一种可调节存储空间的CR型开放式回收铁箱的制作方法

本实用新型涉及开放式回收铁箱技术领域，具体为一种可调节存储空间的CR型开放式回收铁箱。

背景技术：

CR型开放式回收铁箱是现代工业标准化包装运输的容器，通过金属材料制作，可以重复使用，是保护森林资源的最佳选择，同时具有轻便、强固和安全的特性，可用于各类产品的包装。

但CR型开放式回收铁箱的使用过程中，现有的CR型开放式回收铁箱一般无法调节内部空间大小，货物较多时，只能存储在其他铁箱中，货物在铁箱内部堆叠较高时，越过栏杆取出货物的过程较为麻烦，货物堆放在铁箱中可能无法填满铁箱，从而导致货物在运输时发生晃动的情况，因此需要设计一种可调节存储空间的CR型开放式回收铁箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节存储空间的CR型开放式回收铁箱，以解决上述背景技术中提出的无法调节铁箱的内部空间，货物堆放较高时不方便取出和货物容易在铁箱中发生晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节存储空间的CR型开放式回收铁箱，包括栏杆、卡槽、连接板和活动杆，所述栏杆两侧的底端与内杆的顶端相连接，所述栏杆的顶端嵌入在连接扣的内部，所述内杆的底端贯穿于外杆的顶端，所述外杆左侧的底端设置有固定槽，所述外杆顶端的内部设置有齿轮，所述齿轮的表面通过连接杆与把手的背面相连接，所述外杆的底端固定安装有支杆，所述支杆的两侧与限位板的内侧相连接，所述支杆的底端固定安装有止滑杆，所述卡槽设置在栏杆的表面，所述卡槽的内部嵌入有卡扣的顶端，所述连接板的顶端设置有栏杆的底端，所述卡扣的底端与连接板的顶端相连接，所述连接板的底端与转动杆的底端相连接，所述活动杆固定安装在连接板的右侧，所述活动杆的底端贯穿于固定杆的顶端，所述固定杆的底端贯穿有推杆，所述推杆的背面焊接在第二推板的下表面，所述第二推板的顶端贯穿有第一推板的底端，所述第一推板下表面焊接有另一推杆。

优选的，所述栏杆的两端与另一栏杆的两端通过固定扣相连接，所述固定扣为L型。

优选的，所述内杆的表面设置有卡齿，所述内杆表面的卡齿与齿轮相互咬合。

优选的，所述卡扣的底端设置有转轴，所述卡扣的底端通过转轴与连接板的顶端组成旋转式结构。

优选的，所述转动杆的长度小于外杆与相邻固定杆之间的长度。

优选的，所述固定杆的内部和推杆的内部贯穿有插销的左端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节存储空间的CR型开放式回收铁箱通过伸缩杆可以使栏杆的高度升高，从而可以装载更多的货物，减少了货物运输的次数，通过可以下拉的折叠转动杆，可以将较高处的货物从铁箱的侧面取出，方便了铁箱的卸货，通过推板可以将货物推挤在一起，减少了货物运输时的晃动情况；

（1）铁箱的拦杆和支杆通过伸缩杆进行连接，通过转动把手，使得齿轮转动，从而带动内杆上下移动，方便了调节铁箱的内部空间大小，使得铁箱可以装载更多的货物，减少了货物运输的次数，一定程度上提高了运输效率；

（2）铁箱的侧面设置了可折叠的转动杆，将卡扣从卡槽中取出，向下推动连接板，使得转动杆叠加，从而方便了货物从铁箱的侧面进行装载或卸下，一定程度上避免了货物堆叠较高时，从栏杆的上方进行装载或卸货的情况，提高了铁箱的便利性；

