用于配量填料的设备的制作方法

文档序号:19078520发布日期:2019-11-08 21:56阅读:122来源:国知局
用于配量填料的设备的制作方法

本发明涉及一种用于填充尤其是粉末状填料的设备。



背景技术:

这种设备由de102011085283a1已知。在这里配量轮的多个配量腔通过同一个构件形成。在套筒突出部和开口之间布置有过滤器,该过滤器必要时可以更换,例如当过滤器掺入填料并且不再能够充分地清洁时。为此通常拆开并且又重新组装填充单元,这伴随着一定的花费。



技术实现要素:

本发明的任务是,在没有大的花费和时间损失的情况下将过滤器重新带到能正常工作的状态。该任务通过独立权利要求的特征解决。

与此相对地,根据独立权利要求的特征的本发明的设备具有以下优点:过滤器可以快速地并且不需要拆卸填充单元地重新转变成符合规定的状态。根据本发明,这通过以下方式实现,设置有至少一个输送件,该输送件使过滤器相对于配量腔运动,使得过滤器的另外的能正常工作的区域达到配量腔的下侧上。通过使过滤器继续运动,例如以粉末颗粒封闭的过滤器区域由新的未使用的过滤器区域替代。这例如可以通过轴的运动或继续旋转从外部实现,而不必拆开填充轮。

在适宜的扩展方案中设置为,过滤器沿着关于配量轮的旋转轴线的径向和/或轴向方向可移动地构造。由此能够有针对性地将新的能正常工作的过滤器区域带到配量腔下方。

在适宜的扩展方案中,设置有用于过滤器的拉紧器件。由此过滤器在每个配量腔处相同强度地拉紧,使得不形成会阻碍配量过程的褶皱。

在适宜的扩展方案中,作为输送件设置至少一个滚子、优选展开滚子和/或卷起滚子。为了开始过程,这里可以将多个过滤器层卷起,使得新的、能正常工作的过滤器区域在多个配量过程之后也足够使用。特别优选地,过滤器与滚子连接,使得相应的过滤器运动可以通过操纵滚子来实现。

在适宜的扩展方案中,供应部可运动地构造。在正常运行中,供应部将过滤器压抵配量腔的下侧。而在过滤器移动时,供应部不施加压力,以便能够实现过滤器的运动。过滤器与配量腔的下侧齐平地结束,由此能够实现精确的填充过程。

在适宜的扩展方案中,在两个滚子之间设置有啮合部。由此能够实现两个滚子的同步运行。此外,省下用于滚子的附加的固定装置,因为仅需紧固一个滚子来防止过滤器的继续输送。

在适宜的扩展方案中,拉紧器件可自由运动地、优选通过万向悬挂装置与配量轮连接。特别优选地,拉紧器件包括至少一个弹簧。由此可以补偿可能的安装误差或过滤器的不均匀性。

在适宜的扩展方案中,过滤器至少带形地、尤其包括多个过滤器带地构造。更多个并且由此更窄的带具有以下优点:过滤器中的不均匀性、安装误差或制造不精确度不那么强烈地影响过滤器应力的均匀性。

另外的适宜地扩展方案由其他从属权利要求和说明书得出。

附图说明

根据本发明的设备的实施例在附图中示出并且下面详细地示出。

附图示出:

图1用于填充填料的设备的示意性俯视图,

图2填充设备的示意性剖视图,

图3在填充过程时在第一位置中的配量轮的剖视图,

图4图3的配量轮在第二位置中的剖视图,在该第二位置中将过滤器继续输送,

图5没有配量罩的配量轮的立体视图,

图6具有配量罩的根据图5的配量轮的立体视图,

图7根据图1的用于填充填料的设备从上方看的立体视图,以及

图8另外的实施例的配量轮的示意性剖视图。

具体实施方式

图1示出设备20的整体概要图,该设备包括共具有十二个站1至12的站轮40。在站轮40中总共十二个胶囊保持器30沿着周边布置,其中,每个胶囊保持器30具有用于接收胶囊22的多个接收部31、32。在此,接收部31、32在每个胶囊保持器30中以两排、即第一排r1和第二排r2彼此平行地布置。站轮40的旋转方向通过箭头a标明。

在此,站轮40的站如下。在站1处从储存部供应空的、闭合的胶囊,所述胶囊包括胶囊下部23和胶囊上部24。在此,胶囊分别被单个地导入到胶囊保持器30的接收部31中。

在站2处将胶囊22打开,即将胶囊上部24从胶囊下部23移除,使得胶囊下部23保留在接收部31中。

要指出,胶囊的供应和打开也可以在相同的站处进行。例如也可以在站1处使第一排以胶囊填满,并且在站2处使第二排以胶囊填满,并且所述胶囊在所述站处优选也相同地被打开。

在该实施例中,站3和4未被占据。

站5是填充站,在该填充站中填充已打开的胶囊22。为此,设置有填充设备25,该填充设备在其他附图中详细示出。根据图2的填充设备25包括配量轮26和储存容器27,在该储存容器中布置有粉末状的填料21。填充设备25例如可以包括这里不能看出的运动设备,该运动设备使填充设备25沿两个方向、即第一方向x和第二方向y运动。

