一种新型便携式吸丝枪的制作方法

本实用新型涉及纺丝生产设备技术领域，具体为一种新型便携式吸丝枪。

背景技术：

吸丝枪是一种流体机械，通过气流喷射作用和纤维与气流之间的摩擦作用吸引并输送纱线，用于放丝或化纤加工时将纱线牵引到筒子上，在国内也称为生头吸枪，是化纤生产中必不可少的器件。

传统的吸丝枪通常包括枪壳、喷嘴、进气管、喷射管以及吸丝管，且枪壳内开设有空腔，喷嘴固定在空腔内，喷嘴一端与吸丝管连接且另一端与喷射管连接，喷嘴上开设有与喷射管连通的通孔，进气管与空腔连通；气流通过进入关进入空腔，再从空腔内进入喷射管，并带动吸丝管内的气流与纱线一起排出。吸丝枪在使用的时候需要工人一直手持着进行操作，现在大多吸丝枪都是在吸丝枪下方固定连接有把手，由于吸丝枪下方固定连接有把手，使工人在使用完吸丝枪收起带走时候，需要较大的容器盛放，从而不方便工人携带。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型便携式吸丝枪，解决了现在大多吸丝枪都是在吸丝枪下方固定连接有把手，由于吸丝枪下方固定连接有把手，使工人在使用完吸丝枪收起带走时候，需要较大的容器盛放，从而不方便工人携带的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型便携式吸丝枪，包括吸丝枪本体，所述吸丝枪本体的下表面固定连接有载板，并且载板的下表面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，并且卡块的下表面与把手的上表面固定连接。

所述卡块的左右两侧面均开设有凹槽，并且两个凹槽的内壁均通过第一弹簧与固定杆的一端固定连接，并且两个固定杆的另一端穿过凹槽并延伸至载板左右两侧面侧面开设的第一通孔内。

所述载板的左右两侧面均固定连接有壳体，并且壳体的左侧面开设有第二通孔，所述第二通孔内卡接有按压杆，并且按压杆的右端穿过第二通孔并孔延伸至壳体内与推块的左侧面固定连接，所述按压杆的外表面套接有第二弹簧，并且第二弹簧的左右两端分别与壳体内壁的左侧面个推块的左侧面固定连接。

优选的，所述凹槽的长度大于固定杆和第一弹簧最短长度之和，并且固定杆的左侧面为半球面。

优选的，所述第一通孔的形状与凹槽的形状相同，并且凹槽上表面到卡槽内壁上表面的距离与第一通孔上表面到卡槽内壁上表面的距离相同。

优选的，所述推块的形状与第一通孔的形状相同，并且推块的高度小于第一通孔的高度。

优选的，所述按压杆漏出壳体部分的长度与第一通孔的长度相同，并且第一通孔的长度不小于一厘米。

优选的，所述把手的外表面固定连接与防护垫，并且防护垫为橡胶制成。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型便携式吸丝枪，通过设置吸丝枪本体、载板、卡槽、卡块、把手、凹槽、第一弹簧、固定杆和第一通孔，当吸丝完成后需要把吸丝枪本体收起带走的时候，工人将两个固定杆向相对的方向推动，固定杆受力向凹槽内收缩，当固定杆移动出第一通孔的时候，工人向下拉动把手，使卡块从卡槽凹内取出，由于把手固定连接在卡块的下表面，使得工人将卡块从卡槽内取出即可完成把手的拆卸，使得工人使用吸丝枪本体结束后可以接把手拆卸下来进行分开盛放，从而减小盛放容器的大小，方便工人进行携带。

2、该新型便携式吸丝枪，通过设置壳体、第二通孔、按压杆、推块和第二弹簧，使按压杆在向壳体内运动的时候，可以带动推块移动进第一通孔内，使推块可以将固定杆推出第一通孔，使得工人在需要推动固定杆的时候，工人向壳体内按动按压杆即可，从而方便工人将固定杆推出第一通孔。

3、该新型便携式吸丝枪，通过设置防护垫，由于防护垫为橡胶制成，使得工人可以紧固的握住把手，避免在使用吸丝枪本体的时候出现手滑的现象，同时使工人在握住把手的时候比较舒适。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型a处的放大结构示意图。

