一种芝麻酱灌装平台的制作方法

本实用新型涉及酱料领域，特别涉及一种芝麻酱灌装平台。

背景技术：

人类社会发展到今。芝麻酱是把芝麻炒熟、磨碎而制成的酱，有香味，用作调料。也叫麻酱。芝麻酱是群众非常喜爱的香味调味品之一。有白芝麻酱和黑芝麻酱两种类型。食用以白芝麻酱为佳，补益以黑芝麻酱为佳。芝麻酱含有丰富的卵磷脂，可防止头发过早变白或脱落；芝麻含有大量油脂，有很好的润肠通便作用；常吃芝麻酱能增加皮肤弹性，令肌肤柔嫩健康。芝麻酱也是涮肉火锅之中的沾料之一，好的芝麻酱能起到提味的作用，这就是火锅麻酱的好处。

授权公告号为CN206051516U的中国实用新型专利公开了一种自动化灌装酱料的装置，包括加料斗和圆形盘、物料高度控制装置、传送带和控制系统，加料斗位于圆形盘上方，加料斗一侧设有接料口，加料斗内设有减速电机和搅拌桨，底部设有出料嘴；圆形盘内有可旋转的圆形转盘，圆形转盘上设有填料槽，圆形盘底部设有一个与填料槽对应大小的下料口，控制系统可控制减速电机、圆形转盘和物料高度控制装置；

上述方案能实现酱料均匀灌装，物料高度可控，但上述装置不便使用不同规格的接料桶的灌装工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种芝麻酱灌装平台，具有适用多种规格加料桶装料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种芝麻酱灌装平台，包括出料管，所述出料管上固定有支撑板，所述支撑板上连接有至少两个支撑轴，所述支撑板上固设带动出料管沿支撑轴轴线方向往复移动的驱动机构，所述支撑轴上连接有托板，所述托板上连接有套设于支撑轴上的底管，所述底管上设置有连接机构；所述连接机构包括固设于底管上的传动板，所述传动板上螺旋穿设有长度方向沿支撑轴轴线方向的齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述支撑板上固定有带动齿轮绕自身轴线转动的锁紧机构。

通过采用上述技术方案，锁紧机构带动齿轮转动，齿轮转动带动与之啮合的齿条沿导轨方向移动，齿条移动时带动传动板沿支撑轴轴线方向移动，传动板的移动带动底管移动，底管沿支撑轴轴线方向移动，底管的移动带动托板移动，从而调整出料管与托板之间的间隙，以满足不同规格的接料桶的使用；当托板与出料管的相对位置调整到合适距离后，驱动机构带动出料管朝向托板方向移动时，向出料管内注入芝麻酱，使出料管内的芝麻酱进入接料桶内，向接料桶内注入一定量的物料后，将出料管的出料口关闭，驱动机构带动出料管朝向远离托板方向移动，实现一次物料的灌装。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构包括固设于齿轮上的传动轴，所述传动轴与支撑板转动连接，所述传动轴上固设有蜗轮，所述蜗轮上啮合有与支撑板转动连接的蜗杆。

通过采用上述技术方案，蜗杆转动带动蜗轮绕传动轴轴线转动，蜗轮带动传动轴绕自身轴线转动，传动轴的转动带动齿轮转动，蜗轮与蜗杆之间具有良好的自锁性，将传动板移动到合适位置后，齿条便能处于稳定状态。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构外侧设置有固定于支撑板上的保护壳。

通过采用上述技术方案，保护壳将锁紧机构遮盖，减少进入锁紧机构内的杂质，同时能对锁紧机构进行较好的防护。

本实用新型进一步设置为：所述底管上固定有套设于支撑轴外侧的连接套。

通过采用上述技术方案，连接套提高了支撑轴对底管导向的稳定性，减小底管与支撑轴之间的阻力，便于连接机构带动底管沿支撑轴移动。

本实用新型进一步设置为：所述底管的两端分别可拆卸连接有与托板固定的侧管。

通过采用上述技术方案，侧管用于底管与托板之间的连接，同时便于托板的更换清理，提高托板使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述侧管沿垂直于支撑轴轴线方向穿过底管，所述底管上固设有连接板，所述连接板上旋设有与侧管抵压使侧管与底管压紧连接的锁紧螺杆。

