之间皆通过角铁连接，且角铁的两侧皆设置有第二螺钉，所述角铁上皆设置有与第二螺钉相互配合的第一预留孔和第三预留孔，所述角铁之间安装有顶板，且顶板与角铁上皆设置有第五预留孔，所述角铁的内侧皆设置有第一插槽，且第二插槽上方的角铁上皆设置有第二插槽，所述侧板与长板内侧的底板上皆固定有固定块，且固定块的内侧固定有防护板，所述防护板的底端固定有第一橡胶软垫，且第一橡胶软垫下方的底板顶端固定有第二橡胶软垫，所述第二橡胶软垫与第一橡胶软垫之间通过缓冲弹簧固定连接。

优选的，所述底板与固定杆之间皆通过焊接固定连接，所述固定杆设置有四根，所述固定杆为空心状。

优选的，所述第一螺钉分别与第二预留孔、第四预留孔相互配合，所述第二预留孔的孔径等于第四预留孔的孔径，所述第二螺钉分别与第一预留孔、第三预留孔相互配合，所述第一预留孔的孔径等于第三预留孔的孔径。

优选的，所述长板与第一卡块、侧板与第二卡块之间皆通过焊接固定连接，所述第一卡块的长度大于第二卡块的长度，所述第一卡块和第二卡块分别与第一卡槽、第二卡槽相互配合。

优选的，所述第一插槽的宽度等于侧板的宽度，所述侧板的宽度等于长板的宽度，所述第二插槽的宽度等于顶板的宽度。

优选的，所述第二橡胶软垫与底板、第一橡胶软垫与防护板之间皆通过胶水粘贴固定连接，所述固定块设置有四块，所述固定块与底板之间皆通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护结构的密闭式包装箱具有很好的防护结构，可以很好的支撑物体，并且不会与物体直接接触，有效的保护了装置底板，同时该装置设置嵌入式结构，使得装置便于拆卸，由一体式结构变为可拆卸式结构，方便运输，同时该装置设置角铁配合螺钉使用，使得装置整体结构稳定，不会轻易变形松动；

（1）设置有防护板、固定块、缓冲弹簧、第一橡胶软垫以及第二橡胶软垫，当物体放入装置内部时，首先会与防护板接触，此时防护板将会受到挤压，然后带动第一橡胶软垫向下挤压，在第二橡胶软垫的缓冲作用下与缓冲弹簧接触，此时经过第一橡胶软垫、第二橡胶软垫以及缓冲弹簧的共同作用使得底板受到的力大大降低，同时底板并未与物体直接接触，避免了底板遭到磨损，有效的保护了底板，使得装置具有很好的防护结构，提高了装置的实用性；

（2）设置有底板、长板、第一卡槽、第二卡槽、第一卡块、侧板、第二卡块，通过将长板上的第一卡块卡入底板上的第一卡槽内部，同时将侧板上的第二卡块卡入底板上的第二卡槽内部，操作简单便捷，使得装置由传统的一体式结构变为可拆卸式结构，方便拆卸运输，节省了运输成本；

（3）设置有第一螺钉、角铁、第二螺钉、第一插槽以及第二插槽，通过将第一螺钉分别插入第二预留孔和第四预留孔中，然后将角铁上的第一插槽和第二插槽分别卡在长板以及侧板上，再将第二螺钉插入第一预留孔和第三预留孔中，最后将螺丝插入第五预留孔中，使得底板、长板、顶板以及侧板之间结构稳定，不会轻易松动变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型中长板局部结构正视示意图；

图3为本实用新型中侧板局部结构正视示意图；

图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图5为本实用新型中底板的局部结构正视剖面示意图；

图6为本实用新型中角铁局部结构正视示意图；

图7为本实用新型中角铁局部结构俯视示意图；

图8为本实用新型中角铁局部结构右侧视示意图。

图中：1、底板；2、固定杆；3、第一螺钉；4、长板；5、角铁；6、第二螺钉；7、顶板；8、第一卡槽；9、第二卡槽；10、防护板；11、第一预留孔；12、第一卡块；13、第二预留孔；14、侧板；15、第三预留孔；16、第二卡块；17、第四预留孔；18、第五预留孔；19、第一插槽；20、第二插槽；21、固定块；22、缓冲弹簧；23、第一橡胶软垫；24、第二橡胶软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有防护结构的密闭式包装箱，包括底板1、固定杆2、长板4和第一预留孔11，底板1的底端均匀固定有固定杆2，底板1正面底端的两侧皆设置有第一螺钉3，底板1顶端的两侧皆设置有第一卡槽8，且第一卡槽8上安装有长板4，长板4正面顶端的两侧皆设置有第一预留孔11，长板4的底端固定有第一卡块12，且第一卡块12的两侧皆设置有第二预留孔13，另一底板1顶端的两侧皆设置有第二卡槽9，且第二卡槽9上安装有侧板14，侧板14正面顶端的两侧皆设置有第三预留孔15，侧板14的底端固定有第二卡块16，且第二卡块16的两侧皆设置有第四预留孔17，首先通过将长板4上的第一卡块12卡入底板1上的第一卡槽8内部，同时将侧板14上的第二卡块16卡入底板1上的第二卡槽9内部，操作简单便捷，使得装置由传统的一体式结构变为可拆卸式结构，方便拆卸运输。

