标签应用系统的制作方法

相关申请

本申请根据35u.s.c.§119(e)要求于2017年4月20日提交的题为“labelapplicationsystems(标签应用系统)”美国临时申请序列no.62/487520的优先权，该美国临时申请的全部内容通过参引并入本文。

背景技术：

粘合剂标签被广泛地用于例如在诸如瓶和其他容器之类的基材上、用于装货的包装上、用于销售的产品上等提供信息和/或装饰。在一些应用中，标签设置在连续的片材上，该片材可以被卷到卷轴上。在贴标签过程期间，片材被从卷轴解绕、被导引通过预定的路径而到下述位置：在该位置处，标签被从片材移除且被应用至基材。通常，这种片材由诸如滚筒之类的特征件控制，该滚筒与片材的前表面和后表面接触以对片材进行导引、维持期望的片材张力，并且以其他方式对片材位置和/或片材速度的进行控制，使得标签在被应用至基材时可以被准确地定位。

标签通常具有粘合剂侧，不管粘合剂侧是由压敏粘合剂(psa)、应用至标签的胶水还是热激活粘合剂或流体激活粘合剂形成的，粘合剂侧都用来将标签固定至箱、产品或其他基材。当标签被应用至基材时，粘合剂侧可以例如通过将标签从片材剥离或通过将衬里从粘合剂侧移除而暴露。在某些应用中，粘合剂侧可以是不粘的直到刚好应用标签之前，此时粘合剂被激活(例如，通过施加热或激活流体)并且标签被应用至基材。

技术实现要素：

本文所描述的各方面涉及用于将装饰(例如标签)从连续的片材应用到基材上的系统和方法。片材可以包括具有多个装饰的承载膜，所述多个装饰设置在承载膜的一侧(例如片材的前侧)。装饰可以具有设置在装饰的与承载膜相反的一侧以用于将装饰粘合至基材的粘的粘合剂层，比如压敏粘合剂层(psa)或其他合适的粘弹性粘合剂层。因此，粘的粘合剂层可以暴露于片材的一侧(即片材的设置有装饰的侧)。然而，发明人已经认识到，当使用这样的装饰时，传统的片材控制系统可能不再合适，因为粘合剂层与片材控制系统的滚筒或其他部件之间的接触可能损坏装饰或片材和/或妨害片材控制系统。类似地，在一些应用中，片材可以包括具有小的和/或精致部分(例如装饰元件)的装饰，并且因此可能期望的是在将装饰应用到基材之前，在对片材进行控制或导引的同时避免接触装饰的这些部分。

根据实施方式，片材上的每个装饰可以包括能够被传送至基材的单个元件，或者每个装饰可以包括虽最初支承在共用的片材上且被传送至同一基材的彼分开的多个元件。在一些例子中，术语“标签”可以用来指装饰；因此，如本文中所使用的术语“装饰”和“标签”具有同一含义并且可以以互换的方式使用。因此，在某些情况下，标签可以包括单个元件或一起被传送至基材的多个元件。

此外，应该理解的是，术语装饰不一定指任何特定美学意义上的“装饰”物品。例如，装饰可以提供可见的图形、文本、颜色、光学效果(如产生彩虹效应的衍射)等等。

在一个实施方式中，用于将装饰传送至基材的系统可以包括连续的片材，该连续的片材包括设置于片材的第一侧的多个装饰，其中，每个装饰具有在装饰的表面上从片材的第一侧而面向外暴露的压敏粘合剂。该系统可以包括应用站、片材路径和基材输送件以及片材控制系统，装饰在该应用站处被从片材传送至基材，片材沿着片材路径行进以将装饰输送至应用站，基材输送件构造成将基材移动至标签应用站，片材控制系统包括至少一个片材控制器，片材控制系统配置成使片材在应用站处移动，以将片材上的装饰定位成用于被传送至基材。此外，应用站可以构造成基于在装饰的一部分附接至片材的同时基材与装饰的该部分的压敏粘合剂的接触而将装饰从片材直接地传送至基材。

应该理解的是，可以通过任何数量的合适机构来完成装饰从片材到基材的传送，并且本公开不限于任何特定机构。例如，在一些例子中，装饰的粘合剂表面与基材之间的接触可以使装饰附接至基材并且从片材释放或与片材分开，从而导致装饰从片材被直接地传送至基材。

如上面所述，在一些例子中，装饰或标签可以包括多个单独的元件或装饰部件。这些装饰部件在片材上可以以物理的方式彼此分开，并且这些装饰部件可以以与彼此配准的方式一起被传送至基材上，从而在被传送至基材之后保持装饰部件的相对间隔、布置和取向。装饰部件可以一起工作以形成单个装饰。例如，装饰部件可以包括一起工作以形成装饰的不同的图形元件。在一些例子中，单独的装饰部件可以包括形成词语、短语、数字等的文本字符。

根据一些方面，本文中所描述的系统和方法可以用来将装饰和/或标签应用至基材。在一些例子中，将装饰应用至基材可以涉及将装饰从片材直接地传送至基材。在这种实施方式中，装饰总是由任一片材支承。在其他例子中，装饰在被应用至基材之前可以与片材部分地或完全地分离。

在一个实施方式中，用于将装饰应用至基材的方法包括，使连续的片材沿着片材路径移动以将设置在片材的第一侧的多个装饰输送至应用站。每个装饰包括两个或更多个物理上分开的装饰部件，并且每个装饰部件具有在装饰部件的表面上从片材的第一侧而面向外暴露的粘合剂。该方法还包括将两个或更多个装饰部件以与彼此配准的方式在应用站处应用到基材的表面上。

在另一实施方式中，用于将装饰应用至基材的系统可以包括连续的片材，该连续的片材包括设置在片材的第一侧的多个装饰，每个装饰具有在装饰的表面上从片材的第一侧而面向外暴露的粘合剂。系统可以还包括应用站、片材路径、基材输送件和片材控制系统，装饰在该应用站处被从片材应用至基材，片材沿着片材路径行进以将装饰输送至应用站，基材输送件构造成使基材移动通过应用站，片材控制系统包括至少一个片材控制器。该片材控制系统可以配置成使片材在应用站处沿着基材的行进方向移动通过应用站。

