一种通用全面缓冲红酒瓶包装盒的制作方法

本实用新型涉及红酒包装技术领域，特别是涉及一种全新的全面缓冲的红酒包装。

背景技术：

所选材料为瓦楞纸板，瓦楞纸具有许多优点：重量轻、结构性能好。其内在的瓦楞结构类似拱形结构，能起到防冲减震作用，具有良好的力学特性，能防潮、散热、易于搬运。瓦楞纸板具有可降解、可回收利用，生产工艺成熟，成本低，生产速度快。是红酒和市场上大多数产品包装的不二选不二选择。

其次是关于目前市场上最多的红酒包装被塑料发泡包装，虽然能确保其具有一定的缓冲保护作用，但是因为其材料本身降解极为困难，而且目前没有相对成熟的回收系统，这使得对于环境的污染日益严重恶化，所以这种包装方式极为不环保。其次有些红酒还会选择木箱，虽然有不错的保护效果，相对于其他包装方式也更环保，但其成本造价之高，使其很少被采用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于，提供一种仅用瓦楞纸板，通过成型设计，达到了全面缓冲保护效果，而且设计一种全新的用户开启方式，提高用户的体验感，为了使得更加绿色的环保，改进设计，使其在外观上更加美观，能达到用户进行收藏，和展示的效果。而且所设计的是关于红酒系列保护包装，及可以通过相同的结构，就能使得包装不同瓶数的红酒。

一种通用全面缓冲红酒瓶包装盒，其特征在于，包括长方体盒体 (2)和一侧面折线连接有盒体上盖(1)，在长方体盒体内长度方向的两内侧面即对应酒瓶的瓶口侧和瓶底侧设有双V缓冲结构(3)，在盒体内设有固定放置瓶子的双U结构(4)；

双V缓冲结构(3)是一对称结构，由长板沿长度方向通过折叠实现的，长板的宽度方向与长方体盒体(2)的高度和高度方向一致；长板通过折线沿长度方向依次折出a、b、c、d、e、f、e’、d’、c’、b’、 a’板块，f板块长度方向两侧的板块和结构是以f板块为对称的；a、 b板块长度方向相等，c、e板块长度方向相等，d、d’板块长度之和等于f板块长度，通过折线折叠，使得c、e板块平行且均垂直于d板块，a、b板块之间的折线紧贴d板块的中线上，使得bcd板块围城三角柱型，ade板块围城三角柱型，f板块与d板块平行，b、c板块之间折线处在c板块上裁剪出一凸起翼片，f板块中线上设有孔缝，使得翼片插入f板块的孔缝中进行固定；最终d和d’板块拼接在一平面上，与f板块平行，c和c’板块重叠；d和d’板块紧贴长方体盒体(2)内侧面。

双U结构(4)是一对称结构，由长板沿长度方向通过折叠实现的形成截面为两个倒立的U型结构并列的结构，所述的U型结构为U 型开口端相对于平底端，开口较大，形成截面为梯形的倒立U型结构；下端两个U型结构相邻的U型侧边平板相连接，此平板与U型结构的平底端平行；每个倒立U型结构的截面端口采用梯形板封堵固定；两个U型结构的U型边对应的侧面，最外的一个侧面上设有用于插瓶颈的小孔，其他的三个侧面设有插入瓶身的大孔；

进一步优选双U结构(4)由长板沿长度方向通过折线依次分为 m、n、o、p、o’、n’、m’板块，在m板块宽度方向的侧边分别折线连接有q1、q2梯形平板结构，在m’板块宽度方向的侧边分别折线连接有q3、q4梯形平板结构；

m、o、o’、m’板块作为U型结构的U型侧边，m、o、o’板块上设有用于固定或穿过瓶身的大孔，m’板块设有用于固定或穿过瓶颈的小孔，n和n’分别作为U型结构的平底，p板作为连接两个U型结构相邻的U型侧边的下端平板；双U结构(4)中q1、q2、q3、q4梯形平板的短边分别通过凸起的翼片插入到n板上预留的孔缝进行固定， q3、q4梯形平板的短边分别通过凸起的翼片插入到n’板上预留的孔缝进行固定。

进一步优选通用全面缓冲红酒瓶包装盒为一张瓦楞纸板一体成型裁剪折叠而成，即双V缓冲结构(3)、双U结构(4)、长方体盒体(2)和盒体上盖(1)全部为一张瓦楞纸板一体成型裁剪折叠而成。

U型侧边上可以设计多排大孔和小孔，用于放置多瓶红酒。

所设计的全面缓冲保护结构，在其红酒的顶端和底端所设计双V 的缓冲保护结构，在其上边设计了锁扣结构，在使得起到保护缓冲效果的同时，保证成型简易。而且双V缓冲结构，具有很好的缓冲保护性能，再加上对于红酒顶端和底端都是双间壁结构，保护红酒不会和外部直接接触，提高保护性能。

