自动转角装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动转角装置。

背景技术：
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目前包装袋在运输过程中都会遇到需要转角的情况，现有的包装袋运输转角都是通过大型的转角运输装置来实现的，这样的转角运输装置会导致占用很大的空间，导致运输效率降低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是解决现有的转角运输装置体积很大的问题，提供一种可以在很小的空间内实现转角的自动转角装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种自动转角装置，其组成包括：架体，所述的架体上设置有夹袋装置和移送装置，所述的移送装置与所述的夹袋装置的移动板固定连接，所述的夹袋装置包括夹臂，所述的夹臂上部与提拉板铰接，所述的提拉板上部与固定在所述的移动板上的提拉器固定连接。

所述的自动转角装置，所述的架体上固定有检测开关支架，所述的检测开关支架上固定有检测开关。

所述的自动转角装置，所述的提拉器为提拉气缸。

所述的自动转角装置，所述的移送装置为移送气缸。

所述的自动转角装置，所述的提拉板上部固定有四个竖直布置的导向杆，所述的导向杆上部穿过所述的移动板的圆孔。

所述的自动转角装置，所述的架体上设置有两个平行布置的滑轨，所述的移动板底部的滑块与所述的滑轨滑动连接。

有益效果：

1.本实用新型可以对袋子进行转角实现多方面角度运输，能够在较小的空间内实现袋子的转角，大大减小占地面积。

本实用新型能够自动进行转角运输，提高了运输效率，不需要体积大的转角运输设备来实现转角，节约成本。

本实用新型转角速度快，提高了运输的效率，同时设置夹袋装置可以对包装袋进行夹持，减少了包装袋的损坏。

附图说明：

附图1是本实用新型的主视图；

附图2是本实用新型的侧视图；

附图3是本实用新型的俯视图；

图中：1、地脚板；2、地脚座；3、地脚丝杠；4、架体；5、拉筋；6、夹袋装置；7、移送装置；8、电气箱；9、检测开关支架；10、夹臂；11、提拉板；12、提拉气缸；13、导向杆；14、移动板；15、移送气缸；16、滑轨；17、包装袋。

具体实施方式：

实施例1：

一种自动转角装置，其组成包括：架体4，架体底部设置地脚丝杠3、地脚座2和地脚板1，架体上还设置拉筋5，用于保持稳定，所述的架体上设置有夹袋装置6和移送装置7，所述的移送装置与所述的夹袋装置的移动板14固定连接，所述的夹袋装置包括夹臂10，所述的夹臂上部与提拉板11铰接，还设置有控制夹臂转动的装置，可以控制夹臂转动将包装袋17夹持住，所述的提拉板上部与固定在所述的移动板上的提拉器固定连接。

实施例2：

根据实施例1所述的自动转角装置，所述的架体上固定有检测开关支架9，所述的检测开关支架上固定有检测开关，检测开关为光电开关，移送气缸运动到位时光电开关检测到信号，使得移动气缸停止运动。

实施例3：

根据实施例1或2所述的自动转角装置，所述的提拉器为提拉气缸12。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的自动转角装置，所述的移送装置为移送气缸15。

实施例5：

根据实施例1或2或3或4所述的自动转角装置，所述的提拉板上部固定有四个竖直布置的导向杆13，所述的导向杆上部穿过所述的移动板的圆孔。

实施例6：

根据实施例1或2或3或4或5所述的自动转角装置，所述的架体上设置有两个平行布置的滑轨16，所述的移动板底部的滑块与所述的滑轨滑动连接。

工作过程;夹袋装置的作用是当袋子移送过来的时候夹带机构把袋子夹住然后驱动提拉气缸使得袋子升起来，然后移送气缸伸出把袋子和夹袋装置整个都移送过去放在另一条输送带上，当气缸伸出到位光电感应到位时候，夹袋机构气缸松开把袋子放在另一条输送带上，整个流程完成。