而又一实施方式中，用于将装饰应用至基材的方法包括使连续的片材沿着片材路径移动以将设置在片材的第一侧的多个装饰输送至应用站。每个装饰具有在装饰的表面上从片材的第一侧而面向外暴露的粘合剂。该方法还包括使基材移动通过应用站以将装饰应用至基材，并且使片材在应用站处沿着基材的行进方向移动通过标签应用站。

根据一些方面，可以诸如在将装饰应用至基材期间对片材上的装饰和基材的相对运动进行控制。例如，装饰与基材之间的这种相对运动可以在将装饰从片材传送至基材时协助将装饰从片材释放。

在一个实施方式中，用于将装饰应用至基材的系统包括连续的片材，该连续的片材包括设置在片材的第一侧的多个装饰，其中，每个装饰具有在装饰的表面上从片材的第一侧而面向外暴露的粘合剂。该系统还包括应用站、片材路径和片材控制系统，装饰在该应用站处被从片材应用至基材，片材沿着片材路径行进以将装饰输送至应用站，片材控制系统包括至少一个片材控制器。该片材控制系统配置成当装饰定位在应用站处时使片材的运动停止。该系统还包括基材输送件，该基材输送件构造成在片材停止的同时使基材移动通过应用站，以使基材相对于定位在应用站处的装饰移动并将装饰应用至基材。

在另一实施方式中，用于将装饰应用至基材的方法包括使连续的片材沿着片材路径移动以将设置在片材的第一侧的多个装饰输送至应用站。每个装饰具有在装饰的表面上从片材的第一侧而面向外暴露的粘合剂。该方法还包括在装饰被定位在应用站处时使片材的运动停止，并且在片材停止的同时使基材移动通过应用站，以将定位在应用站处的装饰应用至基材。

根据一些方面，设置在片材上的装饰可以具有暴露的粘合剂表面，并且如前面所述，发明人已经认识到传统的片材控制系统可能不再合适，因为暴露的粘合剂与片材控制系统的滚筒或其他部件之间的接触可能损坏装饰或片材和/或妨害片材控制系统。

在一个实施方式中，用于将标签应用至基材的系统可以包括应用站，装饰该应用站处被从片材应用到基材。片材可以包括第一侧以及与第一侧相反的第二侧，并且装饰可以设置在第一侧。该系统可以包括片材路径，片材沿着该片材路径行进以将装饰输送至应用站，并且该片材路径可以包括定位在应用站之前的第一路径部分以及定位在应用站之后的第二路径部分。可以设置包括至少一个片材控制器的片材控制系统，并且片材控制系统可以配置成对至少一个片材特性进行控制，而不会沿着第一片材路径物理地接触片材的第一侧的至少一部分以及装饰。

例如，装饰可以承载在片材上、通过第一路径部分而至应用站，在该应用站处，装饰应用至基材，并且当片材在第二路径部分中时，片材可以没有装饰。在一些实施方式中，系统可以布置成对片材特性进行控制而不会物理地接触片材的各部分，在这些部分处，装饰的粘合剂表面随着装饰被输送通过第一片材路径部分而暴露。片材特性可以包括但不限于片材张力、片材的行进方向、片材的速度、片材的位置以及片材的对准，并且对这些片材特性中的一者或多者进行控制可以允许将标签准确地应用到基材上。

在一些实施方式中，片材控制系统可以包括至少一个片材控制器，以在第一路径部分中对一个或更多个片材特性进行控制而不会物理地接触片材的一侧(例如前侧，装饰设置在该前侧)。可以沿着第二路径部分设置附加的片材控制器(例如滚筒、惰轮、制动器等)，附加的片材控制器可以接触整个片材、包括片材的前侧和后侧两者以根据需要对片材进行控制和/或导引。

本文中所描述的片材控制系统可以包括布置成对任何数量的片材特性进行检测和/或控制的任何数量的传感器、检测器、控制器、继电器等。例如，传感器可以被设置成确定片材张力、片材速度、片材的方向、片材的角度对准、片材沿着横向于片材路径的方向的位置等等。一个或更多个控制器可以被设置成基于所感测的片材特性对片材(例如片材张力、速度、方向、位置等)进行调节。在某些情况下，可以在沿着片材路径的多个位置处设置传感器和/或控制器以根据需要对片材进行控制。

在一些实施方式中，片材控制系统可以包括布置成向片材的一侧施加力而不会物理地接触片材的一个或更多个片材控制器。可以采用这样的片材控制元件来对片材特性进行控制(例如沿着期望的方向导引片材以控制片材的张力等)。在一个实施方式中，可以沿着第一路径部分设置非接触式导引件，并且非接触式导引件可以采用加压空气来向片材的前侧施加力，从而允许沿着第一路径部分的非接触片材导引和/或张力控制。在另一实施方式中，可以沿着第一路径部分设置真空带并且真空带布置成将真空应用至标签的背侧。以这种方式，真空带可以对片材进行导引和/或控制而不会接触片材的前表面。

在一些实施方式中，一个或更多个片材控制器可以配置成在不设置有装饰的位置处接触片材的前侧。例如，装饰可以仅位于片材的中央部分中并且与片材的顶部边缘和底部边缘间隔开，并且一个或更多个滚筒可以布置成仅沿着片材的与片材的边缘相邻的顶部部分和/或底部部分接触片材的前侧。在一些实施方式中，一个或更多个片材控制器可以布置成在片材上的装饰之间的空间处接触片材的前侧。

在另一实施方式中，用于将装饰应用至基材的方法包括将装饰沿着片材路径输送至应用站。装饰设置在片材的与片材的第二侧相反的第一侧，并且片材路径包括定位在应用站之前的第一路径部分和定位在应用站之后的第二路径部分。该方法还包括对至少一个片材特性进行控制而不会沿着第一路径部分物理地接触片材的第一侧的至少一部分以及装饰，并且在应用站处将标签应用至基材。

根据一些方面，应用站可以包括一个或更多个特征件以帮助将装饰从片材应用至基材。例如，在一些系统中，装饰与片材之间的粘合力可以在强度上类似于装饰的粘合剂层与基材之间的粘合力。因此，对于帮助在应用站处将装饰从片材释放以确保装饰被合适地应用至基材来说这可能是有利的。