（3）活动杆和固定杆的背面设置了推板，通过挤压推杆，使得推板挤压货物，然后使用插销将推杆固定在活动杆和固定杆的内部，从而减少了货物无法填满铁箱时发生晃动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为图1中的A结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图中：1、栏杆；2、内杆；3、外杆；4、连接杆；5、固定槽；6、把手；7、齿轮；8、限位板；9、止滑杆；10、支杆；11、卡槽；12、卡扣；13、连接板；14、转动杆；15、活动杆；16、固定杆；17、连接扣；18、第一推板；19、第二推板；20、推杆；21、插销；22、固定扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节存储空间的CR型开放式回收铁箱，包括栏杆1、卡槽11、连接板13和活动杆15，栏杆1两侧的底端与内杆2的顶端相连接，栏杆1的两端与另一栏杆1的两端通过固定扣22相连接，固定扣22为L型，通过将固定扣22扣在栏杆1的顶端方便了铁箱的固定，使得铁箱的折叠和安装更加方便。

栏杆1的顶端嵌入在连接扣17的内部，内杆2的底端贯穿于外杆3的顶端，外杆3的底端设置有转轴，外杆3通过转轴与支杆10的两端组成旋转式结构，外杆3左侧的底端设置有固定槽5，外杆3顶端的内部设置有齿轮7，内杆2的表面设置有卡齿，内杆2表面的卡齿与齿轮7相互咬合，通过转动把手6，使得连接杆4带动齿轮7转动，从而使内杆2可以上下移动，根据货物的多少，调整铁箱的内部空间，提高了铁箱的实用性。

齿轮7的表面通过连接杆4与把手6的背面相连接，连接杆4的左侧设置有转轴，连接杆4的左侧通过转轴与把手6的背面左侧旋转式结构，外杆3的底端固定安装有支杆10，支杆10的两侧与限位板8的内侧相连接，支杆10的底端固定安装有止滑杆9，卡槽11设置在栏杆1的表面，卡槽11的内部嵌入有卡扣12的顶端，卡扣12的底端设置有转轴，卡扣12的底端通过转轴与连接板13的顶端组成旋转式结构，通过将卡扣12扣入卡槽11的内部，可以防止货物从铁箱的侧面滑出，将卡扣12从卡槽11的内部取出后，可以将货物从铁箱的侧面取出，一定程度上提高了卸货的便利性。

连接板13的顶端设置有栏杆1的底端，卡扣12的底端与连接板13的顶端相连接，连接板13的底端与转动杆14的底端相连接，转动杆14的长度小于外杆3与相邻固定杆16之间的长度，使得向下推动连接板13时，转动杆14可以折叠在一起，避免了转动杆14与外杆3或固定杆16接触无法下压的情况。

活动杆15固定安装在连接板13的右侧，活动杆15的底端贯穿于固定杆16的顶端，固定杆16的内部和推杆20的内部贯穿有插销21的左端，通过推动推杆20，使得第一推板18和第二推板19挤压货物，减少货物之间的空隙，然后使用插销21将第一推板18和第二推板19固定，减少了货物运输时的晃动程度。

固定杆16的底端贯穿有推杆20，推杆20的背面焊接在第二推板19的下表面，第二推板19的顶端贯穿有第一推板18的底端，第一推板18的上表面焊接有另一推杆20。

工作原理：使用时，将内杆2和外杆3从支杆10的顶端向上翻转，通过连接扣17和固定扣22将栏杆1进行固定，使得铁箱的形状固定，不用时将栏杆1向下旋转折叠，将止滑杆9叠加在限位板8的内侧，方便了铁箱的存放。

转动把手6，使得连接杆4带动齿轮7转动，从而使内杆2可以上下移动调节栏杆1的高度，然后翻转把手6，使得把手6嵌入在固定槽5的内部，从而将内杆2的高度固定，可以根据货物的多少，来调整铁箱的内部空间的大小，减少了货物运输的次数，提高了铁箱的实用性。

通过将卡扣12扣入卡槽11的内部，可以防止货物从铁箱的侧面滑出，当铁箱内部的货物堆叠较高时，将卡扣12从卡槽11的内部取出后，向下压动连接板13，使得转动杆14向下折叠，从而可以将货物从铁箱的侧面取出，避免了翻越栏杆1进行卸货，一定程度上提高了卸货的便利性。

当铁箱与内部货物之间存在空隙时，通过推动推杆20，使得第一推板18和第二推板19挤压货物，减少货物之间的空隙，然后将插销21插入固定杆16和推杆20的孔洞中，将第一推板18和第二推板19固定，减少了货物运输时的晃动程度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。