侧板14与长板4之间皆通过角铁5连接，且角铁5的两侧皆设置有第二螺钉6，角铁5上皆设置有与第二螺钉6相互配合的第一预留孔11和第三预留孔15，角铁5之间安装有顶板7，且顶板7与角铁5上皆设置有第五预留孔18，角铁5的内侧皆设置有第一插槽19，且第二插槽20上方的角铁5上皆设置有第二插槽20，侧板14与长板4内侧的底板1上皆固定有固定块21，且固定块21的内侧固定有防护板10，首先通过将第一螺钉3分别插入第二预留孔13和第四预留孔17中，然后将角铁5上的第一插槽19和第二插槽20分别卡在长板4以及侧板14上，再将第二螺钉6插入第一预留孔11和第三预留孔15中，最后将螺丝插入第五预留孔18中，使得底板1、长板4、顶板7以及侧板14之间结构稳定，不会轻易松动变形。

作为优选，防护板10的底端固定有第一橡胶软垫23，且第一橡胶软垫23下方的底板1顶端固定有第二橡胶软垫24，第二橡胶软垫24与第一橡胶软垫23之间通过缓冲弹簧22固定连接，其作用是当物体放入装置内部时，首先会与防护板10接触，此时防护板10将会受到挤压，然后带动第一橡胶软垫23向下挤压，在第二橡胶软垫24的缓冲作用下与缓冲弹簧22接触，此时经过第一橡胶软垫23、第二橡胶软垫24以及缓冲弹簧22的共同作用使得底板1受到的力大大降低，同时底板1并未与物体直接接触，避免了底板1遭到磨损，有效的保护了底板1。

优选的，底板1与固定杆2之间皆通过焊接固定连接，固定杆2设置有四根，固定杆2为空心状，其作用是通过焊接使得底板1与固定杆2之间结构稳固，而通过设置有四根以及空心状能够很好的支撑底板1。

优选的，第一螺钉3分别与第二预留孔13、第四预留孔17相互配合，第二预留孔13的孔径等于第四预留孔17的孔径，第二螺钉6分别与第一预留孔11、第三预留孔15相互配合，第一预留孔11的孔径等于第三预留孔15的孔径，其作用是通过将第一螺钉3分别插入第二预留孔13与第四预留孔17中，然后将第二螺钉6分别插入第一预留孔11和第三预留孔15中，使得长板4与底板1、侧板14与底板1之间连接稳固。

优选的，长板4与第一卡块12、侧板14与第二卡块16之间皆通过焊接固定连接，第一卡块12的长度大于第二卡块16的长度，第一卡块12和第二卡块16分别与第一卡槽8、第二卡槽9相互配合，其作用是通过焊接使得长板4与第一卡块12、侧板14与第二卡块16之间结构稳固，而通过长度设计使得装置结构合理。

优选的，第一插槽19的宽度等于侧板14的宽度，侧板14的宽度等于长板4的宽度，第二插槽20的宽度等于顶板7的宽度，其作用是通过宽度设计使得角铁5能够在第一插槽19与第二插槽20的作用下，卡在长板4和侧板14上，从而对长板4与侧板14进行固定，避免其发生松动变形。

优选的，第二橡胶软垫24与底板1、第一橡胶软垫23与防护板10之间皆通过胶水粘贴固定连接，固定块21设置有四块，固定块21与底板1之间皆通过焊接固定连接，其作用是通过胶水粘贴使得第二橡胶软垫24与底板1、第一橡胶软垫23与防护板10之间结构稳固，而通过焊接使得固定块21与底板1之间连接稳定，并且将固定块21设置四块使得底板1顶端的四个拐角都能被保护，并且结构合理。

工作原理：使用时，首先将长板4上的第一卡块12卡入底板1上的第一卡槽8内部，同时将侧板14上的第二卡块16卡入底板1上的第二卡槽9内部，操作简单便捷，使得装置由传统的一体式结构变为可拆卸式结构，方便拆卸运输，节省了运输成本；

接着将第一螺钉3分别插入第二预留孔13和第四预留孔17中，然后将角铁5上的第一插槽19和第二插槽20分别卡在长板4以及侧板14上，再将第二螺钉6插入第一预留孔11和第三预留孔15中，最后将螺丝插入第五预留孔18中，使得底板1、长板4、顶板7以及侧板14之间结构稳定，不会轻易松动变形；

在盖上顶板7之前，将物体放入装置内部，此时物体首先会与防护板10接触，此时防护板10将会受到挤压，然后带动第一橡胶软垫23向下挤压，在第二橡胶软垫24的缓冲作用下与缓冲弹簧22接触，此时经过第一橡胶软垫23、第二橡胶软垫24以及缓冲弹簧22的共同作用使得底板1受到的力大大降低，同时底板1并未与物体直接接触，避免了底板1遭到磨损，有效的保护了底板1，使得装置具有很好的防护结构，提高了装置的实用性，操作到此结束。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。