在一些实施方式中，在应用站处可以设置有致动器以将装饰用力地按压成与基材接触，这可以提高装饰的粘合剂层与基材之间的粘合力。例如，在一些实施方式中，可以设置有致动器以在装饰移动通过应用站时将基材压靠于装饰(并且压靠于片材)。致动器可以配置成向装饰的任何合适部分施加应用力，任何合适部分包括但不限于装饰的中央部分或标签的边缘。替代性地或者此外，在一些实施方式中，可以设置有致动器以向片材施加应用力从而将片材(和装饰)压靠于基材。在一些实施方式中，片材可以是穿孔的或可透气的，并且加压气体(例如，加压空气)可以被施加穿过片材以向装饰施加力，以帮助将装饰与片材分离并且将装饰应用至基材。

在一些实施方式中，应用站可以包括一个或更多个特征件以帮助在将标签应用至基材之前将标签与片材物理地分离。例如，在应用站的入口处可以设置有标签分离器并且标签分离器布置成向标签与片材之间的接合部施加力。在一个实施方式中，分离器可以包括定位在标签与片材的接合部处的线或其他合适的结构。在另一实施方式中，标签分离器可以向接合部施加力而不会物理地接触该接合部。例如，分离器可以采用加压空气以向标签-片材接合部施加分离力。

在一些实施方式中，标签可以包括设置在片材与标签之间的可激活的释放层。在应用站处，释放层可以(例如通过热、诸如紫外线之类的辐射、激活流体等的施加)而被激活以协助标签从片材的释放。

在一些实施方式中，应用系统可以包括一个或更多个特征件以增强标签与基材之间的吸引力，从而帮助标签的应用。例如，在一个实施方式中，基材可以在进入标签应用站之前被处理。该处理方法可以包括但不限于热处理、暴露于辐射(如紫外线)和/或流体的应用，以在标签应用站处增强标签应用。在另一实施方式中，标签和/或基材可以在通过标签应用站之前进行静电充电以在标签与基材之间产生静电吸引，从而进一步帮助标签的应用。

根据一些方面，标签应用系统可以采用临时衬里以在标签应用之前当片材被导引通过第一片材路径部分的至少一部分时来保护片材的前侧(包括设置在片材上的装饰)。临时衬里可以构造成从片材的前侧容易释放，并且临时衬里可以沿着第一片材路径部分设置以允许根据需要控制片材。特别地，可以设置有一个或更多个片材控制器以通过临时衬里向片材的前侧施加力，并且因此片材控制器可以控制片材的一个或更多个特性同时不直接接触片材的前侧。此后，并且在装饰的应用之前，临时衬里可以被从片材的前侧移除。

在一个实施方式中，用于将装饰应用至基材的系统包括应用站，装饰在该应用站处被从片材应用至基材。片材包括第一侧以及与第一侧相反的第二侧，并且装饰设置于第一侧。该系统还包括片材路径，片材沿着该片材路径行进以将装饰从片材输送至应用站，并且片材路径包括定位在应用站之前的第一路径部分和定位在标签应用站之后的第二路径部分。衬里布置成仅沿着第一片材路径部分的接触长度与片材的第一侧接触，并且接触长度比第一片材路径部分的总路径长度短。

在另一实施方式中，用于将装饰应用至基材的方法包括沿着片材路径将装饰输送至应用站。装饰设置在片材的与片材的第二侧相反的第一侧，并且片材路径包括定位在标签应用站之前的第一路径部分和定位在标签应用站之后的第二路径部分。该方法还包括将衬里移动成仅沿着第一片材路径部分的接触长度与片材的第一侧接触。接触长度比第一片材路径部分的长度短。装饰在应用站处被应用至基材。

在一些实施方式中，衬里可以设置在衬里供应卷筒上并且可以沿着衬里路径被输送至衬里收紧卷筒。衬里可以设置成沿着衬里路径的一部分接触片材的第一侧，以对第一片材路径部分的接触长度进行限定。

在一些实施方式中，衬里可以设置为限定了衬里环路路径的连续闭环，并且衬里可以布置成沿着衬里环路路径的一部分接触片材的第一侧以对第一片材路径部分的接触长度进行限定。

在一些实施方式中，片材在第二片材路径部分中的一部分可以用作衬里。例如，在将标签从片材移除并且被应用至基材之后，在第二片材路径部分中的片材可以构造成与第一路径部分中的片材的前侧接触以对第一路径部分的接触长度进行限定。

根据一些方面，装饰应用系统可以布置成在装饰最终应用到基材之前保持片材上的装饰与基材之间的在延伸的接触长度范围内的接触。例如，这种布置可以在装饰应用期间提供装饰与基材之间增加的接触时间，这可以促进装饰与基材之间的粘合。在某些情况下，这种增大的粘接力可以在应用期间协助将装饰从片材释放以及/或者可以改善装饰应用的质量。

在一个实施方式中，用于将装饰应用至基材的系统可以包括应用站，装饰在应用站处被从片材应用至基材。片材可以包括第一侧以及与第一侧相反的第二侧，并且装饰可以设置于第一侧。该系统可以包括片材路径和片材控制系统，片材沿着片材路径行进以将装饰输送至应用站，片材控制系统包括至少一个片材控制器，片材控制系统可以设置成对至少一个片材特性进行控制。装饰和基材可以在装饰被应用至基材之前在标签应用站处沿着延伸的接触长度保持接触。

其他特征和优点从下面的描述和所附的权利要求变得明显的。

附图说明

附图不是旨在按比例绘制。在附图中，各个附图中所示的每个相同或几乎相同的部件可以由类似的附图标记表示。为了清楚的目的，不是每个部件都可以被标记在每个附图中。在附图中：

