一种用于件烟的推烟机构的制作方法

本实用新型涉及件烟领域，尤其涉及一种用于件烟的推烟机构。

背景技术：

在卷烟物流配送中心生产作业中，包装好的一整箱香烟一共是50条，五层五列前后两排整齐排放在一起装在纸箱中(如图1所示)，在自动开箱机打开纸箱的基础上，推烟机构将件烟从纸箱内推出，由于推烟机构从纸箱内推出件烟时在阻力的作用下，很容易导致整体件烟散垛；另外，推烟机构占据空间大，不便于安装使用。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是公开一种用于件烟的推烟机构，不但能缩小推烟机构的占据空间，还能降低推烟机构从纸箱内推出件烟时受到的阻力，进而降低整体件烟散垛的风险。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于件烟的推烟机构，包括推头和驱动件，所述推头包括固接于驱动件末端的推板，对称安装于所述推板两翼的随动辊筒；所述驱动件包括机架、及固接于机架上的往复伸缩驱动机构，其中往复伸缩驱动机构包括上伸板、中伸板及下伸板，所述上伸板的末端与推板固接，所述上伸板的底面与中伸板的上表面安装有滑动件A,所述中伸板的下表面和下伸板的上表面安装有滑动件B，且上伸板通过传动件A与中伸板连接，中伸板通过传动件B与下伸板连接，在所述下伸板的下方安装有机箱，并在所述机箱的侧面安装有连接传动件B的电机。

通过上述技术方案，在推板的两翼对称安装随动辊筒，随动辊筒受到烟箱的小烟盖摩擦而转动，有效降低小烟盖受到来自于推板的摩擦力，进而降低纸箱损坏的风险；推烟机构采用了上中下三层机构，将整体尺寸缩小了行程的1/2，有利于对有安装空间要求的地方使用，进而缩小推烟机构的占据空间。

进一步地，所述推板为中间向外突出的凸字状。

通过上述技术方案，推板采用凸字形的设计，先将中间三列推出凸头凸起的距离，依据外形机构的原理，借助三列条烟将烟箱的出口烟盖事先撑开，有效的降低了条烟推出时的阻力,保护了件烟的完整性同时降低了条烟因阻力急剧减小而造成散垛的风险。

进一步地，所述滑动件A包括固接于上伸板底面的滑块A、固接于中伸板上表面的导轨A；所述滑动件B包括固接于中伸板底面的滑块B、固接于下伸板上表面的导轨B。

进一步地，所述传动件A为固接于中伸板两端的链轮；所述传动件B 为固接于下伸板两端的惰性齿轮。

进一步地，所述机箱内安装有驱动齿轮和链条张紧齿轮，其中所述驱动齿轮与电机输出端连接，所述链条张紧齿轮固接于机箱内，且所述链条张紧齿轮、驱动齿轮及惰性齿安装在同一平面内。

通过上述技术方案，将一根链条套接于驱动齿轮和惰性齿轮上，然后在机箱内安装链条张紧齿轮，最后，通过链条将同在一个平面的链条张紧齿轮、驱动齿轮及惰性齿轮连接于一体；同理，再将另一根链条套接于链轮上，电机驱动链条带动中伸板后端向上伸板方向推动的同时，中伸板的链轮顶着另一根链条向前带动上伸板后端向外伸出，在改变电机转向的情况下，可实现缩回过程。

进一步地，上伸板底面的末端与中伸板底面的末端分别固接有连接链条的张紧装置，其中张紧装置包括链条固定座，对称安装于链条固定座的链条拉栓A和链条拉栓B，所述链条拉栓A和链条拉栓B的相对面设置有与螺母连接的正反螺纹，所述链条拉栓A和链条拉栓B的另一端与需张紧链条的端部连接。

通过上述技术方案，为了实现张紧链条的目的，分别在上伸板底面的末端与中伸板的底面的末端固接可连接两根链条端部的张紧装置，且在中伸板上表面的末端也固接连接链条两端的张紧装置，并将需要张紧的链条的两端分别与链条拉栓A和链条拉栓B的一端连接，在其另一端安装正反螺母，通过拧动正反螺母可实现对链条的张紧。

进一步地，在所述上伸板上安装有防止纸箱卡入往复伸缩驱动机构的护罩。

通过上述技术方案，在上伸板上安装护罩，以防止在往复伸缩驱动机构回缩时，纸箱卡入往复伸缩驱动机构内。

与现有技术相比具有以下优点：

1、由于采用了上中下三层机构，将推烟机构整体尺寸缩小了行程的 1/2，有利于对有安装空间要求的地方使用；

2、机构驱动使用伺服电机作为动力输出，在控制时可以实现速度闭环控制。降低了推烟散垛的风险；

3、凸头的设计，先将中间三列推出凸头凸起的距离，依据外形机构的原理，借助三列条烟将烟箱的出口烟盖事先撑开，有效的降低了推出的阻力，保护了件烟的完整性同时降低了件烟因阻力急剧减小而造成散垛的风险。

