一种单轴直驱绞车的制作方法

本实用新型涉及绞车技术领域，具体为一种单轴直驱绞车。

背景技术：

绞车，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机，绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，但是现有技术中的绞车，由于在使用时需要承受巨大的拉力，所以容易造成其内部卷筒变形和损坏，导致绞车无法完成正常的工作，在进行更换的时候，耗时耗力，给工作人员带来极大的不便，浪费了很多的时间，所以无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单轴直驱绞车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单轴直驱绞车，包括底板，所述底板的底部四角均固接有底座，所述底板的顶部左侧固接有第一支架，所述第一支架的右侧上方通过第一轴承转动连接有横杆，所述横杆的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的右端固接有方杆，所述方杆的外壁通过方槽间隙配合有槽轮，所述底板的顶部左侧固接有垫板，所述垫板的顶部固接有电机，所述电机的输出端固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连，所述槽轮的右端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁固接有第二轴承，所述第二轴承的外壁固接有第二支架，所述第二支架的底部固接有滑块，所述滑块通过滑槽与底板滑动卡接，所述第二支架的下方通过第二螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁左端固接有第三轴承，所述第三轴承的外壁底部与底板固接在一起，所述第二螺纹杆的外壁右端固接有四个曲杆。

优选的，所述第一齿轮的正面开设有十二个圆槽，所述圆槽的内部间隙配合有螺栓，所述螺栓通过第一螺纹孔与第一支架螺纹相连，所述螺栓的外壁左端固接有把手。

优选的，所述底座的底部固接有橡胶垫。

优选的，所述第一螺纹杆的右端固接有圆盘。

优选的，所述曲杆的外壁套接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单轴直驱绞车，通过槽轮、第一螺纹杆、滑槽、滑块、方槽与方杆之间的配合，使得该单轴直驱绞车便于将槽轮进行拆卸和安装，降低工作人员在使用和安装时的工作难度，并且当槽轮由于长时间的使用，造成损坏、变形等，导致该单轴直驱绞车无法完成正常工作时，可以进行快速的更好，避免由于该单轴直驱绞车内部的槽轮损坏而导致影响工人的工作时间，避免造成不必要的损失，该单轴直驱绞车相对比与传统的绞车，更加便于维修，节省了维修的时间，减少在维修过程中的时间浪费，并且该整体设计结构十分简单，便于生产和使用，操作难度极低，方便工作人员使用，所以该单轴直驱绞车完全可以满足人们的使用需要，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中底板、槽轮与第一螺纹杆的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、底座，3、第一支架，4、垫板，5、电机，6、第二齿轮，7、第一齿轮，8、第一轴承，9、横杆，10、圆槽，11、方杆，12、方槽，13、槽轮，14、螺栓，15、把手，16、螺纹槽，17、第一螺纹杆，18、第二轴承，19、圆盘，20、第二支架，21、第二螺纹孔，22、第二螺纹杆，23、第三轴承，24、滑块，25、滑槽，26、曲杆，27、橡胶套，28、第一螺纹孔，29、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单轴直驱绞车，包括底板1，底板1的底部四角均固接有底座2，底板1的顶部左侧固接有第一支架3，第一支架3与第二支架20配合，对槽轮13起到支撑的作用，第一支架3的右侧上方通过第一轴承8转动连接有横杆9，横杆9的外壁固接有第一齿轮7，第一齿轮7的右端固接有方杆11，通过方杆11与方槽12使得槽轮13与横杆9之间不会转动，进而便于通过横杆9带动槽轮13转动，方杆11的外壁通过方槽12间隙配合有槽轮13，底板1的顶部左侧固接有垫板4，垫板4的顶部固接有电机5，电机5的型号为ECMA-E11320RS，电机5的输出端固接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮7啮合相连，通过第二齿轮6便于使得电机5带动第一齿轮7转动，槽轮13的右端开设有螺纹槽16，螺纹槽16的内部螺纹连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的外壁固接有第二轴承18，第二轴承18的外壁固接有第二支架20，第二支架20的底部固接有滑块24，通过滑块24与滑槽25之间的配合，实现第二支架20与底板1之间的限位，滑块24通过滑槽25与底板1滑动卡接，第二支架20的下方通过第二螺纹孔21螺纹连接有第二螺纹杆22，通过第二螺纹孔21与第二螺纹杆22之间的配合，便于将槽轮13固定，第二螺纹杆22的外壁左端固接有第三轴承23，第三轴承23的外壁底部与底板1固接在一起，第二螺纹杆22的外壁右端固接有四个曲杆26，通过曲杆26便于使用者转动第二螺纹杆22，第一齿轮7的正面开设有十二个圆槽10，圆槽10的内部间隙配合有螺栓14，螺栓14与圆槽10配合，对第一齿轮7起到限位的作用，螺栓14通过第一螺纹孔28与第一支架3螺纹相连，螺栓14的外壁左端固接有把手15，通过把手15增大螺栓14外壁的摩擦，底座2的底部固接有橡胶垫29，橡胶垫29增大底座2底部的摩擦，第一螺纹杆17的右端固接有圆盘19，曲杆26的外壁套接有橡胶套27，橡胶套27增大曲杆26外壁的摩擦。

首先将外界待绞动的绳索缠绕在槽轮13的外壁数圈，使得槽轮13与外界绳索之间得到良好的固定，随后接通电机5的外接电源，电机5转动带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过与第一齿轮7的啮合连接，带动第一齿轮7转动，第一齿轮7通过横杆9和方杆11带动槽轮13转动，进而对外界绳索起到绞动的作用，并使外界绳索缠绕在槽轮13的外壁，当槽轮13的外壁缠绕足量的外界绳索或者槽轮13产生变形、损坏等无法工作时之后，通过转动第二螺纹杆22，第二螺纹杆22通过与第二螺纹孔21之间的配合，带动第二支架20向右运动，第二支架20带动其底部固接的滑块24沿着滑槽25的内壁向右运动，第二支架20通过第一螺纹杆17带动槽轮13向右运动，进而使得方杆11与方槽12相互分离，随后转动第一螺纹杆17，使得槽轮13与第一螺纹杆17分离，做到将槽轮13与该单轴直驱绞车分离，随后更换新的槽轮13，以便下次使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。