图1是根据一个实施方式的包括空气滚筒的标签应用系统的俯视图；

图2是图1的空气滚筒的立体图；

图3是根据一个实施方式的包括真空带的标签应用系统的俯视图；

图4是根据一个实施方式的标签应用系统的俯视图，其中，标签在将片材从辊解绕后被直接地应用；

图5是根据一个实施方式的包括仅与片材的一部分接触的滚筒的标签应用系统的俯视图；

图6是图5实施方式的滚筒和片材的正视图；

图7是根据一个实施方式的包括片材控制器的标签应用系统的俯视图，在片材控制器在第一位置中的情况下，片材控制器仅与片材的一部分接触；

图8是在片材控制器在第二位置中的情况下的图7的标签应用系统的俯视图；

图9是根据一个实施方式的包括粘合剂应用站的标签应用系统的俯视图；

图10是根据一个实施方式的包括致动器的标签应用系统的俯视图，该致动器用于将容器压靠于片材；

图11示出了具有将容器压靠于片材的致动器的图10实施方式；

图12是根据一个实施方式的包括致动器的标签应用系统的俯视图，该致动器用于将容器压靠于片材；

图13示出了具有将容器压靠于片材的致动器的图12实施方式；

图14是根据一个实施方式的包括致动器的标签应用系统的俯视图，该致动用于将片材压靠于容器；

图15示出了具有将片材压靠于容器的致动器的图14实施方式；

图16是根据一个实施方式的包括加压空气源的标签应用系统的俯视图，该加压空气源用于使标签与片材间隔开；

图17是图16实施方式的一部分的前视立体图；

图18是根据一个实施方式的包括标签分离器的标签应用系统的俯视图；

图19是图18实施方式的一部分的前视立体图；

图20是根据一个实施方式的包括非接触式标签分离器的标签应用系统的俯视图；

图21是图20实施方式的一部分的正面立体图；

图22是根据一个实施方式的包括激活站的标签应用系统的俯视图，该激活站用于激活释放层；

图23是根据一个实施方式的包括静电充电站的标签应用系统的俯视图；

图24是根据一个实施方式的包括容器处理站的标签应用系统的俯视图；

图25是根据一个实施方式的包括临时衬里的标签应用系统的俯视图；

图26是根据一个实施方式的包括临时衬里环的标签应用系统的俯视图；

图27是根据一个实施方式的包括临时衬里的标签应用系统的俯视图；

图28是根据一个实施方式的标签应用系统的俯视图，其中，片材的一部分被用作临时衬里；以及

图29是根据一个实施方式的包括多个分离的装饰部件的装饰的示意图。

具体实施方式

应该理解的是，在本文中参照附图对本发明的各方面进行描述，附图示出了说明性实施方式。本文中所描述的说明性实施方式不一定旨在示出根据本发明的所有实施方式，而是用于描述少数的说明性实施方式。因此，本发明的各方面不是旨在基于说明性实施方式进行狭义地解释。此外，应该理解的是，本发明的各方面可以单独使用或与本发明的其他方面以任何合适的组合使用。

在一些实施方式中，片材可以包括设置于片材的与片材的第二侧相反的第一侧的多个标签。每个标签可以包括粘合剂层(诸如psa层)，并且粘合剂层可以暴露于片材的第一侧。在一些实施方式中，片材可以是承载膜，并且标签可以使用合适的印刷或其他方法而被设置和/或形成在承载膜上。例如，标签可以包括形成在承载膜上的第一标签层，并且当标签应用至基材时第一标签层可以形成标签的外表面。在第一标签层上可以设置有一个或更多个标记层，然后在标记层上形成粘合剂层。以这种方式，标签可以反向印刷并且以暴露的粘合剂层为特征，当标签应用至基材时，粘合剂层可以位于基材与标记层以及第一标签层之间。在一些情况下，承载膜和设置在承载膜上的标签可以在应用之前被卷起。在这种情况下，粘合剂层和承载膜可以构造成使得粘合剂层不强烈地粘附于粘合剂层，以便承载膜片材可以在应用期间容易地展开而不干扰标签。在一些例子中，在承载膜与第一标签层之间可以设置有释放层以便于将标签从承载膜释放。例如，在美国专利申请公开no.2016/0335927中描述了可以与本文中所提供的系统一起使用的标签和片材。然而，应该理解的是，本公开不限于任何特定类型的标签或片材布置。

根据特定实施方式，标签可以带有任何合适的可见或不可见的信息，诸如文本、图形、电子电路(诸如rfid设备)等。此外，标签可以设置为应用至基材的单个、连续的件，或者替代性地，标签可以形成为多个单独的标签部件，所述多个单独的标签部件共同地形成标签。另外，应该理解的是，本文中所描述的系统可以适于将标签应用至任何合适的基材，诸如瓶或其他容器(包括不规则形状的容器)、箱、信封或其他包装材料、用于销售的产品等。

图1描绘了标签应用系统50的说明性实施方式，该标签应用系统用于将标签从片材102应用于诸如瓶10之类的基材。瓶10可以被输送至应用站108，在应用站108处标签被应用于瓶。在一些例子中，标签可以被从片材102直接传送至应用站108处的基材，使得标签总是由片材或者基材支承。

瓶(或其他合适的基材)可以设置在诸如带12之类的基材输送件上，以使瓶向应用站108移动并且通过该应用站108。如所示出的，片材102可以沿瓶的行进方向移动通过应用站108，例如沿与带12的行进方向相同的方向移动。虽然描绘了线性带，但是可以设想诸如沿大致圆形路径对瓶进行输送的旋转式贴标签系统之类的其他构型。在一些实施方式中，定时螺钉14可以被用于实现瓶10的沿着带12的期望间距。虽然在附图中示出了螺钉14，但应该理解的是其他的布置也可以适于对瓶(或其他基材)移动至应用站以及通过该应用站的速度进行控制。

另外，可以设置有一个或更多个带16以在瓶移动通过标签应用站时以及/或者在瓶到达标签应用站之前或之后来与瓶的各侧接触。在某些情况下，带(多个带)16可以由相关联的驱动件(未描绘)驱动，并且带(多个带)可以在瓶被贴标签之前、贴标签期间和/或贴标签之后赋予瓶期望的旋转。替代性地，带可以不被驱动并且可以是固定的，或者带(多个带)可以设置在自由旋转的滚筒或轴承上。因此，应该理解的是，本文中所描述的标签应用系统不受限于用于输送要贴标签的瓶或其他基材的任何特定布置。

片材102可以设置为片材辊104，并且片材可以沿着片材路径被导引通过应用系统50而至片材收紧辊106。应用系统可以使用片材以将标签输送至标签应用站108，在标签应用站108处标签被应用于瓶10。片材路径包括第一片材路径部分110和第二片材路径部分112，片材沿着第一片材路径部分110被从辊104导引至标签应用站108，片材沿着第二片材路径部分112被从标签应用站导引至片材收紧卷筒106。

片材102包括第一侧114以及与第一侧相反的第二侧116。在第一侧可以设置有多个标签(未描绘)，并且标签可以在片材上被输送至标签应用站108以用于应用于瓶10。如前面所讨论的，标签可以包括暴露在片材的第一侧114的粘合剂层。在标签应用站108处，标签的粘合剂层可以与瓶10接触，并且粘合剂层与瓶之间的粘合可以造成标签从片材102释放并且粘贴到瓶。例如，粘合剂层与瓶10之间的粘合力可以调整成比标签与片材之间的粘合力大，从而允许标签与瓶接触而将标签从片材剥离。