4、推板两侧的随动辊筒，有效降低机构烟纸箱的摩擦力,进而以防止未翻开小烟盖的纸箱损坏。

附图说明

图1是体现50条香烟在纸箱内的示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中体现往复伸缩驱动机构的结构示意图；

图4是本实用新型中体现滑动件A的结构示意图；

图5是图4中A的放大图；

图6是本实用新型中体现链条张紧齿轮的结构示意图；

图7是本实用新型中体现张紧装置的结构示意图；

图8是本实用新型放置50条香烟的结构示意图。

图中，1、推头；11、推板；12、随动辊筒；2、驱动件；21、机架；22、往复伸缩驱动机构；221、上伸板；222、中伸板；223、下伸板；224、电机；225、机箱；226、护罩；23、滑动件A；231、滑块A；232、导轨 A；24、滑动件B；241、滑块B；242、导轨B；25、链轮；26、惰性齿轮； 27、张紧装置；271、链条固定座；272、链条拉栓A；273、链条拉栓B； 28、驱动齿轮；29、链条张紧齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

一种用于件烟的推烟机构，如图1和图2所示，包括推头1和驱动件 2，其中推头1包括固接于驱动件2末端的推板11，推板11为凸字形，在推板11的两翼对称安装有随动辊筒12，随动辊筒12随件烟的移动而转动，可降低推烟机构从纸箱内推出件烟时的摩擦阻力。

如图2和图3所示，驱动件2包括固定其安装位置的机架21、及安装于机架21上的往复伸缩驱动机构22，往复伸缩驱动机构22包括上伸板221、中伸板222及下伸板223，上伸板221的末端与推板11固定连接，在上伸板221的底面与中伸板222的上表面安装有滑动件A23,在中伸板 222的下表面和下伸板223的上表面安装有滑动件B24。另外，上伸板221 通过传动件A与中伸板222连接，中伸板222通过传动件B与下伸板223 连接，且下伸板223的下方安装有连接传动件B的机箱225。

如图3和图4所示，滑动件A23包括固接于上伸板221底面的滑块 A231、固接于中伸板222上表面的导轨A232，滑块A231与导轨A232滑动连接；同理，滑动件B24包括固接于中伸板222底面的滑块B241,固接于下伸板223上表面的导轨B242,且滑块B241与导轨B242滑动连接。另外，滑动件A23和滑动件B24的长度可根据需要设置。

如图4和图5所示，为了便于通过链条带动往复伸缩驱动机构22做往复运动，在机箱225的侧面安装有电机224，电机224的输出端穿入机箱225连接有驱动齿轮28，传动件A为固接于中伸板222两端的链轮25，传动件B为固接于下伸板223两端的惰性齿轮26，电机224使用的是伺服电机，在控制时可以实现速度闭环控制，以降低推烟散垛的风险。

为了将链条套接于往复伸缩驱动机构22上，首先将一根链条套接于驱动齿轮28和惰性齿轮26上，然后在机箱225内安装链条张紧齿轮29，最后，通过链条将同在一个平面的链条张紧齿轮29、驱动齿轮28及惰性齿轮26连接于一体；同理，再将另一根链条套接于链轮25上，电机224 驱动链条带动中伸板222后端向上伸板221方向推动的同时，中伸板222 的链轮25顶着另一根链条向前带动上伸板221后端向外伸出，在改变电机224转向的情况下，可实现缩回过程。

如图3、图4和图6所示，为了实现张紧链条的目的，上伸板221底面的末端与中伸板222的底面的末端分别固接有连接两根链条A端部的张紧装置27，且在中伸板222上表面的末端固接有连接链条B两端的张紧装置27，其中张紧装置27包括链条固定座271，对称安装于链条固定座 271的链条拉栓A272和链条拉栓B273，且在链条拉栓A272和链条拉栓 B273相对面设置有正反螺纹，将链条的两端分别与链条拉栓A272和链条拉栓B273的一端连接，其另一端安装正反螺母，通过拧动正反螺母可实现对链条的张紧。

在上述方案的基础上，如图2所示，在上伸板221上安装护罩226，以防止在往复伸缩驱动机构22回缩时，纸箱卡入往复伸缩驱动机构22内。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。