一种便于撕口型纸巾包装袋的制作方法

本实用新型涉及包装袋技术领域，具体为一种便于撕口型纸巾包装袋。

背景技术：

纸巾是人们日常生活接触较密切、使用较频繁的卫生用品，目前已经列入消毒产品中卫生用品的管理范畴，但是现有的纸巾包装袋的封口通常需要使用者手动撕开封口，封口过紧撕开不便，封口过松又会导致包装不够严密，而且在撕开过后，以后使用封口则会变得越来越松，甚至完全无法封住包装袋，鉴于此，我们提出一种便于撕口型纸巾包装袋。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于撕口型纸巾包装袋，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于撕口型纸巾包装袋，包括包装袋本体，所述包装袋本体上设有封口组件，所述包装袋本体上设有滑块；

所述包装袋本体上开设有开口，所述开口呈半圆形，所述开口的口壁上开设有第一凹槽，所述开口的两侧口壁上开设有插孔，所述插孔的孔壁上开设有环形槽，所述开口的弧段侧壁上开设有矩形孔，所述包装袋本体上开设有滑槽，所述滑槽的底端开设有卡槽，所述滑槽的底端槽壁上开设有两个第二凹槽；

所述封口组件包括遮片，所述遮片的两侧均紧密粘接有凸杆，所述凸杆上紧密粘接有环形凸起，所述凸杆上设有扭力弹簧，所述遮片的侧壁上紧密粘接有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有插槽；

所述滑块的两侧均紧密粘接有凸起，所述滑块的底端紧密粘接有卡条，所述滑块的侧壁上紧密粘接有插片。

优选的，所述开口与遮片呈半圆形，所述遮片与开口之间卡接配合。

优选的，所述凸杆插接进插孔内，所述环形凸起嵌设于环形槽内。

优选的，所述扭力弹簧的两端分别与凸杆以及插孔的孔壁之间紧密粘接。

优选的，所述滑块嵌设于滑槽内，所述凸起嵌设于卡槽内。

优选的，所述插片与插槽之间插接配合。

优选的，所述矩形孔与插槽之间位置互相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在该包装袋上设置的封口组件以及与其配合使用的滑块，从而实现了便捷打开该包装袋的效果，且可满足用户长期使用的目的，避免了传统包装袋撕开过后封口效果逐渐降低甚至无法再次封堵袋口的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中包装袋本体的结构示意图；

图3为本实用新型中图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中图2中B处的放大图；

图5为本实用新型中封口组件的结构示意图；

图6为本实用新型中图5中C处的放大图；

图7为本使用新型中滑块的结构示意图。

图中：包装袋本体1、开口11、第一凹槽12、插孔13、环形槽14、矩形孔15、滑槽16、卡槽17、第二凹槽18、封口组件2、遮片21、凸杆22、环形凸起23、扭力弹簧24、橡胶垫25、插槽26、滑块3、凸起31、卡条32、插片33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于撕口型纸巾包装袋，如图1所示，包括包装袋本体1，包装袋本体1上设有封口组件2，包装袋本体1上设有滑块3。

本实施例中，包装袋本体1采用的材质为纸板，实现了强化包装袋本体1整体结构稳定性的效果，避免包装袋本体1受力或自然塌陷的情况发生。

如图2-4所示，包装袋本体1上开设有开口11，开口11呈半圆形，开口11的口壁上开设有第一凹槽12，开口11的两侧口壁上开设有插孔13，插孔13的孔壁上开设有环形槽14，开口11的弧段侧壁上开设有矩形孔15，包装袋本体1上开设有滑槽16，滑槽16的底端开设有卡槽17，滑槽16的底端槽壁上开设有两个第二凹槽18。

本实施例中，开口11与遮片21呈半圆形，遮片21与开口11之间卡接配合，从而实现了遮片21对开口11进行封堵的效果。

本实施例中，矩形孔15与滑槽16之间互相连通，从而实现了插片33贯穿矩形孔15并延伸至开口11内的效果。

如图5-6所示，封口组件2包括遮片21，遮片21的两侧均紧密粘接有凸杆22，凸杆22上紧密粘接有环形凸起23，凸杆22上设有扭力弹簧24，遮片21的侧壁上紧密粘接有橡胶垫25，橡胶垫25上开设有插槽26。

本实施例中，遮片21的端部与第一凹槽12均呈半圆形，且二者形状以及尺寸互相适配，从而可避免遮片21在开口11内转动过程中，遮片12的端部与开口11的口壁之间位置互相抵触而卡死的情况发生。

本实施例中，凸杆22插接进插孔13内，环形凸起23嵌设于环形槽14内，从而实现了遮片21在开口11上自由转动的效果，且根据环形槽14对环形凸起23的限位作用，可避免遮片21脱离开口11的情况发生。

本实施例中，扭力弹簧24的两端分别与凸杆22以及插孔13的孔壁之间紧密粘接，且遮片21完全卡在开口11内时，扭力弹簧24呈扭曲形变的状态，从而实现了对遮片21进行复位的效果，当遮片21无外界限位时，遮片21弹出开口11，方便用户拿取包装袋本体1内部的纸巾。

如图7所示，滑块3的两侧均紧密粘接有凸起31，滑块3的底端中央位置紧密粘接有卡条32，滑块3的侧壁上紧密粘接有插片33。

本实施例中，滑块3嵌设于滑槽16内，实现了滑块3在滑槽16内自由滑动的效果，且由于凸起31嵌设于卡槽17内，从而避免了滑块3脱离滑槽16的情况发生。

本实施例中，矩形孔15与插槽26之间位置互相对应，插片33的长度等于矩形孔15以及插槽26的深度之和，且插片33与插槽26之间插接配合，在插片33与插槽26的槽壁的作用力下，可实现对遮片21进行限位固定的效果。

本实施例中，两个第二凹槽18的位置分别位于滑槽16的两端，且每个第二凹槽18与其相邻的滑槽16的槽壁之间的间距均等于滑块3宽度的一半，从而当滑块3底端的卡条32卡进第二凹槽18内时，实现对卡条32的限位固定效果，且滑块3位于靠向开口11的一侧时，插片33贯穿矩形孔15并延伸至开口11内，当滑块3位于远离开口11的一侧时，插片33位于滑槽16内。

本实施例的便于撕口型纸巾包装袋在使用时，首先按住滑块3并推动滑块3向远离开口11的一侧移动，在滑块3移动的过程中，卡条32脱离靠向开口11的第二凹槽18并卡进另一处第二凹槽18内，滑块3由此被限位固定，与此同时插片33脱离插槽26收回至滑槽16内，在无插片33的限位作用下，遮片21在扭力弹簧24的扭力作用下，遮片21向开口11的外侧翻转，随后包装袋本体1上的开口11被打开，用户可通过开口11向包装袋本体1的内部拿取纸巾，当使用过后，再次翻转遮片2并将其盖住开口11，随后再次推动滑块3使其底端的卡条32卡进靠向开口11的第二凹槽18内，此时插片33再次贯穿矩形孔15并插接进插槽26内，即可实现对遮片21的固定，将开口11进行封堵。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。