标签应用系统50可以包括布置成对片材的一个或更多个特性进行控制的片材控制系统。例如，片材控制系统可以包括一个或更多个片材控制器118，所述一个或更多个控制器118布置成沿着第一片材路径部分110与片材102的第二侧116接触。沿着第二片材路径部分112(即，在标签已经被应用于容器110之后)，片材控制器118可以布置成与片材102的第一侧114和第二侧116两者接触。

根据特定实施方式，片材控制系统可以包括诸如滚筒(例如，驱动滚筒、空转滚筒或张力滚筒)之类的片材控制器，或者包括诸如本领域中已知的用于对片材102的各个方面或特性进行控制的片材导引件之类的其他片材控制特征件。这些特性可以包括片材的方向或速度、片材张力、片材对准和/或片材的沿着横向于片材行进方向的方向的位置(例如，以调节片材和标签相对于瓶的竖向对准)。如前所述，片材控制系统可以包括诸如片材张力传感器、片材速度传感器、片材位置传感器等的一个或更多个传感器(未描绘)以对片材特性进行检测。此外，系统可以包括任何合适数量和/或布置的片材控制器和/或片材传感器以根据需要(例如，为了限定期望的片材路径)对片材进行导引和/或控制，因为本公开在这方面不受限制。

在一些实施方式中，片材控制系统可以控制片材102通过应用站108的运动。例如，片材控制系统可以配置成在标签(或其他合适的装饰)被定位在应用站处时使片材的运动停止。当片材停止时，瓶的沿着带12的运动可以在定位于应用站处的标签与移动通过应用站的瓶之间赋予相对运动。瓶和标签可以在应用站处接触，并且该相对运动可以使标签(例如，通过从片材直接传送至基材)被应用于瓶。在标签从片材被应用于瓶之后，片材控制器随后可以移动片材以将另一标签移动至应用站。

在一些应用中，可以期望沿着第一片材路径部分110提供附加的片材控制件。然而，由于标签沿着第一路径部分设置在片材102的第一侧114，因此可以期望避免与片材的第一侧接触(例如避免接触暴露的标签粘合剂层)。在图1至图2的说明性实施方式中，片材控制系统包括非接触式导引件120，该非接触式导引件120布置成将加压空气122应用到片材的第一侧116。以这种方式，非接触式导引件可以用作附加的片材控制器(类似于片材控制器118)并且可以使用加压空气来将力施加至片材的第一侧，以用于根据需要来对片材进行控制和/或导引，而不需要与片材的第一侧物理接触。虽然已经描绘了单个的非接触式导引件120，但应该认识到的是，可以根据需要来设置任何合适数量的非接触式导引件，以用于沿着第一片材路径部分110来对片材102进行控制。

图2描绘了图1的非接触式导引件120的立体图。如所示出的，非接触式导引件包括设置在轴126上的大致筒形本体124。在一些实施方式中，非接触式导引件可以相对于片材102旋转。例如，在一些实施方式中，本体可以相对于轴124旋转，或者替代性地，本体可以相对于轴固定，并且轴可以以能够旋转的方式安装在应用系统50中。然而在其他实施方式中，非接触式导引件120可能不能相对于片材旋转，因为本公开在这方面不受限制。非接触式导引件可以联接至加压空气源(未示出)，并且加压空气122可以通过形成于本体124中的多个孔口128离开非接触式导引件。虽然在图2中描绘了均匀排列的孔口，但是应该理解的是非接触式导引件可以包括任何合适布置的孔口来递送气流122。

在一些实施方式中，通过孔口128的气流可以被调节且可以被控制以向片材102施加期望的力，从而用于沿着第一片材路径部分110对片材进行控制。例如，控制器(未描绘)可以被设置且被联接至非接触式导引件以及可以对多种片材特性(例如片材张力、片材位置、速度等)进行检测的一个或更多个传感器；控制器可以调节来自非接触式导引件的气流以根据需要对片材进行控制。替代性地，气流可能不能被调节或被控制，并且气流可以由气压以及孔口128的尺寸、数量和布置来确定。

虽然上文结合了图1对非接触式导引件120进行了描述，但是其他的布置可以是合适的，在其他的布置中，在导引滚筒与片材的第一侧之间可以发生接触。例如在一些实施方式中，导引件120可以包括涂层，涂层被选择成使得标签/装饰的暴露的粘合剂不粘合至导引滚筒。在其他实施方式中，导引件120可以冷却或变冷以减小导引滚筒与装饰的暴露的粘合剂之间的粘合。

如基于附图将认识到的，可以在图3至图28中所描绘的实施方式中观察到上文结合图1所描述的各个特征，包括瓶10、带12、定时螺钉14、带(多个带)16、片材102、片材辊104、片材收紧辊106、标签应用站108、第一片材路径部分110和第二片材路径部分112、片材第一侧114和片材第二侧116以及片材控制器118。应该理解的是，对本领域技术人员来说显而易见的是，这些特性可以以任何数量的方式布置。

图3描绘了标签应用系统52的说明性实施方式，该标签应用系统包括用于沿着第一片材路径部分110对片材102进行控制和/或引导而不接触片材的第一侧114的真空带系统200。如所示出的，真空带系统可以包括绕设置在壳体206上的多个滚筒204延伸的带202。例如可以经由被布置成将空气吹出壳体的多个风扇208来在壳体内产生真空。壳体206和带202可以包括布置成将真空与真空带系统的接触长度210相连通的穿孔。以这种方式，真空可以沿着接触长度将片材102的第二侧116拉靠于真空带，以便于对片材进行控制和/或导引。例如，在一些应用中，滚筒204可以布置成以与片材速度不同的速度对真空带202进行驱动，从而在标签被输送通过标签应用站108时提供对片材张力和/或片材速度的控制。在一些实施方式中，真空带系统200可以相对于片材102移动，以允许片材相对于瓶的竖向调节(即沿着横向于片材沿着片材路径的方向的方向对片材的调节)。

