一种用于收卷纺织布料的收卷辊的制作方法

本实用新型涉及布料生产加工领域，尤其涉及一种用于收卷纺织布料的收卷辊。

背景技术：

布料在进行生产加工时，收卷辊是常用的一种使用工具，主要起到对布料进行收卷的效果，但是现有的收卷辊在进行布料收卷时，无法达到对布料初始端部固定的效果，这样容易在对布料进行收卷时，容易出现打滑现象，从而影响布料的收卷效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于收卷纺织布料的收卷辊，在对布料进行收卷时，通过将布料贯穿至穿插孔组内，并且利用穿插孔组的内壁达到对布料起到一个相反的作用力，达到对布料固定的效果，然后通过压紧轴与穿插孔组顶端的相互匹配，达到了对布料的压紧效果，从而使得布料在收卷辊上进行收卷时，避免了出现打滑现象，以此提高了布料的收卷效率。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于收卷纺织布料的收卷辊，包括收卷辊和压紧轴，所述压紧轴设置于收卷辊顶端一侧，且压紧轴与收卷辊呈活动卡接，所述收卷辊内腔设置有穿插孔组，所述穿插孔组两端分别贯穿收卷辊顶壁和一侧壁，且延伸至收卷辊外壁一侧，所述收卷辊两端均固定设置有挡板，所述挡板一侧设置有收纳槽，所述收纳槽一端贯穿挡板，且延伸至挡板外壁一侧；

通过采用上述技术方案，本实用新型在对布料进行收卷时，通过将布料贯穿至穿插孔组内，并且利用穿插孔组的内壁达到对布料起到一个相反的作用力，达到对布料固定的效果，然后通过压紧轴与穿插孔组顶端的相互匹配，达到了对布料的压紧效果，从而使得布料在收卷辊上进行收卷时，避免了出现打滑现象，以此提高了布料的收卷效率。

进一步的，所述压紧轴一侧端部设置有轴承孔，所述轴承孔一端贯穿压紧轴，且延伸至压紧轴外壁一侧，所述轴承孔内转动连接有轴承，所述轴承设置于一侧所述收纳槽内，且轴承两端分别与一侧所述收纳槽两侧壁固定连接；

通过采用上述技术方案，有利于压紧轴通过围绕轴承在一侧收纳槽内进行转动，提高了本装置的灵活性，并且当压紧轴转动至第三穿插孔内时，达到了对布料的压紧效果。

进一步的，所述穿插孔组包括第一穿插孔、第二穿插孔和第三穿插孔，所述第三穿插孔和第二穿插孔分别设置于第一穿插孔两端，所述第二穿插孔另一端贯穿收卷辊一侧壁，且延伸至收卷辊外壁一侧，所述第三穿插孔顶端贯穿收卷辊顶壁，且延伸至收卷辊顶端一侧；

通过采用上述技术方案，有利于为布料提供一个贯穿场所，并且利用穿插孔组的内壁对布料提供一个相反的作用力，从而达到对布料的固定效果。

进一步的，所述压紧轴、收纳槽和第三穿插孔截面形状均设置为等腰梯形，且压紧轴与第三穿插孔相互匹配，所述穿插孔组和收纳槽在同一水平面上呈共线设置，所述第一穿插孔截面形状设置为弧形；

通过采用上述技术方案，利用相互匹配的截面形状为等腰梯形设置的压紧轴和第三穿插孔，有利于提高压紧轴与布料的接触面积，从而提高压紧轴对布料的压紧牢固性。

进一步的，所述压紧轴是由弹性橡胶制成；

通过采用上述技术方案，利用弹性橡胶制成的压紧轴自身所具有的弹性势能，有利于利用自身的弹性势能在第三穿插孔内达到对布料的压紧效果。

进一步的，所述穿插孔组的宽度根据具体收卷布料的厚度而做进一步限定；

通过采用上述技术方案，有利于针对不同型号厚度的布料进行穿插，从而提高了本装置对布料收卷的灵活性。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在对布料进行收卷时，通过将布料贯穿至穿插孔组内，并且利用穿插孔组的内壁达到对布料起到一个相反的作用力，达到对布料固定的效果，然后通过压紧轴与穿插孔组顶端的相互匹配，达到了对布料的压紧效果，从而使得布料在收卷辊上进行收卷时，避免了出现打滑现象，以此提高了布料的收卷效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型整体半爆炸结构示意图；

图2为本实用新型收卷辊结构示意图；

图3为本实用新型穿插孔组结构示意图。

图中：1、收卷辊；2、压紧轴；3、穿插孔组；31、第一穿插孔；32、第二穿插孔；33、第三穿插孔；4、挡板；5、收纳槽；6、轴承孔；7、轴承；8、布料。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1和图2所示，本实用新型包括收卷辊1、压紧轴2和挡板4，其中收卷辊1是本装置主要收卷部分，用于环绕收卷布料8；压紧轴2是由弹性橡胶制成，且是本装置的压紧结构，使得在布料8环绕收卷辊1时，利用压紧轴2将布料8的一端部压紧，避免了布料8在收卷辊1上缠绕时而出现打滑，从而影响布料8的收卷效果；挡板4是固定设置于收卷辊1两端，起到对布料8限位的效果，避免了布料8在进行收卷时而发生倾斜。

在挡板4顶部设置截面形状为等腰梯形的收纳槽5，并且收纳槽5底端延伸至挡板4内腔，用于容纳压紧轴2的效果。

同时在压紧轴2一端内腔设置轴承孔6，轴承孔6中转动连接轴承7，并且轴承7设置于一侧收纳槽5内，然后轴承7两端分别与收纳槽5两侧壁固定连接，有利于通过压紧轴2围绕轴承7进行转动，从而达到对布料8的压紧效果。

结合图2和图3所示，在收卷辊1内腔设置穿插孔组3，并且穿插孔组3两端分别延伸至收卷辊1顶端一侧和侧壁一侧，并且穿插孔组3的宽度根据具体收卷布料8的厚度而做进一步限定，这样有利于对不同型号厚度的布料8均适用。

其中穿插孔组3是由截面形状设置为弧形的收卷辊1、第二穿插孔32和截面形状设置为等腰梯形的第三穿插孔33组合而成，弧形设置的第一穿插孔31使得布料8在穿插时，提高了布料8的穿插效率，第三穿插孔33和第二穿插孔32分别设置于第一穿插孔31两端，第二穿插孔32另一端贯穿收卷辊1一侧壁，且延伸至收卷辊1外壁一侧，第三穿插孔33顶端贯穿收卷辊1顶壁，且延伸至收卷辊1顶端一侧。

另外压紧轴2与第三穿插孔33相互匹配，3穿插孔组3和收纳槽5在同一水平面上呈共线设置。

本实用新型的工作原理：

在对布料8进行收卷时，先将布料8的一端一侧穿过第二穿插孔32、第一穿插孔31和第三穿插孔33，并且布料8的一端延伸至收卷辊1顶端一侧，然后环绕设置于收卷辊1外壁上，当布料8穿插好后，通过对压紧轴2一端施加向下的作用力，使得压紧轴2围绕轴承7进行向下弧形运动，直至压紧轴2底部运动至第三穿插孔33内，利用弹性橡胶制成的压紧轴2富有的弹性势能达到对第三穿插孔33内的布料8压紧效果，从而将布料8固定在收卷辊1上，避免了布料8在收卷时而出现打滑，从而影响布料8的收卷效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。