图中：1吸丝枪本体、2载板、3卡槽、4卡块、5把手、6凹槽、7第一弹簧、8固定杆、9第一通孔，10壳体、11第二通孔、12按压杆、13推块、14第二弹簧、15防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型便携式吸丝枪，包括吸丝枪本体1，吸丝枪本体1的下表面固定连接有载板2，并且载板2的下表面开设有卡槽3，卡槽3内卡接有卡块4，通过设置卡块4，使得卡块4可以卡进卡槽3内，同时也可将卡块4从卡槽3内取出，从而方便工人对把手5进行拆装，并且卡块4的下表面与把手5的上表面固定连接，把手5的外表面固定连接与防护垫15，并且防护垫15为橡胶制成，通过设置防护垫15，由于防护垫15为橡胶制成，使得工人可以紧固的握住把手5，避免在使用吸丝枪本体1的时候出现手滑的现象，同时使工人在握住把手5的时候比较舒适。

卡块4的左右两侧面均开设有凹槽6，通过设置凹槽6，由于凹槽6的长度大于固定杆8和第一弹簧7最短长度之和，使得固定杆8可以收缩至凹槽6内，从而可以将卡块4卡进卡槽3内，凹槽6的长度大于固定杆8和第一弹簧7最短长度之和，并且固定杆8的左侧面为半球面，并且两个凹槽6的内壁均通过第一弹簧7与固定杆8的一端固定连接，通过设置第一弹簧7，使凹槽6与第一通孔9位于同一水平线上时，第一弹簧7的弹力可以将固定杆8推出凹槽6，并且使固定杆8移动至第一通孔9内，并且两个固定杆8的另一端穿过凹槽6并延伸至载板2左右两侧面侧面开设的第一通孔9内，通过设置固定杆8，使得固定杆8可以伸进第一通孔9内，从而使固定杆8将卡块4固定在卡槽3内，第一通孔9的形状与凹槽6的形状相同，并且凹槽6上表面到卡槽3内壁上表面的距离与第一通孔9上表面到卡槽3内壁上表面的距离相同，通过设置凹槽6上表面到卡槽3内壁上表面的距离与第一通孔9上表面到卡槽3内壁上表面的距离相同，使得卡块4上表面与卡槽3内壁上表面搭接的时候，凹槽6与第一通孔9位于同一水平线上，从而方便工人对卡块4的位置进行固定。

载板2的左右两侧面均固定连接有壳体10，并且壳体10的左侧面开设有第二通孔11，第二通孔11内卡接有按压杆12，通过设置按压杆12，使得工人在向壳体10内按压按压杆12的时候，按压杆12可以通过推块13将固定杆8推出第一通孔9，从而方便工人把固定杆8从第一通孔9内推出，按压杆12漏出壳体10部分的长度与第一通孔9的长度相同，并且第一通孔9的长度不小于一厘米，通过设置按压杆12漏出壳体10部分的长度与第一通孔9的长度相同，使得按压杆12伸入第二通孔11内的时候，推块13刚好将固定杆8推出第一通孔9，从而避免推块13推进凹槽6内使卡块4不能从卡槽3内拉出，并且按压杆12的右端穿过第二通孔11并孔延伸至壳体10内与推块13的左侧面固定连接，通过设置推块13，由于推块13的形状与第一通孔9相同，并且推块13高度小于第一通孔9，使得推块13方便移动至第一通孔9内，推块13的形状与第一通孔9的形状相同，并且推块13的高度小于第一通孔9的高度，按压杆12的外表面套接有第二弹簧14，并且第二弹簧14的左右两端分别与壳体10内壁的左侧面个推块13的左侧面固定连接，通过设置第二弹簧14，使得工人在松开按压杆12的时候，第二弹簧14可以将推块13拉回初始位置。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当需要把把手5拆卸下来将吸丝枪本体1带走的时候，工人同时按动两个按压杆12，按压杆12受到力向壳体10内运动，按压杆12向壳体10内运动带动推块13向第一通孔9内移动，推块13移动到第一通孔9内的同时推块13推动固定杆8向凹槽6内收缩，当固定杆8移动出第一通孔9的时候，工人通过向下拉动把手5将卡块4从卡槽3内拉出；

s2、当工人需要安装把手5的时候，工人将两个固定杆8按压到凹槽6内，然后将卡块4卡进卡槽3内，同时将卡块4的上表面推到与卡槽3内壁上表面搭接处，当卡块4上表面与卡槽3内壁上表面搭接时，凹槽6与第一通孔9位于同一水平线上，同时在第一弹簧7弹力的作用下将固定杆8推出凹槽6，并且使固定杆8移动至第一通孔9内，从而将卡块4固定在卡槽3内。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。