在一些实施方式中，在将标签应用至基材之前可以不需要片材控制件。例如，如图4中所描绘的，标签应用系统54可以布置成在将标签从片材辊104解绕之后立即将标签从片材102应用于瓶，并且片材控制件可以由仅沿着第二片材路径部分112设置的一个或更多个片材控制器118容纳。因此，片材上的标签可以从片材辊直接输送至标签应用站108。如所示的，标签应用站可以包括应用器垫300，该应用器垫300布置成在标签应用站处与片材的第二侧116接触。应用器垫可以定形状和/或构造成在片材和瓶移动通过标签应用站108时向瓶施加期望的应用力。

在一些实施方式中，标签应用系统可以包括沿着第一片材路径部分110的一个或更多个片材控制控制器，所述一个或更多个片材控制器配置成仅与片材102的第一侧114的一部分接触。例如，图5至图8描绘了下述说明性实施方式：其中，片材控制器配置成与片材的第一侧114的未设置有标签处的各部分接触。特别地，图5至图6示出了下述标签应用系统56的实施方式：该标签应用系统包括布置成仅与片材的第一侧114的顶部边缘和底部边缘接触的带轮廓的片材控制辊400。如所示出的，在片材的第一侧设置有标签18，并且标签18仅设置在片材的与片材的边缘间隔开的中央部分中。滚筒400是大大致筒形形状并且包括端部部分402，该端部部分402具有比中央部分404大的直径。因此，滚筒可以沿着端部部分与片材的前侧114接触，但是滚筒可以沿着中央部分404与前侧间隔开。以这种方式，在滚筒根据需要对片材进行控制的同时可以避免标签18(包括标签的粘合表面20)与滚筒之间的接触。在一些实施方式中，在端部部分402上可以设置有突出部406并且突出部406布置成与形成于片材102中的对应的开口408接合。突出部和开口可以在滚筒400与片材102之间提供配准，以帮助对片材进行控制和/或引导，包括对片材进行驱动。然而，应该理解的是，在一些实施方式中可以不设置突出部和开口，并且滚筒仍然可以合适地控制或导引片材。例如，在一个实施方式中，端部部分402可以包括橡胶或其他合适的材料以增加端部部分与片材之间的接合部处的摩擦。

图7至图8描绘了标签应用系统58的另一说明性实施方式，在该实施方式中，标签18沿着片材102的第一侧114间隔开，并且片材控制器500设置成接触片材的第一侧的位于标签之间的各部分。如所示出的，片材控制器包括设置在臂部504上的两个滚筒502，臂部以可旋转的方式安装在轴506上。臂部504和轴506可以安装在片材下面，并且滚筒502可以向上延伸以与片材的第一侧114的位于标签18之间的各部分接触。特别地，图7描绘了片材控制器500处于两个滚筒502都与片材的第一侧114接触的第一构型，并且图8描绘了片材控制器处于滚筒502中的仅一个滚筒与片材接触的第二构型。因此，片材控制器500的旋转使滚筒沿着片材的第一侧移行，并且与第一侧的位于标签18之间的相继部分接触。虽然描绘了具有两个滚筒的片材控制器，但应该理解的是，可以设想包括多于两个滚筒的其他布置。例如，片材控制器可以包括布置成与片材的第一侧的标签之间的相继空间接触的任何数量的滚筒。例如，臂部504可以设置成具有多个滚筒502的圆形板，所述多个滚筒502布置在板的外周处。板的旋转可以允许每个滚筒502与片材102的位于标签18之间的一部分接触并且随着片材102移动。此外，虽然在上位描绘并描述了包括从片材的下面延伸的滚筒的构型，但应该理解的是其他构型可以是合适的。例如，在一个实施方式中，片材控制器可以包括具有多个突出部的轮毂或卷筒，所述多个突出部从轮毂(例如类似链轮形状)向外径向延伸，并且所述多个突出部可以布置成与片材的第一侧的标签之间的空间接触。

如前面所讨论的，在一些应用中，可能期望在标签被应用至基材之前避免与标签的粘合剂层接触。在图9中所示的一个说明性实施方式中，标签应用系统60包括粘合剂应用器600，该粘合剂应用器600沿着第一片材路径部分110定位成邻近于标签应用站。在本实施方式中，标签可以设置于片材102的第一侧114，但可以不包括粘合剂层。因此，可以根据需要通过片材控制器118沿着第一片材路径部分对片材进行控制，片材控制器118布置成与片材102的第一侧114和第二侧116两者接触。在在标签应用站108处应用标签之前，粘合剂应用器600可以将粘合剂层(如psa或其他合适的粘弹性粘合剂)应用到标签。在一些实施方式中，粘合剂应用器600可以构造成打印或以其他方式应用与设置在片材上的标签的图案配准的粘合剂层。

如上面所述，在一些贴标签系统中，标签与片材之间的粘合力在强度上可以与在标签被应用至基材时标签的粘合剂层与基材之间的粘合力类似。因此，在一些实施方式中，贴标签系统可以包括用以在标签应用站处提供增加的应用力的一个或更多个特性，从而增强粘合剂标签与基材之间的粘合。例如，图10至图11描绘了贴标签系统62的说明性实施方式，该贴标签系统包括布置成在瓶10与设置在片材上的标签之间施加增强的应用力的致动器700。在本实施方式中，致动器包括位于标签应用站108处并且能够从缩回位置移动至伸展位置的瓶接合构件702。图10描绘了瓶接合构件702处于缩回位置，在缩回位置中，瓶10可以沿着带12被输送至以下位置中：在该位置中瓶接合构件可以与瓶对准并且接合。如图11中所示，当装瓶机与瓶接合构件接合时，致动器700被启用以将瓶接合构件移动至伸展位置，并且将瓶用力地按压成与设置在片材102上的标签接触。在一些实施方式中，片材102可以在片材102移动通过标签应用站108的同时由柔性片材支承带130支承，并且片材支承带可以在致动器将瓶压靠于片材时变形。然而，应该理解的是，可以设想的是用于在标签应用期间对片材进行支承的诸如柔性垫或刚性支承件之类的其他片材支承布置。

图12至图13示出了标签应用系统64的另一说明性实施方式，该标签应用系统包括布置成在瓶10与设置在片材上的标签之间施加增强的应用力的致动器800。在本实施方式中，标签接合构件包括用于在标签应用站处与瓶接触的滚筒806。