在此,图2示出填充过程的起始位置,其中,填充设备25布置在所述接收部的第一排r1的接收部31上方并且由此定位在第一填充位态中。配量轮26具有第一配量腔28a和第二配量腔28b。在图2示出的位态中,在接收位置处借助于真空将小的填充量从储存容器27抽吸到第一配量腔28a中。然后配量轮29沿箭头b的方向旋转180°并且在排出位置处借助于压力空气将小的填充量排出,使得填充量掉落到胶囊下部23中。必要时,填充设备25随后实施一运动,使得排出位置由此定位在第二排r2的接收部32上方的第二填充位态中。然后将第二填充量以相同的方式填入到第二排r2的接收部32中的胶囊下部23中。特别优选地,配量轮29也可以具有四个相对彼此以90°的角度布置的配量腔,其中,用于接收和排出填料21的配量轮26在这里相应地以90°继续旋转。要指出,填充设备替代地也可以包括多个成排的填充单元,其中,填充单元的数量等于排r1和r2中接收部31、32的数量或者是所述接收部的数量的多倍或部分量。此外,在图2中示出清洁位置38,该清洁位置相对于胶囊22的填充位置沿着旋转方向b移位90°。

必要时,还可以在站6处设置另外的填充设备,从而例如在站5处的第一填充设备进行部分填充并且第二填充设备6进行最后的最终填充和填充量的精确配量。

在站7处例如可以设置有称量设备,以便检查已填充的胶囊。

站8是抛出站,在该抛出站中可以将受损的或未填充的或错误填充的胶囊挑选出。

在站9处又将胶囊上部24定位到现在已填充的胶囊下部23上方并且在站10中又封闭胶囊。这例如可以通过使胶囊上部下降到胶囊下部上来实现。

站11是已填充的胶囊的排出站并且站12是清洁站,在该清洁站中清洁胶囊保持器30,以便避免错误填充或避免胶囊在接收部31中的错误接收。

在图3中详细示出配量轮29的结构的剖视。配量轮29的外罩通过配量罩42形成。该配量罩42由多个配量腔28a、28b穿通。在实施例中,配量腔28a、28b布置成分别移位90°。在每个配量腔28a、28b下面相应地设置有用于气态介质、如空气的供应部46。该供应部46具有较大的圆形横截面,该横截面关于配量轮29的旋转轴线沿轴向方向延伸。各个通道分别从供应部46沿径向方向向外分岔至配量腔28a、28b。各个通道的横截面相当于配量腔28a、28b的横截面。在通道或供应部46和配量腔28a、28b的下侧之间存在过滤器36。在这里,过滤器36构造成使得所述过滤器一方面在那里阻拦存在于配量腔28a、28b中的填料21。另一方面,过滤器36对于气态介质而言是能穿透的,所述气态介质可以经由供应部46达到各个配量腔28a、28b。

如果将填料21从储存容器27配量到相应的配量腔28a、28b中,那么在供应部46中产生低压或真空,使得填料21被吸入到配量腔28a、28b中。随后通过配量轮29的相应旋转蹭掉在储存容器27的外边缘处的填料21。配量轮29继续运行到排空位态中。在排空位态中,如在图2下面示出的那样,为了将配量的填料21排空到胶囊22中而产生压力空气冲击。相应地,供应部46为此加载以过压。

供应部46相对于配量腔28a、28b可径向运动地构造。在根据图3的位置中、即在填充过程期间的通常工作位置中,供应部46使过滤器32压抵配量腔28a、28b的下侧。这例如可以借助于弹簧力实现并且用于供应部46、过滤器32和配量腔28a、28b之间的密封。在实施例中,过滤器32也与位于例如以90°径向移位的另外的配量腔28a、28b下方的那些过滤器区域连接。优选地,在配量轮29的全部配量腔28a、28b下方的所有过滤器区域相互连接。过滤器32和由此在配量腔28a、28b下方的全部过滤器区域可运动地构造。在根据图3和4的实施例中,过滤器32能够围绕配量轮29的旋转轴线沿着周边继续运动。为此设置有输送件43。在实施例中,输送件43包括两个滚子47、48。所述滚子通过啮合部49相互连接。滚子47用作为展开滚子。在那里还是新的、还未使用的或还未布置在配量腔28a、28b下方的那些区域卷起。过滤器32的另一端部沿着配量罩42的整个内周边与滚子48连接,该滚子作为卷起滚子起作用。滚子48卷起已使用的过滤器区域、即已经布置在配量腔28a、28b下方并且由于粉末结块不再是气体能穿透的并且由此不再适用于的符合规定的填充运行的那些区域。