通过采用上述技术方案，转动锁紧螺杆，锁紧螺杆与侧管抵压，实现侧管与底管的压紧连接，连接方式简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述侧管外套设有固设于底管上的稳定套，所述锁紧螺杆旋设穿过稳定套与侧管侧面抵压。

通过采用上述技术方案，稳定套的设置提高侧管沿稳定套轴线方向滑动时的稳定性，同时提高侧管与底管之间连接的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构为固定于支撑板上的气缸，所述气缸的输出端与出料管固定。

通过采用上述技术方案，气缸的使用介质为空气，对环境影响小，避免驱动机构出现故障时对产品造成影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、锁紧机构带动齿轮转动，齿轮转动带动与之啮合的齿条沿导轨方向移动，齿条移动时带动传动板沿支撑轴轴线方向移动，传动板的移动带动底管移动，底管沿支撑轴轴线方向移动，底管的移动带动托板移动，从而调整出料管与托板之间的间隙，以满足不同规格的接料桶的使用；当托板与出料管的相对位置调整到合适距离后，驱动机构带动出料管朝向托板方向移动时，向出料管内注入芝麻酱，使出料管内的芝麻酱进入接料桶内，向接料桶内注入一定量的物料后，将出料管的出料口关闭，驱动机构带动出料管朝向远离托板方向移动，实现一次物料的灌装；

2、蜗杆转动带动蜗轮绕传动轴轴线转动，蜗轮带动传动轴绕自身轴线转动，传动轴的转动带动齿轮转动，蜗轮与蜗杆之间具有良好的自锁性，将传动板移动到合适位置后，齿条便能实现稳定状态；

3、连接套的提高了支撑轴对底管导向的稳定性，减小底管与支撑轴之间的阻力，便于连接机构带动底管沿支撑轴移动。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1中连接机构的结构示意图。

图中，1、支撑轴；11、支撑板；12、稳定三角板；2、出料管；3、驱动机构；31、气缸；32、连接螺杆；33、导向管；34、定位螺套；35、上杆；4、托板；41、底管；42、侧管；43、连接板；44、锁紧螺杆；45、稳定套；5、连接机构；51、传动板；52、齿条；53、导轨；54、齿轮；55、传动轴；56、蜗轮；57、蜗杆；58、旋钮；59、保护壳；6、连接套；7、输送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

实施例1

一种芝麻酱灌装平台，如图1所示，包括使用螺钉固定于地面的支撑轴1，支撑轴1的轴线沿竖直方向，支撑轴1设置有两两相互平行的三个，三个支撑轴1不位于同一平面，每个支撑轴1到其它两个支撑轴1的距离相等。

如图1所示，支撑轴1上套设有稳定三角板12，稳定三角板12位于支撑轴1靠近地面的一端，三个支撑轴1背向地面的一端使用螺钉固定有一个支撑板11，支撑板11为三角形板，支撑轴1分别抵压于支撑板11的三个端角处。

如图1所示，支撑板11上设置有驱动机构3。驱动机构3包括使用螺钉固定于支撑板11上的气缸31，气缸31沿竖直方向设置，气缸31位于支撑板11背向地面的表面，气缸31的输出端穿过支撑板11，气缸31的输出端上使用联轴器连接有连接螺杆32，连接螺杆32的轴线沿竖直方向，连接螺杆32上套设有导向管33，导向管33为方形管，导向管33套设于两个支撑轴1上，导向管33套设于支撑轴1上能提高导向管33沿支撑轴1轴线方向移动时的稳定性。