根据特定实施方式，包括布置成施加增强应用力的致动器的标签应用系统可以构造成将应用力施加至标签的任何合适部分。例如，在图10至图11中所示的实施方式中，致动器700可以配置成施加通常在标签的中央部分处、例如沿着标签的中线开始的应用力。相比之下，图12至图13中所示的致动器800可以配置成施加在标签边缘处开始的应用力例如以将标签从片材102卷到瓶上。

在一些实施方式中，标签应用系统可以设置成对致动器进行致动并且在片材和/或带12连续地移动同时将标签从片材102应用到瓶上。替代性地，在一些应用中，片材和/或带可以间歇地操作以将瓶10移动到标签应用站108中，此后片材和/或带可以暂停，而致动器被启用以将标签应用于瓶。在一些实施方式中，在带12上可以设置有瓶定时凸轮(如图10至图11中所描绘的凸轮704和图12至图13中所描绘的凸轮804)以选择性地允许瓶移动道标签应用站中。例如，带12可以被连续地操作，并且凸轮704、804可以选择性地阻止瓶移动到标签应用站中，并且随后在需要时允许一个或更多个瓶移动到标签应用站中。

而图14至图15示出了标签应用系统66的另一说明性实施方式，该标签应用系统包括设置在标签应用站108处的用以提供增强的标签应用力的致动器900。在本实施方式中，致动器900布置成将突出部902移动成与片材支承带130接合或与片材支承带130断开接合。特别地，图14示出了致动器900处于第一位置中，在第一位置中，突出部902与片材支承带不接合，使得瓶10可以通过带12移动到标签应用站108中。当瓶处于期望的位置以用于标签应用时，致动器可以使突出部旋转成与片材支承带130接合，从而将片材支承带和片材102压靠于瓶以将标签从片材应用于瓶上(图15)。在一些实施方式中，在瓶的与片材支承带130相反的另一侧可以设置有瓶支承件(未描绘)，以在标签应用期间当突出部902将片材压靠于瓶时对瓶进行支承。

如前面所讨论的，在一些应用中，可以期望在标签应用站处帮助标签从片材释放，以确保标签适当地应用至基材。在图16至图17中所示的一个说明性实施方式中，片材102可以由穿孔的材料或可透气体的材料形成，使得片材可以允许加压气体流动穿过片材。在标签应用站108处可以设置有空气箱1000或其他合适的加压空气源，以提供通过片材的空气流1002(或另一合适的气流)。如图17中所示，空气流可以向标签18施加力，以在将标签应用于瓶之前帮助将标签从片材102的第一侧114释放。在一些实施方式中，空气流1002可以将标签直接地引导到瓶上，并且因此空气流除了帮助将标签从片材释放之外还可以帮助应用标签。

图18至图19示出了标签应用系统70的说明性实施方式，该标签应用系统包括设置在标签应用站处用于帮助将标签18从片材102释放的标签分离器1100。在本实施方式中，分离器1100包括安装在壳体1102上的线1104。线布置成延伸横过片材102并且在标签18与片材的前侧114之间的接合部处施加力(例如剥离力)。以这种方式，分离器可以帮助将标签的第一侧22从片材释放，使得标签在标签的粘合剂表面20与瓶接触时可以更容易地应用于瓶10(或其他合适的基材)。虽然在图18至图19中描绘了线，但是应该理解的是，诸如布置成向标签与衬里的接合部施加力的叶片或剃刀之类的其他分离器结构也可以是合适的。

在一些实施方式中，标签分离器可以设置成便于将标签与片材分离而不物理接触标签或片材。例如，在图20至图21中所示的一个实施方式中，标签应用系统72包括了设置在标签应用站108处的标签分离器1200。在该实施方式中，标签分离器1200可以是布置成将压缩空空气流1204(或其他合适的气流)朝向标签18与片材102的前侧114的接合部引导的气刀。标签分离器1200可以包括联接至空气供应源1206的孔口1202，并且该孔径可以构造成使空气流1204成形，以施加期望的力来释放标签。虽然空气流1204被描绘为沿大致沿着片材的第一表面114的方向施加，但应该理解的是其他布置可以是合适的。例如，标签分离器可以布置成提供以一角度朝向片材或远离片材引导的空气流，以在标签-片材接合部处提供期望的力。

在一些实施方式中，标签应用系统可以包括下述一个或更多个特征：所述一个或更多个特征用以相对于标签与片材之间的粘合力的强度来增强标签上的粘合剂层与基材之间的粘合力的强度。例如，在图22中所示的一个说明性实施方式中，标签应用系统74可以包括一个或更多个激活站1300，所述一个或更多个激活站1300布置成激活设置在标签与片材102之间的接合部处的释放层，从而减小了将标签保持到片材的附接力。在一些例子中，释放层的激活可以使标签从片材完全地释放并且允许标签被自由地应用于瓶10或其他合适的基材。在其他实施方式中，释放层的激活可以仅部分地释放标签，但可以减小标签与片材之间的粘合力，使得在标签压靠于瓶10时可以将标签从片材102更容易地剥离。

根据实施方式，释放层可以通过暴露于热、诸如紫外线之类的辐射、激活流体等而被激活。当被激活时，释放层可以熔化、分解或以其他方式改变相态或形式以协助将标签从片材释放。如图22中所示，一些系统可以包括多于一个激活站1300，并且标签激活站可以位于标签应用站108处以及/或者沿着第一片材路径部分110定位以用于在应用于瓶10之前进行激活。

在图23中所示的另一实施方式中，标签应用系统76可以包括一个或更多个静电充电站1400，静电充电站1400设置成在标签在标签应用站108处被应用于瓶之前向设置在片材102上的标签以及瓶10施加静电电荷。例如，标签和瓶表面可以具有施加至他们的表面的相反的电荷，以在瓶与标签之间产生静电吸引力。在一些实施方式中，静电吸引力可以在标签应用期间增加标签与瓶之间形成的粘合力，从而协助将标签从片材102的释放和/或标签的适当应用。在诸如采用分离器来在应用之前将标签与片材分离的某些实施方式中，由充电站1400产生的静电吸引力可以被用于例如通过设置在标签应用站108处的致动器或其他合适的布置来在标签与瓶10之间提供临时附接直到标签压紧贴于瓶为止。

