1.一种带孔管件的定向上料机构，其特征在于：所述带孔管件的定向上料机构包括导管支架、落管机构、转运机构和移管机构，所述落管机构和转运机构沿水平方向依次竖直固定设置于导管支架一侧，移管机构水平固定设置于转运机构下侧的导管支架上，所述落管机构包括储管料斗、导管斜板、升降挡板、推板支架、往复圆板和推板气缸，储管料斗固定设置于导管支架上方一侧，储管料斗下端设置有落管导孔，储管料斗下侧倾斜向下固定设置有导管斜板，导管斜板与储管料斗一体成型设置，所述推板支架竖直固定设置于导管斜板下侧，推板支架一侧竖直转动连接有往复圆板，导管斜板上沿倾斜方向滑动设置有升降挡板，升降挡板与导管斜板相互垂直，升降挡板滑动设置于落管导孔一侧的导管斜板，所述往复圆板与升降挡板之间设置有往复连杆，往复连杆上端与升降挡板下端相互铰连接，往复连杆下端铰连接于往复圆板一侧外端，所述往复圆板外侧贴合固定设置有挡管齿条，往复圆板下侧的推板支架上倾斜固定设置有齿条支架，齿条支架内沿倾斜方向滑动设置有往复齿条，往复齿条与挡管齿条啮合连接，所述推板气缸倾斜向上固定设置于齿条支架下侧，推板气缸输出端与往复齿条下侧端部固定连接，所述转运机构包括承管导板、转运电机、转运圆盘、驱动连盘、转运连板、承管挂钩和导管料管，所述承管导板倾斜设置于导管斜板下侧的导管支架上，承管导板为圆弧形结构，承管导板两侧分别竖直固定设置有与承管导板相适配的圆弧形结构的限位挡板，所述承管导板上侧的导管支架上竖直转动连接有转运圆盘，转运圆盘一侧竖直同轴转动连接有驱动连盘，驱动连盘一侧竖直同轴固定设置有辅皮带轮，所述转运电机水平固定设置于承管导板下侧，转运电机输出端竖直转动连接有主皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间采用转运皮带传动连接，所述转运圆盘外侧沿转运圆盘的径向均匀固定设置有多根转运连板，转运连板端部固定设置有与转运圆盘径向相垂直的承管挂钩，转运连板与承管挂钩一体成型设置，所述驱动连盘两侧对称固定设置有拉盘角块，驱动连盘两侧的转运圆盘上对称设置有限位拉板，限位拉板一侧端部铰连接于转运圆盘，限位拉板另一侧端部与转运圆盘之间倾斜设置有限位拉簧，所述限位拉板沿驱动连盘侧固定设置有与拉盘角块相适配的限位角块，所述导管料管竖直固定设置于转运圆盘一侧的导管支架，导管料管上侧设置有与转运圆盘相同的弧度，导管料管沿转运圆盘侧竖直设置有与转运连板厚度相适配的转动导槽，所述移管机构包括承管支架、升降气缸、升降承板、推管气缸和移管皮带，所述承管支架水平固定设置于导管料管下侧的导管支架上，承管支架为L型结构，所述升降气缸竖直向上固定设置于承管支架下侧，升降气缸竖直设置于导管料管的正下方，升降气缸输出端水平固定设置有升降承板，升降承板上侧水平贴合固定设置有放管胶板，所述推管气缸水平固定设置于承管支架一侧，推管气缸输出端水平固定设置有平移推板，所述承管支架一侧的导管支架上水平转动连接有移管转辊，移管皮带水平设置于承管支架一侧，移管皮带水平卷绕连接于移管转辊，所述承管支架上方沿移管皮带侧水平固定设置有过渡导板，过渡导板沿移管皮带侧设置有与移管皮带相适配的圆弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种带孔管件的定向上料机构，其特征在于：所述导管斜板下侧倾斜固定设置有与升降挡板相适配的挡板套筒，升降挡板沿倾斜方向滑动设置于挡板套筒。
3.根据权利要求1所述的一种带孔管件的定向上料机构，其特征在于：所述导管料管下端为扩口结构，导管料管下端两侧竖直对称设置有缓冲承板，缓冲承板沿导管料管侧水平固定设置有缓冲导杆，缓冲导杆沿水平方向滑动设置于导管料管，缓冲导杆外端固定设置有平移挡板，缓冲承板与导管料管之间的缓冲导杆上套装设置有缓冲弹簧，所述缓冲承板侧面设置有承管斜面，承管斜面下侧的缓冲承板上水平转动连接有导管转辊。
4.根据权利要求1所述的一种带孔管件的定向上料机构，其特征在于：所述平移推板沿升降承板侧水平设置有弧形管槽。