在保护瓶身方面则设计双U设计，在中部采用套开圆孔，将红酒紧紧的装在双U的中部，保护红酒使得在的无论是在上下左右四个面都可以进行缓冲保护。而且是和盒体的一体设计，在结构方面更加优化，而且为了使得其保护强度足够好，充分的利用侧面的纸板，将其充分利用，使得能够起到很好的保护作用。将侧面内折，增加结构整体稳固性，更抗冲击。而且使得每瓶红酒相互分隔开，在运输中不相互碰撞。在上边设计圆孔设计上，设计上下错位结构，防止折叠成型时在中线处易折。在适应不同尺寸红酒同时，又能起到禁锢瓶身。

所有设计都在一体化的设计上，设计系列包装设计，对于不同瓶数的红酒包装只需增加盒体的长度和孔数，包装效率更高。其次在设计上附加一种新颖的开启方式。提升用户的消费体验感。

附图说明

图1为通用全面缓冲红酒瓶包装盒的外观整体结构；

图2为通用全面缓冲红酒瓶包装盒的透明化的整体结构；

图3实用过程中的一张结构图；

图4整体的双V结构折叠过程的一张图；

图5双V缓冲结构的折叠成型过程图。

图6为双U结构的折叠成型过程图。

图7为通用全面缓冲红酒包装盒一体化折叠前的展开纸板结构。

1盒体上盖、2长方体盒体、3双V缓冲结构、4双U结构。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不限于以下实施例。

实施例1

一种通用全面缓冲红酒瓶包装盒，包括长方体盒体2和一侧面折线连接有盒体上盖1，在长方体盒体内长度方向的两内侧面即对应酒瓶的瓶口侧和瓶底侧设有双V缓冲结构3，在盒体内设有固定放置瓶子的双U结构4；

双V缓冲结构3是一对称结构，由长板沿长度方向通过折叠实现的，长板的宽度方向与长方体盒体2的高度和高度方向一致；长板通过折线沿长度方向依次折出a、b、c、d、e、f、e’、d’、c’、b’、a’板块，f板块长度方向两侧的板块和结构是以f板块为对称的；a、 b板块长度方向相等，c、e板块长度方向相等，d、d’板块长度之和等于f板块长度，通过折线折叠，使得c、e板块平行且均垂直于d板块，a、b板块之间的折线紧贴d板块的中线上，使得bcd板块围城三角柱型，ade板块围城三角柱型，f板块与d板块平行，b、c板块之间折线处在c板块上裁剪出一凸起翼片，f板块中线上设有孔缝，使得翼片插入f板块的孔缝中进行固定；最终d和d’板块拼接在一平面上，与f板块平行，c和c’板块重叠；d和d’板块紧贴长方体盒体2内侧面。

双U结构4是一对称结构，由长板沿长度方向通过折叠实现的形成截面为两个倒立的U型结构并列的结构，所述的U型结构为U型开口端相对于平底端，开口较大，形成截面为梯形的倒立U型结构；下端两个U型结构相邻的U型侧边平板相连接，此平板与U型结构的平底端平行；每个倒立U型结构的截面端口采用梯形板封堵固定；两个U型结构的U型边对应的侧面，最外的一个侧面上设有用于插瓶颈的小孔，其他的三个侧面设有插入瓶身的大孔；

双U结构4由长板沿长度方向通过折线依次分为m、n、o、p、 o’、n’、m’板块，在m板块宽度方向的侧边分别折线连接有q1、q2 梯形平板结构，在m’板块宽度方向的侧边分别折线连接有q3、q4 梯形平板结构；

m、o、o’、m’板块作为U型结构的U型侧边，m、o、o’板块上设有用于固定或穿过瓶身的大孔，m’板块设有用于固定或穿过瓶颈的小孔，n和n’分别作为U型结构的平底，p板作为连接两个U型结构相邻的U型侧边的下端平板；双U结构4中q1、q2、q3、q4梯形平板的短边分别通过凸起的翼片插入到n板上预留的孔缝进行固定，q3、q4梯形平板的短边分别通过凸起的翼片插入到n’板上预留的孔缝进行固定。

通用全面缓冲红酒瓶包装盒为一张瓦楞纸板一体成型裁剪折叠而成，即双V缓冲结构3、双U结构4、长方体盒体2和盒体上盖1 全部为一张瓦楞纸板一体成型裁剪折叠而成，具体过程参见图3-图4，其中为了画图清晰，将双V缓冲结构3、双U结构4的折叠过程独立分开来；双V缓冲结构3、双U结构4与长方体盒体2和盒体上盖1 一体成型的过程中，双V缓冲结构3、双U结构4分别采用折线连接的平板结构(可以为多折的平板结构)一体连接成型(折叠前展开的一体化纸板结构见图7)。

U型侧边上可以设计多排大孔和小孔，用于放置多瓶红酒。

在装箱过程中，先将双U结构折起来，插入红酒后，将其再内折入箱，同样用户在开启红酒时，将双U结构，向上折起，即可取出红酒，一种新颖的开启方式。

所述包装结构模切制作，制作工艺为：首先根据设计理念设计模切形状，然后模切成型。

所述基本材料为瓦楞纸板，结构为一体包装设计，具有全面缓冲效果，侧面为双V双间壁缓冲保护，盒体为双U缓冲结构，具有一定的展示性和新颖的开启方式。