在一些实施方式中，瓶(或其他合适的容器)可以被在输送至标签应用之前被处理，以促进瓶与标签之间的粘合。例如，图24示出了标签应用系统78的一个实施方式，标签应用系统包括布置成在在标签应用站108处应用标签之前对瓶的表面施加处理的瓶处理站1500。在一些实施方式中，瓶处理可以包括而不限于热处理(例如，瓶可以通过一个或更多个加热器)、暴露于诸如紫外线之类的辐射和/或合适流体的应用。

在一些实施方式中，标签应用站108可以布置成保持片材102与瓶10在延伸的接触长度上接触。图24示出了一个这样的实施方式，在该实施方式中，延伸的接触长度对应于片材沿着片材支承带130行进的长度。在一些例子中，瓶(或其他合适的基材)可以例如通过诸如带16之类的合适的瓶支承件而沿着接触长度被支承。在瓶行进通过标签应用站108时，标签保持抵靠于瓶10接触，而标签仍然在片材102上。以这种方式，标签上的粘合剂层可以具有用以与瓶形成粘合剂结合的充足的时间，在某些情况下，着可以协助将标签从片材102释放。

如前面所讨论的，根据一些方面，标签应用系统可以采用临时衬里以在标签应用之前当片材被导引通过第一片材路径部分的至少一部分时来保护片材的前侧(包括设置在片材上的标签)。例如，图25示出了标签应用系统80的说明性实施方式，在该实施方式中，衬里1602设置成沿着接触长度1604接触片材102的第一侧114，该接触长度1604沿着第一片材路径部分110定位。衬里可以在片材被导引通过接触部分时保护片材102的第一侧114、包括保护设置在片材上的标签的粘合剂层，该接触部分被导引通过接触长度。以这种方式，衬里可以允许使用一个或更多个片材控制器、诸如上述的片材控制器118，片材控制器沿着第一片材路径部分的接触长度以用于在标签应用之前对片材进行控制。在本实施方式中，衬里1602可以是类似于片材102的片材并且可以在衬里路径上(包括接触长度1604)被从衬里辊1606输送至衬里收紧卷筒1608。

在图26中所示的另一说明性实施方式中，标签应用系统82包括设置为连续环的衬里1702。该衬里沿着包括接触长度1704的衬里路径被连续地导引，在接触长度处，衬里1702接触片材的第一侧114。与以上结合图25所描述的实施方式类似，衬里可以沿着接触长度保护片材的第一侧并且允许沿着接触长度设置一个或更多个片材控制器，以在标签应用之前根据需要以对片材102进行控制。如图26中所示，可以设置一个或更多个衬里控制器1706，诸如滚筒或者用以驱动和/或以其他方式控制衬里的其他合适的特征件，并且衬里控制器可以以任何合适的构型布置。例如，在图26中，衬里控制器布置成限定了大致三角形的衬里路径，尽管应该理解的是，可以设置附加的衬里控制器以根据需要限定其他形状、包括非三角形形状。此外，如图26中所示，可以沿着接触长度1704设置一个或更多个衬里控制器，并且所述一个或更多个衬里控制器可以用作片材控制器以对片材102的沿着第一片材路径部分110的一个或更多个特性进行控制。

在一些实施方式中，衬里可以设置成在制造过程期间且在将片材卷到片材辊104中之前来保护片材102的第一侧114。例如，如图27中所示，片材辊104包括片材102，片材102具有设置在片材102上的衬里1802的。当片材被从片材辊104解绕并且被导引通过第一片材路径部分时，衬里可以保护片材的第一侧114，并且允许沿着第一路径部分设置一个或更多个片材控制器118以根据需要对片材的一个或更多个特性进行控制。在在标签应用站108处应用标签之前，衬里可以被从片材102移除并且被卷绕到衬里收紧辊1804上。在一些例子中，衬里1802可以是可再使用的，使得衬里可以被从收紧辊1804解绕并且在随后的制造过程期间被应用于新的片材。

在一些实施方式中，可以不提供单独的衬里，并且替代地，片材的在第二片材路径部分中的一部分可以用作衬里以沿着第一路径部分对片材的第一侧进行保护。例如，图28示出了说明性的实施方式，在该实施方式中，第二片材路径部分112布置成将片材导引成使得片材的第二侧116与片材的第一侧114在第一片材路径部分110中沿着接触长度1904接触。以这种方式，在第二路径部分112中的片材102用作衬里以沿着第一片材路径部分110保护片材的第一侧114，并且允许沿着第一片材路径部分根据需要对片材进行控制。例如，可以沿着接触长度1904设置衬里控制器1906，并且衬里控制器可以被用于沿着第一路径部分110对一个或更多个片材特性进行控制。如所示出的，在一些实施方式中，衬里控制器1906可以移动以沿着第一片材路径部分110对片材路径进行调节，以及/或者在将标签从片材应用之前对片材的张力或其他特性进行调节。在片材102被导引通过第二片材路径部分、包括被导引通过接触长度1904之后，片材可以被导引至片材收紧辊106。

根据实施方式，衬里可以构造成从片材的第一侧容易释放。例如，衬里可以包括对标签的粘合剂层具有低粘合强度的表面，使得衬里可以沿着接触长度接触粘合剂层，并且随后从粘合剂层被容易地释放而不干扰片材上的标签。

如前面所讨论的，在一些例子中，装饰可以包括一起组成单个装饰的两个或更多个物理上独立的部件。例如，图29描绘了包括连续片材1602的装饰传送系统1600的一部分，在连续片材1602设置有多个装饰1604。每个装饰1604包括多个独立的装饰元件1606。当装饰1604被应用至基材时，装饰部件1606以彼此配准的方式被一起应用且一起工作以在基材上形成单个装饰。根据特定实施方式，装饰1604可以包括任何合适数量的独立的装饰部件1606，并且每个装饰部件可以具有任何合适的形状、取向、颜色、图案等。例如，每个装饰部件可以是由两个或更多个独立的特征组成的图形设计。在其他例子中，每个装饰可以是文本字符串(例如，单词、短语或数字)，并且装饰部件可以包括一起形成文本字符串的单独的文本字符。此外，不同类型的装饰部件(例如，图形、文本或其他类型的装饰元件)的组合可以包括在单个装饰之内。

因此，已经描述了本发明的至少一个实施方式的几个方面，应该认识到的是，本领域技术人员将容易想到各种变型、改型和改进方案。这样的变型、改型和改进方案旨在成为本公开的一部分且旨在落入本发明的精神和范围之内。因此，以上描述和附图仅作为示例。