如图1所示，连接螺杆32上旋设有两个定位螺套34，定位螺套34分别抵压于导向管33沿连接螺杆32轴线方向的两侧面上，定位螺套34与导向管33抵压，从而实现连接螺杆32与导向管33的连接。

如图1所示，导向管33上使用螺钉固定有两个上杆35，上杆35分别设置于导向管33长度方向的两端，上杆35上使用卡子连接有出料管2，出料管2为柔性软管。

如图1所示，支撑板11上设置有连接机构5，连接机构5包括与穿过支撑板11的齿条52，传动杆的长度方向沿竖直方向设置，齿条52外侧套设有引导齿条52沿竖直方向移动的导轨53，导轨53为使用螺钉固定于支撑板11上的U形条板。

如图2所示，导轨53上啮合有齿轮54，齿轮54上穿设有与齿轮54固定的传动轴55，传动轴55的两端分别套设有轴承，轴承外套设有与轴承嵌合的保护壳59，保护壳59为开口朝向支撑板11的盒体。传动轴55上套设固定有蜗轮56，蜗轮56、传动轴55和齿轮54的轴线共线，蜗轮56上啮合有蜗杆57，蜗杆57的两端穿过保护壳59且受到保护壳59的支撑绕自身轴线转动，蜗杆57上使用螺钉固定有旋钮58。旋钮58的设置便于对蜗杆57施加作用力，带动蜗杆57绕自身轴线转动。

如图1所示，齿条52上使用螺钉固定有有传动板51，传动板51上使用螺钉固定有底管41，底管41为套设于两个支撑轴1上的方形管，底管41上固定有套设于支撑轴1外侧的连接套6，连接套6沿支撑轴1轴线方向的两端伸出底管41，连接套6沿支撑轴1轴线方向的长度等于底管41沿支撑轴1轴线方向两端面的距离的两倍，底管41受到传动板51的作用沿支撑轴1轴线方向移动。

如图1所示，底管41的两端分别焊接有连接板43。

如图1所示，底管41上穿设有沿上杆35轴线方向设置的稳定套45，稳定套45设置有两个，稳定套45焊接于底管41上，稳定套45分别位于底管41长度方向的两端，稳定套45内穿设有沿稳定套45内侧面滑动的侧管42，稳定套45侧面螺旋穿设有沿稳定套45径向设置的锁紧螺杆44，锁紧螺杆44穿入稳定套45内的表面与侧管42侧面抵压，底管41与侧管42压紧连接，锁紧螺杆44穿过底管41两端的连接板43伸出底管41内腔。

如图1所示，侧管42上使用螺钉固定有位于出料管2上出料口正下方的托板4，托板4为方形不锈钢钢板，托板4上放置有接料桶。

如图1所示，托板4正下方设置有使用螺钉固定于地面的输送带7，输送带7用于输送装好物料的接料桶到下个工序。

一种芝麻酱灌装平台，其工作过程如下：

通过旋钮58对蜗杆57施加沿蜗杆57周向的作用力，蜗杆57转动带动蜗轮56绕传动轴55轴线转动，蜗轮56带动传动轴55绕自身轴线转动，传动轴55的转动带动齿轮54转动，齿轮54转动带动与之啮合的齿条52沿导轨53方向移动，齿条52移动时带动传动板51沿支撑轴1轴线方向移动，传动板51的移动带动底管41移动，底管41沿支撑轴1轴线方向移动，底管41的移动带动托板4移动，从而调整出料管2与托板4之间的间隙，以满足不同规格的接料桶的使用；

当托板4与出料管2的相对位置调整到合适距离后，驱动机构3带动出料管2朝向托板4方向移动时，向出料管2内注入芝麻酱，使出料管2内的芝麻酱进入接料桶内，向接料桶内注入一定量的物料后，将出料管2的出料口关闭，驱动机构3带动出料管2朝向远离托板4方向移动，实现一次物料的灌装，此时将接料桶放到输送带7上输送到下道工序。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。