为了使过滤器32无褶皱地并且齐平地布置在配量腔28a、28b下方,将过滤器32拉紧。为此设置有相应的拉紧器件44。该拉紧器件例如布置在配量罩42的内侧上。关于配量轮29的中心径向突出的面与过滤器32接触,使得由此将过滤器32拉紧。为此尤其设置悬挂装置45,通过该悬挂装置使拉紧器件44的外侧部分可自由运动地与配量罩42连接。优选地,在这里涉及万向悬挂装置45。为了产生作用到过滤器32上的足够的应力,设置例如相应的弹动元件(弹簧、气垫等)作为悬挂装置45的一部分,如在图3、4中示出的那样。尤其通过自由的万向悬挂装置45可以简单地补偿可能的安装误差或过滤器32的不均匀性。拉紧器件44优选分别布置在两个相邻的供应部46之间。拉紧器件44优选在过滤器32的整个宽度上延伸,该宽度取决于具有多个并排布置的配量腔28a、28b的配量轮29的宽度,如在图6中详细示出的那样。

在图4中示出过滤器32的输送位态。为此,使供应部46沿径向方向54远离配量罩42。由此,过滤器32不再与配量罩42的内侧夹紧并且在运动方向52上变得能自由运动。通过例如由滚子47、48组成的输送件43的相应操控使过滤器32继续运动。过滤器32的已使用的区域在滚子48上被卷起。相应地,过滤器32的新的区域从滚子47展开。通过啮合部49使两个滚子47、48的运动同步。

在根据图5的示图中示出没有配量罩42的配量轮29。过滤器32基本上完全延伸经过配量轮29的整个宽度。示例性地示出三个彼此平行的过滤器轨56,所述过滤器轨沿周向方向延伸。在这里重要的是,过滤器轨56构造成使得所述过滤器轨遮盖配量腔28a、28b的所有区域。滚子47、48同样经过配量轮29的整个宽度从一端侧走向至另一端侧。在端侧上设置有至少一个贯穿引导部57来驱动输送件43、例如驱动所述滚子47、48中的至少一个滚子。在实施例中设置有两个贯穿引导部57用于所述滚子47、48中的每个滚子。滚子47、48的运动反向地进行,如通过箭头标明的那样。过滤器轨56的开端和末端均与滚子47、48连接,从而可以进行已使用的过滤器区域的卷起以及未使用的过滤器区域的展开。更多个并且由此更窄的过滤器轨56具有以下优点:过滤器32中的不均匀性、安装误差或制造不精确度不那么强烈地影响过滤器应力的均匀性。然而原则上也可以仅设置有单个过滤器轨56。两个或更多个过滤器轨56原则上也是可能的。拉紧器件44以合适的方式这样布置,使得可靠地达到配量腔28a、28b的区域中的所有过滤器轨56的期望应力。

图6中可看出,如根据图5的实施例那样,不同的过滤器轨56和其他部件被配量罩42包围。在此,多个配量腔28a、28b沿着配量轮29的纵向方向布置在一条线上,使得可以同时填充多个胶囊22,优选相当于胶囊保持器30中的接收部31、32的数量。

在图7中示出,具有配量轮29的填充设备25如何集成在用于填充的设备20中。配量轮29的旋转轴线基本上与站轮40相切地、即与在所述站轮上布置的胶囊保持器30的纵向轴线平行地布置。

在根据图8的替代实施例中,配量轮29包括输送件43,该输送件构造为输送十字部60。输送件43与过滤器32连接。在该实施例中,过滤器32实施为过滤器环58。过滤器环58的外侧与配量罩42的内侧齐平。过滤器环58的内侧与输送十字部60的臂连接。输送件43能够使过滤器32相对于配量腔28a、28b运动。输送十字部60在中间受支承。示例性地进行过滤器32沿配量轮29的旋转方向的运动。过滤器32例如可以刚性地构造。

过滤器32例如可以由烧结材料或由金属丝织品制成。然而也可以考虑织物过滤器。特别优选地是薄的编织的过滤器32。过滤器32可以一件式地构造。替代地,过滤器32也可以由多个零部件、例如多个过滤器轨56组成。过滤器轨56可以分别与所述滚子47、48中的至少一个滚子或与两个滚子47、48连接。

在实施例中,过滤器32可以示例性地关于配量轮29的旋转方向沿径向方向或沿周向方向运动。然而,替代地可以考虑,使过滤器32例如沿另外的方向运动,例如沿着配量轮29的纵轴线运动。重要的是,输送件43构造成使过滤器32这样移动,使得过滤器32的新的、空气能穿透的区域布置在配量腔28a、28b下方。

普遍的想法也能够在另外的填充原理中使用,在所述填充原理中例如不使用配量轮、而是例如使用配量盘。因此,作为配量器件例如可以使用配量轮29或配量盘或适用于提供配量腔28a、28b的其他形式。

用于填充尤其粉末状的填料的设备优选在封装技术中用于填充和封装胶囊22中的药物。然而同样也可以填充其他粒状材料如粒状物或其他材料。然而对此的使用不受限制。

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